一种抗湿性变压器用环氧树脂漆的制作方法

文档序号:3767931阅读:301来源:国知局
专利名称:一种抗湿性变压器用环氧树脂漆的制作方法
技术领域
本发明主要涉及一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,属于化工领域。
背景技术
变压器用环氧树脂漆由于具有优异的耐湿抗变形性能,被广泛应用于特殊线圈(如DY线圈、电动工具线圈、各种变压器线圈)线材的制造。采用传统方法生产的变压器用环氧树脂漆存在以下缺陷采用普通工业酚、二甲苯作溶剂,气味大,刺激性强,污染环境;合成过程难以控制分子量,致使漆质批次不均,影响批次稳定性;工艺幅度小,应用涂制线材时,炉温/转速影响很大,对涂覆应用要求高,难以形成光洁表面;粘结力偏小,耐热性差。

发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种抗湿性变压器用环氧树脂漆。本发明是通过以下技术方案实现的
一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,它是由下述重量份的原料组成
改性环氧树脂125-135、酚醛树脂20-30、三聚氰胺甲醛树脂15-20、防锈颜料磷酸锌10-20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0. 3-0. 5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0. 2-0. 4、过氧化二异丙苯0. 1-0. 3、一乙醇胺0. 2-0. 6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0. 1-0. 2。所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆及其制备方法,其特征在于包括以下步骤
(1)改性环氧树脂的制备包括以下步骤
称取下列重量份原料E_20环氧树脂65-71、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐4-5、甘油3-5、纳米碳酸钙8-10、聚乙二醇甲醚3-5 ;
将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯、聚乙二醇甲醚混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至80-85 1时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟,滴加聚乙二醇甲醚重量1-1. 5%的乙烯基三-甲氧基乙氧基)硅烷和2-4%的苯胺甲基三乙氧基硅烷,升温至100-110°C,反应1-2小时,降温即得改性环氧树脂;
(2)按配方称取各原料,混合,加热至80-85°C,搅拌反应40-60分钟;
(4)冷却、研磨,过滤,即得所述抗湿性变压器用环氧树脂漆。所述抗湿性变压器用环氧树脂漆用在变压器上的浸漆方法为
(1)将本发明的抗湿性变压器用环氧树脂漆倒入配料容器内,缓缓加入季戊四醇三丙烯酸酯稀释,用BZ-4杯测量粘度,满足所需的粘度后,停止稀释,将配好的漆倒入浸槽内;
(2)将变压器整齐的摆放在浸溃筛上;(3)将排好的变压器浸溃筛吊入浸槽内浸泡4-6分钟,然后吊出滴漆8-10分钟;
(4)将滴漆完毕的插针式变压器摆放在带有铁板的铁筛子上,然后将铁筛子一层一层叠起于手推车上,然后推置于烘箱中烘,在温度为75-95°C下烘2-2. 5小时;滴漆完毕的端子线式变压器挂到架子上在通风处风干1. 5-2小时,然后推置于烘箱中烘,在温度为65-85°C下,烘 2-2. 5 小时;
(5)出箱 清理将烘干后的变压器趁热出箱,清楚变压器各处的余漆和漆瘤,同时趁热铁铭牌和标签。变压器烘干后对有端子线引出的变压器应趁热将线理顺,对于插针式引出的变压器接线柱若浸到漆,需入锡炉中沾锡,吃锡面应全面、光滑、无毛刺、无虚焊、骨架无烫伤、损坏现象。本发明的优点是
本发明采用了改性环氧树脂制备的为主成膜物质,使得整个生产过程平稳易控,成品一致性大幅提高,批次稳定性好;选用邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯作为溶剂,制成品气味大幅改良,对生产使用减少了环境污染;耐热性的酚醛树脂加入,大幅提升了漆膜的耐热等级,提闻了最终成品的使用寿命;偶联剂脂肪醇聚氧乙稀酿硫酸按的加入,提闻了与基材的粘结强度及线材涂覆的表面光洁度,再加上其余各种助剂的配合,最终赋予成品良好的表面质量,理想的抗湿变形性,优异的耐油、抗湿特性及粘结强度。
具体实施例方式实施例1
一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,它是由下述重量份(公斤)的原料组成
改性环氧树脂135、酚醛树脂30、三聚氰胺甲醛树脂20、防锈颜料磷酸锌20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯6、聚丙烯酸1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0. 3、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0. 4、过氧化二异丙苯0.1、一乙醇胺0. 2-0. 6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0. 3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0. 2。一种抗湿性变压器用环氧树脂漆及其制备方法,包括以下步骤
(I)改性环氧树脂的制备包括以下步骤
改性环氧树脂的制备、环氧树脂乳化剂的制备、成品制备;
改性环氧树脂的制备所述的改性环氧树脂是由下述重量份(公斤)的原料组成E_20环氧树脂72、过氧化二异丙苯6、丁烯二酸酐5、甘油5、纳米碳酸钙12 ;
将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至85 °C时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌I分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂;
环氧树脂乳化剂的制备将聚乙二醇醚在氮气作为保护气下加热升温至85°C,滴加
0.8%的乙烯基三(¢-甲氧基乙氧基)硅烷和3%的二甲基二氯硅烷,反应5小时后,加入上述改性环氧树脂,升温至110°C,反应4小时,降温,得粘稠高效乳化剂;
所述的改性环氧树脂和聚乙二醇醚的质量比为3:1 ;
