专利名称：一种节能环保的粉末涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种节能环保的粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高，金属构件的粉末涂装业务也不断增加，尤其是家用电器、仪器仪表、交通设施、铝型材、各种车辆以及日用五金等行业，粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能，但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想，涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污；抗粘贴能力也不理想，且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象，因此，涂层的机械性能也不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能环保的粉末涂料及其制备方法。 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案
节能环保的粉末涂料，其组成原料的重量份为改性环氧树脂65-70、高密度聚乙烯树脂22-25、有机硅流平剂1. 2-1. 5、成膜树脂1-2、聚二甲基硅氧烷O. 7-0. 9、脂肪胺O. 3-0. 5、锋粉1. 3-1. 5、甲基丙稀酸树脂O. 9-1.1、纳米级二氧化钦19_21、4，4’ - 二氛基二苯基讽6-8、间苯二酚O. 4-0. 7、双十四碳醇酯O. 2-0. 4和氯化石蜡O. 45-0. 55。节能环保的粉末涂料，其组成原料的重量份为改性环氧树脂68、高密度聚乙烯树脂24、有机硅流平剂1. 4、成膜树脂1. 5、聚二甲基硅氧烷O. 8、脂肪胺O. 4、锌粉1. 4、甲基丙烯酸树脂1、纳米级二氧化钛20、4，4’ - 二氨基二苯基砜7、间苯二酚O. 55、双十四碳醇酯O. 3和氯化石蜡O. 5。节能环保的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤
(1)成膜树脂的制备按组成配方尿素3-5、聚乙烯蜡5-7、聚对苯二甲酸二乙酯3-5、聚乙二醇4-6、锌粉O. 2-0. 3、甘油O. 3-0. 5、环氧硬脂酸辛酯3_5、苯乙烯2_3、聚对苯二甲酸二乙酯O. 2-0. 3和松香O. 3-0. 5 ;制成方法如下
a:将聚乙烯蜡、聚对苯二甲酸二乙酯、聚乙二醇、甘油、环氧硬脂酸辛酯、苯乙烯加入不锈钢反应釜，升温至110±5°C，开动搅拌加入尿素、聚对苯二甲酸二乙酯、松香、锌粉；b :然后以50-60°C /小时速率升温到180-195°C ;反应1_2小时停止加热得到；
(2)按组成原料的重量份称取各原料，然后配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出机的一区温度控制在90±5°C ;二区温度控制在92±5°C ；挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成180-220目的粉末，包装入库，粉末固化条件为固化温度180-198 °C，保温10-20分钟。所述的改性环氧树脂的制备方法如下
配方E-44环氧树脂60-70、SG-2型聚氯乙烯10-12、丁酮20-25、二茂铁1_2、聚异丁烯6-8、桐油酸酐5-8、苄基三乙基溴化铵2-3、氢氧化铝3-5、松香10-12、尿素8_10、氧化锌5-8,2. 4. 6-三(二甲胺基甲基)苯酚10-12、二氯过氧化苯甲酰O. 2-0. 4、己二酸丙二醇聚酯O. 2-0. 4、乙稀基二乙氧基娃烧1_2、抗氧剂DSTP 1-2 ；
制备方法如下
(1)jfE-44环氧树脂、SG-2型聚氯乙烯加热至110-120°C熔化；600_800转/分搅拌；
(2)、加入二茂铁、氢氧化铝、桐油酸酐，升温至150-160°C，400-600转/分高速搅拌搅拌，反应1-2小时，
(3)、加入其它物料，升温至180-200°C，800-1000转/分高速搅拌，保温反应1_2小时，过滤出料；干燥、脱去有机溶剂丁酮，得到改性环氧树脂。本发明的优点
本发明粉末涂料为绿色环保型涂料，无毒，耐高温，不含溶剂，无VOC排放，本发明粉末涂料的表面流平性强，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性；制备得到的成品合格率高，可实现工业化大生产。
具体实施例方式实施例1 :节能环保的粉末涂料，其组成原料的重量份(kg)为改性环氧树脂68、高密度聚乙烯树脂24、有机硅流平剂1. 4、成膜树脂1. 5、聚二甲基硅氧烷O. 8、脂肪胺O. 4、锌粉1. 4、甲基丙烯酸树脂1、纳米级二氧化钛20、4，4’ - 二氨基二苯基砜7、间苯二酚O. 55、双十四碳醇酯O. 3和氯化石腊O. 5。节能环保的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤 (1)成膜树脂的制备按组成配方(kg)尿素4、聚乙烯蜡6、聚对苯二甲酸二乙酯4、聚乙二醇5、锌粉O. 25、甘油O. 4、环氧硬脂酸辛酯4、苯乙烯2. 5、聚对苯二甲酸二乙酯O. 25和松香O. 4 ;制成方法如下
a:将聚乙烯蜡、聚对苯二甲酸二乙酯、聚乙二醇、甘油、环氧硬脂酸辛酯、苯乙烯加入不锈钢反应釜，升温至110±5°C，开动搅拌加入尿素、聚对苯二甲酸二乙酯、松香、锌粉；b :然后以50-60°C /小时速率升温到180-195°C ;反应1_2小时停止加热得到；
