专利名称：高强度云石胶及其制备方法
技术领域：
本发明属于石材粘接、修补领域，具体涉及一种高强度云石胶及其制备方法。
背景技术：
目前，云石胶广泛应用于各类石材间的粘接或石材表面的裂缝和断痕的修补，云石胶的性能主要体现在硬度、韧性、固话速度、抛光性等方面，但是现有的云石胶具有强度差、气干性差等缺陷。影响石材的施工安全以及后处理的方便性。因此需要一种新的云石胶以解决上述问题
发明内容
发明目的本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的云石胶强度差、气干性差的不足，提供一种高强度、优异气干性的高强度云石胶。技术方案为解决以上技术问题，本发明的高强度云石胶采取如下技术方案
一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中A组份与B组份的重量比为100
3. 5-4，A组份由下列重量份数的原料组成48-52份的不饱和聚酯树脂、65-73份填料、O. 03-0. 05份阻聚剂、O. 05-0. 07份促进剂、10-20份增强短切纤维；B组份由下列重量份数的原料组成33-37份固化剂、35-45份增塑剂和25-35份填料。优选的，所述不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23-27%、顺酐15-20%、25-35% 二元醇和苯乙烯25_35%。优选的，所述填料为硫酸钡、陶土或碳酸钙的一种或者几种。优选的，所述阻聚剂为对苯二酚、硝基苯酚、特丁基邻苯二酚中的一种或几种。优选的，所述增强短切纤维为短切碳纤维和/或短切玻璃纤维。优选的，所述固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化叔丁酯中的一种或几种。优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。优选的，所述促进剂为N，N-二甲基苄胺、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺中的一种或几种。有益效果本发明的高强度云石胶在其中增加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度，其拉剪强度可达30Mpa以上，抗冲击强度可达lOKJ/m2以上。本发明的特定组份的不饱和树脂具有更好的物理性能和抗结晶性能，可以增加云石胶稳定性和使用期限。本发明还公开了上述高强度云石胶的制备方法，包括以下步骤
(1)制备不饱和树脂，按重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23-27%、顺酐15-20%、25-35% 二元醇和苯乙烯25-35% ；
(2)制备A组分按照权利要求I的各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、填料、阻聚剂、促进剂、增强短切纤维，升温至70-80°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为60-90转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到A组份；
(3)制备B组分按照权利要求I的各组分的质量份数，向分散釜中加入固化剂、增塑剂和填料，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份；
(4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。优选的，所述不饱和树脂的制备方法包括以下步骤
(1)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至105-115°C，开动搅拌器；
(2)液温升高至150-16(TC时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应20-40分钟，其中，柱温控制在103°C以下；
(3)逐步升温至190-20(TC，保温反应至酸值为50-70，开始抽真空； (4)当酸值降至20-25，停止抽真空；
(5)在70-80°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，SP得到不饱和树脂。有益效果本发明的高强度云石胶的制备方法简单，操作方便，原料来源广，成本低廉，容易实现大规模生产。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例I :
一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中，A组份与B组份的重量比为100
3.5。A组份由下列重量份数的原料组成48份的不饱和聚酯树脂、65份硫酸钡、O. 03份对苯二酚、O. 05份N，N-二甲基苄胺、10份短切碳纤维；B组份由下列重量份数的原料组成33份过氧化苯甲酰、35份邻苯二甲酸二丁酯和25份硫酸钡。其中，不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23%、顺酐15%、25% 二元醇和苯乙烯25%。高强度云石胶的制备方法
(1)制备不饱和树脂，按上述重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯；不饱和树脂的制备方法包括以下步骤(I)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至105°C，开动搅拌器；(2)液温升高至150°C时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应20分钟，其中，柱温控制在103°C以下；(3)逐步升温至195°C，保温反应至酸值为50，开始抽真空；(4)当酸值降至20，停止抽真空；(5)在70°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，即得到不饱和树脂；
(2)制备A组分按照上述各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、硫酸钡、对苯二酚、N, N-二甲基苄胺、短切碳纤维，升温至70°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为60转/分钟，搅拌时间为35分钟，得到A组份；
(3)制备B组分按照上述各组分的质量份数，向分散釜中加入过氧化苯甲酰、邻苯二甲酸二丁酯和硫酸钡，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份；
(4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。
实验检测通过拉剪和扛冲击实验，可以测得其拉剪强度为31Mpa，抗冲击强度为12KJ/m2。可以得知本发明的高强度云石胶通过添加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度。而且从使用过程中可以得出，本发明的高强度云石胶稳定性大大提高和使用期限延长一倍以上。实施例2:
一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中，A组份与B组份的重量比为100
4。A组份由下列重量份数的原料组成52份的不饱和聚酯树脂、73份陶土、O. 05份硝基苯酚、O. 07份N，N-二甲基苯胺、20份短切玻璃纤维；B组份由下列重量份数的原料组成37份过氧化甲乙酮、45份邻苯二甲酸二丁酯和35份陶土。其中，不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐27%、顺酐20%、二元醇35%和苯乙烯35%。 高强度云石胶的制备方法
(1)制备不饱和树脂，按上述重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯；不饱和树脂的制备方法包括以下步骤(I)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至110°c，开动搅拌器；(2)液温升高至155°C时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应40分钟，其中，柱温控制在103°C以下；(3)逐步升温至200°C，保温反应至酸值为60，开始抽真空；(4)当酸值降至25，停止抽真空；(5)在80°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，即得到不饱和树脂；
