专利名称：一种连铸用喷淋环的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸坯喷淋冷却装置，尤其涉及一种连铸用喷淋环。
背景技术：
带有液心的铸坯从结晶器出来进入二次冷却区，冷却水直接喷在铸坯上进一步冷却和完成全部凝固的任务。因此，铸坯质量和铸机生产率在很大程度上决定于二次冷却强度、冷却水的分配与控制、冷却方式、二冷区设备的水平。二次冷却是对离开结晶器带液心铸坯进行喷水冷却，以使铸坯完全凝固，并控制铸还表面温度在拉还方向均勻下降。二冷区内是采用直接喷水对铸坯进行冷却，冷却强度、冷却水量、水压、水温、喷嘴结构和布置、喷嘴与铸坯间的距离等都对铸坯散热有直接影响。应根据钢种和断面要求确定合理冷却制度。从结晶器拉出来的铸坯坯壳厚度在二冷区逐渐增加，刚离开结晶器是坯壳较薄，喷水量要大，以使坯壳迅速增厚。随着铸坯在二冷区移动，坯壳厚度增加，喷水量应逐渐降低，冷却长度逐渐加大。因此，把二冷区分成若干冷却段，每个冷却段单独进行水量控制，对工件冷却效果和质量显得尤其重要。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、分段冷却、雾化效果好、高冲击力的连铸用喷淋环。本发明的技术方案是包括环形水管、喷水管、喷嘴、安装板、进水口、喷嘴座，所述的环形水管由若干水管焊接成环形，环形水管上中心对称设置四个喷水管，所述的环形水管的任一方向上连接进水口，喷水管和环形水管上焊接喷嘴座并连接喷嘴。所述的环形水管的四个正方向上设置四个喷水管。所述的四个喷水管为弧形喷水管，包括外弧形喷水管、内弧形喷水管、侧弧形喷水管一、侧弧形喷水管二。本发明结构简单、使用方便，利用压缩空气能量把水滴进一步雾化，喷射出雾化很好的、高冲击力的广角射流股，以达到对铸坯很高的冷却效果和均匀程度，本发明由喷嘴喷出相应的流量与角度，分段控制冷却效果好，对刚从结晶器出来，进入足辊区的铸坯进行冷却。
图I是本发明的结构示意图。图中I是环形水管，2是外弧形喷水管，3是侧弧形喷水管一，4是喷嘴，5是安装板，6是进水口，7是内弧形喷水管，8是喷嘴座，9是侧弧形喷水管二。图2是本发明的俯视结构示意图。
图中I是环形水管，4是喷嘴，5是安装板，6是进水口，8是喷嘴座。
具体实施例方式一种连铸用喷淋环，包括环形水管I、喷水管、喷嘴4、安装板5、进水口 6、喷嘴座8，所述的环形水管I由若干水管焊接成环形，环形水管I上中心对称设置四个喷水管，所述的环形水管I的任一方向上连接进水口 6，喷水管和环形水管I上焊接喷嘴座8并连接喷嘴4，所述的环形水管I的四个正方向上设置四个喷水管，所述的四个喷水管为弧形喷水管，包括外弧形喷水管2、内弧形喷水管7、侧弧形喷水管一 3、侧弧形喷水管二 9，冷却水由进水口 6进入环形水管1，再由环形水管I进入各弧形喷水管，由喷嘴4喷出相应的流量与角度，对刚从结晶器出来，进入足辊区的铸坯进行冷却。
权利要求
1.一种连铸用喷淋环，其特征在于包括环形水管、喷水管、喷嘴、安装板、进水口、喷嘴座，所述的环形水管由若干水管焊接成环形，环形水管上中心对称设置四个喷水管，所述的环形水管的任一方向上连接进水口，喷水管和环形水管上焊接喷嘴座并连接喷嘴。
2.根据权利要求I所述的一种连铸用喷淋环，其特征在于所述的环形水管的四个正方向上设置四个喷水管。
3.根据权利要求I所述的一种连铸用喷淋环，其特征在于所述的四个喷水管为弧形喷水管，包括外弧形喷水管、内弧形喷水管、侧弧形喷水管一、侧弧形喷水管二。
全文摘要
本发明涉及一种连铸用喷淋环。包括环形水管、喷水管、喷嘴、安装板、进水口、喷嘴座，所述的环形水管由若干水管焊接成环形，环形水管上中心对称设置四个喷水管，所述的环形水管的任一方向上连接进水口，喷水管和环形水管上焊接喷嘴座并连接喷嘴。本发明结构简单、使用方便，利用压缩空气能量把水滴进一步雾化，喷射出雾化很好的、高冲击力的广角射流股，以达到对铸坯很高的冷却效果和均匀程度，本发明由喷嘴喷出相应的流量与角度，分段控制冷却效果好，对刚从结晶器出来，进入足辊区的铸坯进行冷却。
文档编号B05B15/06GK102950265SQ201110253800
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者周红梅, 蒋丽萍, 王军 申请人:扬州宏诚冶金设备有限公司