(2)按组成原料的重量份称取各原料，然后配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出机的一区温度控制在90±5°C ;二区温度控制在92±5°C ；挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成200目的粉末，包装入库，粉末固化条件为固化温度190°C，保温15分钟。所述的改性环氧树脂的制备方法如下
配方(kg):E-44环氧树脂65、SG-2型聚氯乙烯11、丁酮22、二茂铁1. 5、聚异丁烯7、桐油酸酐6、苄基三乙基溴化铵2. 5、氢氧化铝4、松香11、尿素9、氧化锌7、2. 4. 6-三(二甲胺基甲基)苯酚11、二氯过氧化苯甲酰O. 3、己二酸丙二醇聚酯O. 3、乙烯基三乙氧基硅烷1. 5、抗氧剂DSTP 1.5 ；
制备方法如下
(1)、将E-44环氧树脂、SG-2型聚氯乙烯加热至115°C熔化；700转/分搅拌；
(2)、加入二茂铁、氢氧化铝、桐油酸酐，升温至155°C，500转/分高速搅拌搅拌，反应1-2小时，(3)、加入其它物料，升温至190°C，900转/分高速搅拌，保温反应1-2小时，过滤出料；干燥、脱去有机溶剂丁酮，得到改性环氧树脂。将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的冰箱表面上，经180°C的充分固化，自然冷却至室温，放置24h后，测定涂层性能，其涂层冲击强度> 90cm，耐盐雾时间> 2950h，人工加速老化时间> 3050h，耐热性能> 570，天然曝晒17个月不起泡、不生锈、不开裂、 不剥离，对油污的分解率彡98. 8%。
权利要求
1.一种节能环保的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为改性环氧树脂65-70、高密度聚乙烯树脂22-25、有机硅流平剂1. 2-1. 5、成膜树脂1_2、聚二甲基硅氧烷O. 7-0. 9、脂肪胺O. 3-0. 5、锌粉1. 3-1. 5、甲基丙烯酸树脂O. 9-1.1、纳米级二氧化钛19-21,4, 4’ - 二氨基二苯基砜6-8、间苯二酚O. 4-0. 7、双十四碳醇酯O. 2-0. 4和氯化石蜡O.45-0. 55。
2.根据权利要求1所述的节能环保的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为改性环氧树脂68、高密度聚乙烯树脂24、有机硅流平剂1. 4、成膜树脂1. 5、聚二甲基硅氧烷O.8、脂肪胺O. 4、锌粉1. 4、甲基丙烯酸树脂1、纳米级二氧化钛20、4，4’ - 二氨基二苯基砜7、间苯二酹O. 55、双十四碳醇酯O. 3和氯化石腊O. 5。
3.—种如权利要求1所述的节能环保的粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)成膜树脂的制备按组成配方尿素3-5、聚乙烯蜡5-7、聚对苯二甲酸二乙酯3-5、聚乙二醇4-6、锌粉O. 2-0. 3、甘油O. 3-0. 5、环氧硬脂酸辛酯3_5、苯乙烯2_3、聚对苯二甲酸二乙酯O. 2-0. 3和松香O. 3-0. 5 ;制成方法如下 a:将聚乙烯蜡、聚对苯二甲酸二乙酯、聚乙二醇、甘油、环氧硬脂酸辛酯、苯乙烯加入不锈钢反应釜，升温至110±5°C，开动搅拌加入尿素、聚对苯二甲酸二乙酯、松香、锌粉； b :然后以50-60°C /小时速率升温到180-195°C ;反应1_2小时停止加热得到； (2)按组成原料的重量份称取各原料，然后配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出机的一区温度控制在90±5°C ;二区温度控制在92±5°C ;挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成180-220目的粉末，包装入库，粉末固化条件为固化温度180-198 °C，保温10-20分钟。
4.根据权利要求1所述的节能环保的粉末涂料，其特征在于所述的改性环氧树脂的制备方法如下 配方E-44环氧树脂60-70、SG-2型聚氯乙烯10-12、丁酮20-25、二茂铁1_2、聚异丁烯6-8、桐油酸酐5-8、苄基三乙基溴化铵2-3、氢氧化铝3-5、松香10-12、尿素8_10、氧化锌5-8,2. 4. 6-三(二甲胺基甲基)苯酚10-12、二氯过氧化苯甲酰O. 2-0. 4、己二酸丙二醇聚酯O. 2-0. 4、乙稀基二乙氧基娃烧1_2、抗氧剂DSTP 1-2 ； 制备方法如下 (1)jfE-44环氧树脂、SG-2型聚氯乙烯加热至110-120°C熔化；600_800转/分搅拌； (2)、加入二茂铁、氢氧化铝、桐油酸酐，升温至150-160°C，400-600转/分高速搅拌搅拌，反应1-2小时， (3)、加入其它物料，升温至180-200°C，800-1000转/分高速搅拌，保温反应1_2小时，过滤出料；干燥、脱去有机溶剂丁酮，得到改性环氧树脂。
全文摘要
本发明公开了一种节能环保的粉末涂料及其制备方法，其组成原料为改性环氧树脂、高密度聚乙烯树脂、有机硅流平剂、成膜树脂、聚二甲基硅氧烷、脂肪胺、锌粉、甲基丙烯酸树脂、纳米级二氧化钛、4,4'-二氨基二苯基砜、间苯二酚、双十四碳醇酯和氯化石蜡；本发明粉末涂料为绿色环保型涂料，无毒，耐高温，不含溶剂，无VOC排放，本发明粉末涂料的表面流平性强，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性；制备得到的成品合格率高，可实现工业化大生产。
文档编号C09D5/03GK103045044SQ20121053453
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者王新志 申请人:滁州市宏源喷涂有限公司