专利名称：一种led日光灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED日光灯，属于半导体照明领域。
背景技术：
LED(发光二极管)作为一种新型固体光源，近几年发展十分迅速，现在已经被广泛应用于大屏幕显示、交通信号灯、景观照明、路灯照明等领域。与白炽灯和节能灯相比，其主要优点有体积小、反应速度快，抗震性好、寿命长、尤其节能环保。近两年来，一种仿照传统日光灯设计的LED日光灯发展非常迅速，这种日光灯中安装多颗封装好的白光LED光源，灯管一般为塑料材质，在灯管的两端连接驱动电源。在这种日光灯中，由于采用了独立的白光LED点光源，因此在使用的时候，仍然存在眩光及“斑马线”问题，总体来说，光照的均勻性仍然达不到传统的日光灯水平。另一方面，由于成本控制及美观需要等问题，灯具中的散热部件不能做很大，因此灯具的散热仍然是一个严峻的问题，温度普遍较高，尤其是LED光源部分，这样荧光粉的发光效率很容易因为受到光源发热的影响而下降，其直接后果就是灯具的发光颜色偏离初始状态和灯具的寿命缩短。
实用新型内容本实用新型所设计的LED日光灯，主要应用于各种室内照明场合。采用本实用新型所述的技术制造的LED日光灯，与现有技术制造的LED日光灯相比，寿命更长，亮度更加稳定，发光更加均勻，且生产工艺更加简单。本实用新型的技术方案为一种LED日光灯，其特征在于组成部件为灯管(1)、 LED光源模条( 和灯头(3)。LED光源模条( 被固定在灯管(1)中，有电路将LED光源模条⑵和灯头(3)相连，灯头(3)被固定在灯管⑴两端。其中所述的灯管组成材料为荧光粉和透明高分子材料，荧光粉和透明高分子材料的质量比为1 (5-20)，灯管厚度为0. 5-5mm。所述的透明高分子材料为聚碳酸酯或亚克力或聚丙烯或涤纶树脂，优选聚碳酸酯、亚克力。所述的LED光源模条包含蓝光和红光两种光源，其中蓝光光源与红光光源的数量比为 1 (0-2)，优选 1 (0-0.1)。所述的LED光源模条不含有荧光粉。本实用新型还提供了上述灯管的制造方法，其具体步骤为(1)按比例分别称量一定质量的荧光粉和透明高分子材料原料；(2)将荧光粉和透明高分子材料原料混合均勻后，加入挤出机中；(3)设定好挤出机的温度及速度，使荧光粉和透明高分子材料的混合物均勻挤出；(4)用模压或注塑成型等方法将挤出的荧光粉和透明高分子材料的混合物制成所
需的灯管。
3[0015]有益效果采用本实用新型制造的LED日光灯与现有技术制造的LED日光灯相比，具有以下优点(1)由于荧光粉和芯片不再相互接触，荧光粉的量子效率可以在较长的时间内保持一致，并且保持在较高水平，这就使LED日光灯的亮度在较长的时间内保持了一致，并且直接延长了 LED日光灯的寿命。(2)由于采用了荧光粉灯管，不再需要封装单独的白光LED光源，使制造工序大为简化，尤其是省去了繁琐的分拣工序，这直接提高了生产效率。(3)由于采用了荧光粉灯管，制造出的白光LED灯泡为均勻的面光源，有效的解决了传统LED日光灯中的斑马线问题。
附图是本实用新型所述的LED日光灯的结构示意图图中1、灯管，2、LED光源模条，3、灯头实施方式实施例1.分别称取5g YAG:Ce3+荧光粉和30g聚碳酸酯，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和聚碳酸酯混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为 0. 5mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有20个蓝光光源的LED模条，然后将这个 LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED日光灯。实施例2.分别称取5g YAG: Ce3+荧光粉、Ig Sr2Si5N8 = Eu荧光粉和50g聚碳酸酯，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和聚碳酸酯混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为Imm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有10个蓝光光源的LED 模条，然后将这个LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED日光灯。实施例3.分别称取IOg YAG: Ce3+荧光粉、2g YAG: 1 3+荧光粉、2g Sr2Si5N8: Eu 荧光粉、Ig (Sr， Ca) S:Eu和200g亚克力，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和亚克力混合物均勻挤出， 然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为1.5mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有15个蓝光光源和5个红光光源的LED模条，然后将这个LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED 日光灯。实施例4.分别称取8g YAG: Tb3+荧光粉、2g Sr2Si5N8: Eu荧光粉和150g亚克力，混合均勻后， 放入挤出机中，使荧光粉和亚克力混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为2mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有18个蓝光光源和2个红光光源的LED模条，然后将这个LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED日光灯。实施例5.分别称取IOg YAGiCe3+荧光粉、2g Sr2Si5N8 = Eu荧光粉和IOOg聚丙烯，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和聚丙烯混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为2mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有20个蓝光光源的LED模条，然后将这个LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED日光灯。实施例6.分别称取IOg YAG Ce3+荧光粉、2g Sr2Si5N8 = Eu荧光粉和200g聚丙烯，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和聚丙烯混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为4mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有60个蓝光光源的LED模条，然后将这个LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED日光灯。实施例7.分别称取20g YAG: Ce3+荧光粉、5g (Ca，Sr) AlSiN3: Eu荧光粉和300g涤纶树脂，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和涤纶树脂混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为5mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有60个蓝光光源的LED模条，然后将这个LED光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端，即制造出了 LED日光灯。实施例8.分别称取50g YAG:Ce3+荧光粉和IOOOg聚碳酸酯，混合均勻后，放入挤出机中，使荧光粉和聚碳酸酯混合物均勻挤出，然后采用注塑成型的方法将挤出的混合物制成厚度为 2mm的灯管，待用。按照传统方法封装出一个有50个蓝光光源的LED模条，然后将这个LED 光源模条放入灯管中，连接好LED光源模条与灯头之间的电路，并将灯头固定在灯管两端， 即制造出了 LED日光灯。
权利要求1.一种LED日光灯，其特征在于组成部件为灯管(1)、LED光源模条( 和灯头(3)， LED光源模条( 被固定在灯管(1)中，有电路将LED光源模条( 和灯头C3)相连，灯头 ⑶被固定在灯管⑴两端。
2.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述的灯管为聚碳酸酯或亚克力或聚丙烯或涤纶树脂。
3.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述的LED光源模条包含蓝光和红光两种光源，其中蓝光光源与红光光源的数量比为1 (0-2)。
4.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述的LED光源模条不含有荧光粉。
专利摘要本实用新型提供了一种LED日光灯，其组件包括灯管、LED光源模条和灯头。将一个LED光源模条放入灯管中，然后连接好LED光源模条与灯头之间的电路即可。采用本实用新型制造的LED日光灯，具有制造工艺简单，使用方便等优点，和普通日光灯相比，灯具寿命可以提高3-5倍，和现有的LED日光灯相比，光衰也减小很多。
文档编号C09K11/80GK202091807SQ20102053842
公开日2011年12月28日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者刘光熙, 张瑞西, 王海波, 范供齐, 黄如喜 申请人:常熟琦光光电科技有限公司