专利名称：一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是涉及一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置。
背景技术：
彩色热镀锌铝钢卷板由于具备良好的防腐蚀性及色彩表现能力，广泛应用于建筑、家电、交通工具等众多行业的装饰面板。冷轧钢卷板经过热镀锌铝层工序后进行彩色喷涂前必须进行化学涂层处理，以增强油漆在热镀锌铝钢卷板上的附着力与色彩的表现力， 而所以化学涂层的均勻度对热镀锌铝钢卷板彩色喷涂的效果也起着关键性作用。目前钢卷板彩涂前进行的化学涂层处理一般可采用直接浸涂、喷涂及辊涂等方式，而在各种方式中辊涂的效果是相对比较好的，能得到较为均勻的化学涂层，而且节约涂料，但由于化学涂层的涂料中混合了油漆腻子及硌酸盐等原料，呈粘稠状，容易造成涂辊内部喷涂管道的堵塞， 而且钢卷板上下面均须喷涂，按单面辊涂的方式，则生产效率较低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置，通过在钢卷板的面层与底层均设置涂辊，并在上层涂辊采用外管喷料方式及在下层涂辊采用涂料槽供料方式，并设置回收涂料结构，既发挥了辊涂的涂料均勻、节约涂料的优势，也克服了化学涂料粘稠容易堵塞涂辊内部喷涂管道的缺点，同时实现了对钢卷板上下面同时进行化学辊涂，有效提升了生产效率。本实用新型的技术解决方案是一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置， 包括化学辊涂箱、支架底座、化学涂料池、抽送泵，在化学辊涂箱中热镀锌铝钢卷板的上面设置有上层主辊，上层主辊连接有上层辅辊，在化学辊涂箱中热镀锌铝钢卷板的下面设置有下层主辊，下层主辊连接有下层辅辊，所述的上层主辊和下层主辊的轴心线在同一垂直面上。上层辅辊和上层主辊对热镀锌铝钢卷板的上表面进行均勻的化学涂料涂布，而下层主辊和下层辅辊则对热镀锌铝钢卷板的下表面进行均勻的化学涂料涂布，由此实现了对钢卷板上、下面同时进行化学辊涂，有效提升了生产效率。所述的化学辊涂箱的上部设置有供给管，供给管在上层辅辊的上部连接有上层化学涂料腔，上层化学涂料腔设置有喷嘴，在下层辅辊的下部设置有下层化学涂料槽，化学辊涂箱底部连接有回收管，回收管和供给管连接到化学涂料池，化学涂料池中设置有搅拌桨， 所述的化学涂料池上方设置有原料斗。上层化学涂料腔缓冲了供给管的压力并通过喷嘴把化学涂料均勻喷落到上层辅辊上，并通过上层辅辊的转动把化学涂料传递到上层主辊上， 通过上层主辊实现了对热镀锌铝钢卷板的上表面进行均勻的化学涂料涂布。下层辅辊的下部浸在下层化学涂料槽中，并通过下层辅辊的转动把化学涂料传递到下层主辊上，通过下层主辊实现了对热镀锌铝钢卷板的下表面进行均勻的化学涂料涂布。通过上层涂辊采用外管喷料方式及在下层涂辊采用涂料槽供料方式，有效克服了化学涂料粘稠容易堵塞涂辊内部喷涂管道的缺点。化学辊涂箱底部连接的回收管把散落的化学涂料流回到化学涂料池， 提高化学涂料的利用效率。化学涂料池上方设置的原料斗方便操作工人添加化学原料，而搅拌桨在搅拌电机的带动下则可快速对化学原料进行搅拌并增加了化学涂料池中化学涂料的流动性。供给管上设置的抽送泵则为供给管提供了动力把化学涂料池中化学涂料通过供给管抽送到上层化学涂料腔和下层化学涂料槽。本实用新型的优点在于通过双层化学辊涂及外管喷料和涂料槽供料的方式，实现了对钢卷板上、下面同时进行化学辊涂，既发挥了辊涂的涂料均勻、节约涂料的优势，也克服了化学涂料粘稠容易堵塞涂辊内部喷涂管道的缺点，有效提升了生产效率。
附图是本实用新型的结构示意图。在附图中，1、化学辊涂箱，2、支架底座，3、上层辅辊，4、上层化学涂料腔，5、喷嘴， 6、上层主辊，7、供给管，8、下层化学涂料槽，9、下层主辊，10、下层辅辊，11、回收管，12、化学涂料池，13、搅拌桨，14、搅拌电机，15、原料输送管，16、原料斗，17、抽送泵，18、热镀锌铝钢卷板。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型由化学辊涂箱(1)、支架底座O)、上层辅辊(3)、上层化学涂料腔、喷嘴(5)、上层主辊(6)、供给管(7)、下层化学涂料槽(8)、下层主辊(9)、 下层辅辊(10)、回收管(11)、化学涂料池(12)、搅拌桨(13)、搅拌电机(14)、原料输送管 (15)、原料斗(16)、抽送泵(17)组成。