一种粉末涂料加工设备的制作方法

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种粉末涂料加工设备。

背景技术：

热固性静电粉末涂料磨粉加工的磨粉设备，制造难度大、轴承寿命短和维修困难的问题，例如专利号为cn201445974u的专利，包括电机、磨盘和磨盘轴，磨盘轴有元宝螺栓固定，在使用过程中元宝螺栓固定连杆和凹槽，虽然解决了轴承寿命短的问题，但是仍然存在维修更换时拆卸困难，导致维修不方便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉末涂料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料加工设备，包括底座和外壳，所述底座的上方安装有外壳，所述底座的左右两侧均设有支脚，所述外壳的上表面设有连接杆，所述连接杆的顶端设有金属圆环，所述金属圆环的内壁安装有电机，所述电机的底端设有转轴，所述转轴通过轴承与外壳相连，所述转轴的底端设有叶片，所述外壳的底端设有凸块，所述凸块的底端设有凹槽，所述外壳的左右两侧均设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部设有第三弹簧，所述第三弹簧的左端设有滑块，所述滑块的左端设有第一卡块，所述第一卡块的上方设有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间配合搭接，所述第一卡块的左侧设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设有金属棍，所述金属棍的外围圆周设有突环。

优选的，所述外壳的上表面设有圆筒，所述圆筒的上方设有空槽，所述空槽的内部设有第一盖板，所述第一盖板的表面设有多个通风口，所述空槽的内部设有金属连杆，所述金属连杆贯穿第一盖板与空槽相连，所述第一盖板的下表面设有第一弹簧，所述第一盖板的上表面设有多根支杆，所述支杆的上表面安装有第二盖板。

优选的，所述金属圆环通过螺栓与电机相连。

优选的，所述凹槽的底端设有橡胶圈。

优选的，所述金属棍的左端设有按块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉末涂料加工设备，通过第一卡块和第二卡块进行相互搭接将外壳和底座进行连接，通过外壳设有的凸块，和底座设有的凹槽进行连接将整体进行密封，通过向右推动金属棍，使金属棍向右运动，在金属棍运动的同时，金属棍表面的突环向右压缩第二弹簧，通过金属棍的右端推动第一卡块，通过第一卡块向右运动，使第二卡块无法卡住第一卡块，从而可以将外壳拆卸，通过拆卸外壳可以方便清理检修。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的第一卡块结构示意图；

图3为本发明的圆筒结构示意图。

图中：1、外壳，2、按块，3、支脚，4、底座，5、橡胶圈，6、叶片，7、转轴，8、轴承，9、连接杆，10、金属圆环，11、螺栓，12、圆筒，13、第一盖板，14、支杆，15、第二盖板，16、第一弹簧，17、空槽，18、电机，19、金属棍，20、突环，21、第一弹簧槽，22、第二弹簧，23、第一卡块，24、凹槽，25、金属连杆，26、凸块，27、第三弹簧，28、第二弹簧槽，29、滑块，30、第二卡块，31、通风口。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种粉末涂料加工设备，包括底座4和外壳1，底座4的上方安装有外壳1，底座4的左右两侧均设有支脚3，外壳1的上表面设有圆筒12，圆筒12的上方设有空槽17，空槽17的内部设有第一盖板13，第一盖板13的表面设有多个通风口31，通过通风口31可以保持圆筒12内部空气的正常流动，空槽17的内部设有金属连杆25，金属连杆25贯穿第一盖板13与空槽相连，第一盖板13可以在空槽17的内部上下运动，金属连杆25对第一盖板13起到限位作用，防止第一盖板13在空槽17的内部运动发生偏位的现象，第一盖板13的下表面设有第一弹簧16，第一弹簧16的弹性系数为10n/cm，通过第一弹簧16向上推动第一盖板13，使第一盖板13位于金属连杆25的上部，当第一盖板13收到撞击通过第一弹簧16的收缩进行减震，第一盖板13的上表面设有四根支杆14，支杆14的上表面安装有第二盖板15，设有第二盖板15可以防止第一盖板15上方掉落的物品通过通风口31落入圆筒的内部，外壳1的上表面设有连接杆9，连接杆9的顶端设有金属圆环10，金属圆环10的内壁安装有电机18，金属圆环10通过螺栓11与电机18相连，通过金属圆环10和连接杆9的配合将电机固定，减小电机18运转时产生的震动，接通电机18的外界电源电机18开始运转，电机18的底端设有转轴7，通过电机18带动转轴7转动，转轴7通过轴承8与外壳1相连，转轴7的底端设有叶片6，通过转轴7的转动带动叶片6进行转动，外壳1的底端设有凸块26，凸块26的底端设有凹槽24，凹槽24的底端设有橡胶圈5，通过凸块26与凹槽24之间的额配合相连将外壳1与底座4之间进行紧密连接，外壳1的左右两侧均设有第二弹簧槽28，第二弹簧槽28的内部设有第三弹簧27，第三弹簧27的弹性系数为5n/cm，第三弹簧27的左端设有滑块29，滑块29的左端设有第一卡块23，通过第三弹簧向左推动滑块29，滑块29在第二弹簧槽28的内部向左移动，通过滑块29向左移动带动第一卡块23向左移动，通过第一卡块23的上方设有第二卡块30，通过第一卡块23和第二卡块30之间配合搭接，通过第一卡块23和第二卡块30之间的配合搭接将外壳1固定在底座4的上方，第一卡块23的左侧设有第一弹簧槽21，第一弹簧槽21的内部设有第二弹簧22，第二弹簧22的内部设有金属棍19，金属棍19的左端设有按块2，金属棍19的外围圆周设有突环20，通过向右推动金属棍19，金属棍19带动突环20向右运动，通过突环20压缩第二弹簧22，金属棍19的右端推动第一卡块23向右运动，通过第一卡块23向右运动，使第二卡块30无法卡住第一卡块23从而将外壳1与底座分离，方便了进行维修更换。

使用时通过滑块29向左移动带动第一卡块23向左移动，通过第一卡块23的上方设有第二卡块30，通过第一卡块23和第二卡块30之间配合搭接，通过第一卡块23和第二卡块30之间的配合搭接将外壳1固定在底座4的上方，当设备出现问题时只需要向右推动金属棍19，金属棍19带动突环20向右运动，通过突环20压缩第二弹簧22，金属棍19的右端推动第一卡块23向右运动，通过第一卡块23向右运动，使第二卡块30无法卡住第一卡块23从而将外壳1与底座分离，方便了进行维修更换。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种粉末涂料加工设备，包括底座和外壳，所述底座的上方安装有外壳，所述外壳的上表面设有连接杆，所述连接杆的顶端设有金属圆环，所述金属圆环的内壁安装有电机，所述第一卡块的上方设有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间配合搭接，所述第一卡块的左侧设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设有金属棍，所述金属棍的外围圆周设有突环。该粉末涂料加工设备，通过第一卡块和第二卡块进行相互搭接将外壳和底座进行连接，通过第一卡块向右运动，使第二卡块无法卡住第一卡块，从而可以将外壳拆卸，通过拆卸外壳可以方便清理检修。

技术研发人员：江远生
受保护的技术使用者：芜湖泰庆电子科技有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.08