(2)制备A组分按照上述各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、陶土、硝基苯酚、N, N-二甲基苯胺、短切玻璃纤维，升温至80°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为90转/分钟，搅拌时间为25分钟，得到A组份；
(3)制备B组分按照上述各组分的质量份数，向分散釜中加入过氧化甲乙酮、邻苯二甲酸二丁酯和陶土，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份；
(4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。实验检测通过拉剪和扛冲击实验，可以测得其拉剪强度为32Mpa，抗冲击强度为13KJ/m2。可以得知本发明的高强度云石胶通过添加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度。而且从使用过程中可以得出，本发明的高强度云石胶稳定性大大提高和使用期限延长I. 5倍以上。实施例3
一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中，A组份与B组份的重量比为100 3. S15A组份由下列重量份数的原料组成50份的不饱和聚酯树脂、70份碳酸钙、O. 04份特丁基邻苯二酚、O. 06份N，N- 二乙基苯胺、15份短切碳纤维；B组份由下列重量份数的原料组成35份过氧化叔丁酯、40份邻苯二甲酸二丁酯和30份碳酸钙。其中，不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐25%、顺酐18%、二元醇30%和苯乙烯30%。高强度云石胶的制备方法
(I)制备不饱和树脂，按上述重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯；不饱和树脂的制备方法包括以下步骤(I)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至115°C，开动搅拌器；(2)液温升高至160°C时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应30分钟，其中，柱温控制在103°C以下；(3)逐步升温至190°C，保温反应至酸值为70，开始抽真空；(4)当酸值降至23，停止抽真空；(5)在75°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，即得到不饱和树脂；
(2)制备A组分按照上述各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、碳酸钙、特丁基邻苯二酚、N, N-二乙基苯胺、短切碳纤维，升温至75°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为75转/分钟，搅拌时间为30分钟，得到A组份；
(3)制备B组分按照上述各组分的质量份数，向分散釜中加入过氧化叔丁酯、邻苯二甲酸二丁酯和碳酸钙，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份；
(4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。实验检测通过拉剪和扛冲击实验，可以测得其拉剪强度为36Mpa，抗冲击强度为 16KJ/m2。可以得知本发明的高强度云石胶通过添加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度。而且从使用过程中可以得出，本发明的高强度云石胶稳定性大大提高和使用期限延长2倍以上。
权利要求
1.一种高强度云石胶，其特征在于，它由A组份和B组份组成，其中A组份与B组份的重量比为100 :3. 5-4，A组份由下列重量份数的原料组成48-52份的不饱和聚酯树脂、65-73份填料、O. 03-0. 05份阻聚剂、O. 05-0. 07份促进剂、10-20份增强短切纤维；B组份由下列重量份数的原料组成33-37份固化剂、35-45份增塑剂和25-35份填料。
2.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23-27%、顺酐15-20%、25-35% 二元醇和苯乙烯25-35%。
3.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述填料为硫酸钡、陶土或碳酸钙的一种或者几种。
4.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述阻聚剂为对苯二酚、硝基苯酚、特丁基邻苯二酚中的一种或几种。
5.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述增强短切纤维为短切碳纤维和/或短切玻璃纤维。
6.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化叔丁酯中的一种或几种。
7.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
8.如权利要求I所述的高强度云石胶，其特征在于，所述促进剂为、N，N-二甲基苄胺、N，N- 二甲基苯胺、N, N- 二乙基苯胺中的一种或几种。
9.如权利要求1-7任一项所述的高强度云石胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)制备不饱和树脂，按重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23-27%、顺酐15-20%、25-35%和苯乙烯25-35% ； (2)制备A组分按照权利要求I的各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、填料、阻聚剂、促进剂、增强短切纤维，升温至70-80°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为60-90转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到A组份； (3)制备B组分按照权利要求I的各组分的质量份数，向分散釜中加入固化剂、增塑剂和填料，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份； (4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。
10.如权利要求9所述的高强度云石胶的制备方法，其特征在于，所述不饱和树脂的制备方法包括以下步骤 (1)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至105-115°C，开动搅拌器； (2)液温升高至150-16(TC时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应20-40分钟，其中，柱温控制在103°C以下； (3)逐步升温至190-20(TC，保温反应至酸值为50-70，开始抽真空； (4)当酸值降至20-25，停止抽真空； (5)在70-80°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，SP得到不饱和树脂。
全文摘要
本发明公开了一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中A组份与B组份的重量比为1003.5-4，A组份由下列重量份数的原料组成48-52份的不饱和聚酯树脂、65-73份填料、0.03-0.05份阻聚剂、0.05-0.07份促进剂、10-20份增强短切纤维；B组份由下列重量份数的原料组成33-37份固化剂、35-45份增塑剂和25-35份填料。本发明还公开高强度云石胶的制备方法。本发明的高强度云石胶在其中增加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的高强度云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度，其拉剪强度可达30MPa以上，抗冲击强度可达10KJ/m2以上。
文档编号C09J11/04GK102876276SQ20121034970
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者杨国瑞, 甘水平, 林传军 申请人:江苏大力士投资有限公司