在化学辊涂箱⑴中热镀锌铝钢卷板(18)的上面设置有上层主辊(6)，上层主辊(6)连接有上层辅辊(3)。在化学辊涂箱(1)中热镀锌铝钢卷板(18)的下面设置有下层主辊(9)，下层主辊(9)连接有下层辅辊(10)。上层主辊(6) 和下层主辊(9)的轴心线在同一垂直面上。化学辊涂箱(1)的上部设置有供给管(7)，供给管(7)在上层辅辊(3)的上部连接有上层化学涂料腔G)，上层化学涂料腔(4)设置有喷嘴(5)。在下层辅辊(10)的下部设置有下层化学涂料槽(8)，化学辊涂箱(1)底部连接有回收管(11)，回收管(11)和供给管⑵连接到化学涂料池(12)。化学涂料池(12)中设置有搅拌桨(13)，化学涂料池(1 上方设置有原料斗(16)。热镀锌铝钢卷板(18)进入化学辊涂箱⑴后，上层化学涂料腔⑷通过喷嘴(5) 把化学涂料均勻喷落到上层辅辊( 上，并通过上层辅辊(3)的转动把化学涂料传递到上层主辊上(6)，上层主辊(6)对热镀锌铝钢卷板(18)的上表面进行均勻的化学涂料涂布。 下层辅辊(10)的下部浸在下层化学涂料槽(8)中，并通过下层辅辊(10)的转动把化学涂料传递到下层主辊(9)上，通过下层主辊(9)对热镀锌铝钢卷板(18)的下表面进行均勻的化学涂料涂布。由此实现了对热镀锌铝钢卷板(18)上、下面同时进行化学辊涂，并通过采用外管喷料方式及涂料槽供料方式，有效克服了化学涂料粘稠容易堵塞涂辊内部喷涂管道的缺点，有效提升了生产效率。化学辊涂箱⑴固定安装在支架底座(2)上，化学涂料池(12)的池体最高位在化学辊涂箱(1)底部水平线以下，化学辊涂箱(1)底部连接的回收管(11)把散落的化学涂料流回到化学涂料池(12)，提高化学涂料的利用效率。化学涂料池(1 上方设置的原料斗(16)方便操作工人添加化学原料，而搅拌桨(1 在搅拌电机(14)的带动下则可快速对化学原料进行搅拌并增加了化学涂料池(1 中化学涂料的流动性。供给管(7)上设置的抽送泵(17)则为供给管(7)提供了动力把化学涂料池(12)中化学涂料通过供给管(7)抽送到上层化学涂料腔(4)和下层化学涂料槽(8)。
权利要求1.一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置，包括化学辊涂箱(1)、支架底座 O)、化学涂料池(12)、抽送泵(17)，其特征在于在化学辊涂箱(1)中热镀锌铝钢卷板的上面设置有上层主辊(6)，所述的上层主辊(6)连接有上层辅辊(3)，在化学辊涂箱(1)中热镀锌铝钢卷板的下面设置有下层主辊(9)，所述的下层主辊(9)连接有下层辅辊(10)，所述的上层主辊(6)和下层主辊(9)的轴心线在同一垂直面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置，其特征在于所述的化学辊涂箱(1)的上部设置有供给管(7)，供给管(7)在上层辅辊C3)的上部连接有上层化学涂料腔G)，上层化学涂料腔(4)设置有喷嘴(5)，在所述的下层辅辊(10)的下部设置有下层化学涂料槽(8)，所述的化学辊涂箱(1)底部连接有回收管(11)，回收管(11) 和供给管(7)连接到化学涂料池(12)，所述的化学涂料池(1 中设置有搅拌桨(13)，所述的化学涂料池(1 上方设置有原料斗(16)。
专利摘要一种钢卷板彩涂前双层化学辊涂处理系统装置，包括化学辊涂箱、支架底座、化学涂料池、抽送泵，在化学辊涂箱中热镀锌铝钢卷板的上面设置有上层主辊，所述的上层主辊连接有上层辅辊，在化学辊涂箱中热镀锌铝钢卷板的下面设置有下层主辊，所述的下层主辊连接有下层辅辊，所述的上层主辊和下层主辊的轴心线在同一垂直面上。本实用新型的优点在于通过双层化学辊涂及外管喷料和涂料槽供料的方式，实现了对钢卷板上、下面同时进行化学辊涂，既发挥了辊涂的涂料均匀、节约涂料的优势，也克服了化学涂料粘稠容易堵塞涂辊内部喷涂管道的缺点，有效提升了生产效率。
文档编号B05C11/10GK202212316SQ20112028496
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者宋天祥, 徐浩华 申请人:清远市东上钢业有限公司