成品制备将上述制备的环氧树脂乳化剂、环氧树脂、缩水甘油苯基醚按照30 13 : 2的比例混合均匀,加热至50°C,缓慢均匀加入混合液质量80%的去离子水,在高速分散机中处理,即得到一种改性环氧树脂。(2)将上述重量份的酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯混合,在45°C下加热10分钟;
(3)加入上述重量份的改性环氧树脂,搅拌;
(4)加入上述重量份的剩余各原料,搅拌,即得所述抗湿性变压器用环氧树脂漆。一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,其特征在于,它用在变压器上的浸漆方法为
(1)将本发明的抗湿性变压器用环氧树脂漆倒入配料容器内,缓缓加入季戊四醇三丙烯酸酯稀释,用BZ-4杯测量粘度,满足所需的粘度后,停止稀释,将配好的漆倒入浸槽内; (2)将变压器整齐的摆放在浸溃筛上;
(3)将排好的变压器浸溃筛吊入浸槽内浸泡6分钟,然后吊出滴漆10分钟;
(4)将滴漆完毕的插针式变压器摆放在带有铁板的铁筛子上,然后将铁筛子一层一层叠起于手推车上,然后推置于烘箱中烘,在温度为95°C下烘2. 5小时;滴漆完毕的端子线式变压器挂到架子上在通风处风干1. 5小时,然后推置于烘箱中烘,在温度为85°C下,烘2. 5小时;
(5)出箱清理将烘干后的变压器趁热出箱,清楚变压器各处的余漆和漆瘤,同时趁热铁铭牌和标签。变压器烘干后对有端子线引出的变压器应趁热将线理顺,对于插针式引出的变压器接线柱若浸到漆,需入锡炉中沾锡,吃锡面应全面、光滑、无毛刺、无虚焊、骨架无烫伤、损坏现象。性能测试
1、外观清澈透明,无杂质无气泡;
2、粘度1130mpa.s(旋转粘度计/30±1°C );
3、耐热性再软化温度为187°C;
4、粘结强度(N/mm2)9. 7 ;
5、抗湿变性(%):1. 3
6、耐变压器油(1000h/105°C):漆膜无损坏;
7、抗冲击强度53kg.cm。
权利要求
1.一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,其特征在于它是由下述重量份的原料组成 改性环氧树脂125-135、酚醛树脂20-30、三聚氰胺甲醛树脂15-20、防锈颜料磷酸锌10-20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0. 5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0. 2-0. 4、过氧化二异丙苯0. 1-0. 3、一乙醇胺0. 2-0. 6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0. 1-0. 2。
2.一种如权利要求1所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆及其制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)改性环氧树脂的制备包括以下步骤 称取下列重量份原料E_20环氧树脂65-71、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐4-5、甘油3-5、纳米碳酸钙8-10、聚乙二醇甲醚3-5 ; 将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯、聚乙二醇甲醚混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至80-85 1时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟,滴加聚乙二醇甲醚重量1-1. 5%的乙烯基三-甲氧基乙氧基)硅烷和2-4%的苯胺甲基三乙氧基硅烷,升温至100-110°C,反应1-2小时,降温即得改性环氧树脂; (2)按配方称取各原料,混合,加热至80-85°C,搅拌反应40-60分钟; (4)冷却、研磨,过滤,即得所述抗湿性变压器用环氧树脂漆。
3.根据权利要求1所述的一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,其特征在于,它用在变压器上的浸漆方法为 (1)将本发明的抗湿性变压器用环氧树脂漆倒入配料容器内,缓缓加入季戊四醇三丙烯酸酯稀释,用BZ-4杯测量粘度,满足所需的粘度后,停止稀释,将配好的漆倒入浸槽内; (2)将变压器整齐的摆放在浸溃筛上; (3)将排好的变压器浸溃筛吊入浸槽内浸泡4-6分钟,然后吊出滴漆8-10分钟; (4)将滴漆完毕的插针式变压器摆放在带有铁板的铁筛子上,然后将铁筛子一层一层叠起于手推车上,然后推置于烘箱中烘,在温度为75-95°C下烘2-2. 5小时;滴漆完毕的端子线式变压器挂到架子上在通风处风干1. 5-2小时,然后推置于烘箱中烘,在温度为65-85°C下,烘 2-2. 5 小时; (5)出箱清理将烘干后的变压器趁热出箱,清楚变压器各处的余漆和漆瘤,同时趁热铁铭牌和标签。
4.根据权利要求3所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆用在变压器上的浸漆方法,其特征在于变压器烘干后对有端子线引出的变压器应趁热将线理顺,对于插针式引出的变压器接线柱若浸到漆,需入锡炉中沾锡,吃锡面应全面、光滑、无毛刺、无虚焊、骨架无烫伤、损坏现象。
全文摘要
本发明公开了一种抗湿性变压器用环氧树脂漆,它是由下述重量份的原料组成改性环氧树脂125-135、酚醛树脂20-30、三聚氰胺甲醛树脂15-20、防锈颜料磷酸锌10-20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.1-0.3、一乙醇胺0.2-0.6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0.1-0.3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2。本发明采用了改性环氧树脂制备的乳液成品作为主成膜物质,使得整个生产过程平稳易控,成品一致性大幅提高,批次稳定性好;选用邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯作为溶剂,制成品气味大幅改良,对生产使用减少了环境污染。
文档编号B05D1/18GK103013269SQ20121053449
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者李新满, 王章奎 申请人:铜陵三佳变压器有限责任公司
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