专利名称：内墙线角腻子粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种内墙线角腻子粉及其制备方法。
背景技术：
腻子是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面填充材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。传统腻子一般是胶水和石膏，其中含有过多的有害物质，尤其是甲醛和苯，因此在墙面批完腻子后，会有使人不适的气味；而且胶水兑石膏粉凝结时间短。
发明内容
本发明提出了一种内墙线角腻子粉及其制备方法，它克服了现有技术中的不足，其硬度相对现有技术中的内墙线角腻子硬度更好；粘接度更优异；而且不含有甲醛和苯等有毒物质，利于环境的保护，也保护了操作人员的健康；还克服了现有技术中内墙线角腻子胶水兑石膏粉凝结时间短的问题。本发明的技术方案是这样实现的:一种内墙线角腻子粉，它由以下重量份的原料制成:乳胶粉2-6份，淀粉醚1-3份，保水剂2-6份，石膏450-550份，羟甲基纤维素2_7份，双飞粉450-525份。进一步的，它由以下重量份的原料制成:乳胶粉3-5份，淀粉醚1.5-2.5份，保水剂3-5份，石膏475-525份，羟甲基纤维素3_6份，双飞粉475-500份。更进一步的，它由以下重量份的原料制成:乳胶粉4份，淀粉醚2份，保水剂4份，石膏500份，羟甲基纤维素5份，双飞粉485份。再进一步的，所述保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物。上述的内墙线角腻子粉的制备方法为，先将双飞粉倒入生产设备中进行搅拌，然后在搅拌的条件下再将乳胶粉、淀粉醚，保水剂，石膏，羟甲基纤维素按比例加入到生产设备中搅拌，待搅拌均匀后装袋即成。进一步的，所述双飞粉倒入生产设备中的搅拌时间为9-llmin。更进一步的,所述双飞粉倒入生产设备中的搅拌时间为lOmin。进一步的，所述整个生产过程的搅拌时间为28_32min。更进一步的，所述整个生产过程的搅拌时间为30min。与现有技术相比，本发明的有益效果是:(1)本发明的产品硬度相对现有技术中的内墙线角腻子硬度更好；(2)本发明中的产品粘接度更优异；(3)本发明中的产品不含有甲醛和苯等有毒物质，利于环境的保护，也保护了操作人员的健康；(4)本发明的产品克服了现有技术中内墙线角腻子胶水兑石膏粉凝结时间短的问题。
具体实施例方式下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1: 一种内墙线角腻子粉，它由以下重量份的原料制成:乳胶粉3份，淀粉醚1.5份，保水剂5.5份，石膏525份，羟甲基纤维素6份，双飞粉525份；本实施例中，所述保水剂使用的是聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺。生产2000kg的内墙线角腻子粉具体使用的各原料的用量为:乳胶粉5.6Kg，淀粉醚2.8Kg，聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺10.3Kg，石膏985.0Kg,羟甲基纤维素11.3Kg，双飞粉985.0Kg0其制备方法为:先将双飞粉倒入生产设备中进行搅拌9min，然后在搅拌的条件下再将乳胶粉、淀粉醚，聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺，石膏，羟甲基纤维素按比例加入到生产设备中同时搅拌，待搅拌均匀后装袋即成；从双飞粉倒入生产设备到全部原料在生产设备中搅拌均匀，整个生产过程所用的时间为28min。实施例2:一种内墙线角腻子粉，它由以下重量份的原料制成:乳胶粉5份，淀粉醚2.3份，保水剂4.5份，石膏475份，羟甲基纤维素3份，双飞粉475份；本实施例中，所述保水剂使用的是聚丙烯酸钠-聚丙烯酸钠。生产2000kg的内墙线角腻子粉具体使用的各原料的用量为:乳胶粉10.3Kg，淀粉醚4.8Kg，聚丙烯酸钠-聚丙烯酸钠4.8Kg，石膏984.7Kg，羟甲基纤维素6.2Kg，双飞粉984.7Kg。其制备方法为:先将双飞粉倒入生产设备中进行搅拌llmin，然后在搅拌的条件下再将乳胶粉、淀粉醚，聚丙烯酸钠-聚丙烯酸钠，石膏，羟甲基纤维素按比例加入到生产设备中同时搅拌，待搅拌均匀后装袋即成；从双飞粉倒入生产设备到全部原料在生产设备中搅拌均匀，整个生产过程所用的时间为32min。实施例3:一种内墙线角腻子粉，它由以下重量份的原料制成:乳胶粉4份，淀粉醚2份，保水剂4份，石膏500份，羟甲基纤维素5份，双飞粉485份；本实施例中，所述保水剂使用的是聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺。生产2000kg的内墙线角腻子粉具体使用的各原料的用量为:乳胶粉8.0Kg,淀粉醚4.0Kg,聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺8.0Kg,石膏1000.0Kg,羟甲基纤维素10.0Kg,双飞粉970Kg。其制备方法为:先将双飞粉倒入生产设备中进行搅拌lOmin，然后在搅拌的条件下再将乳胶粉、淀粉醚，聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺，石膏，羟甲基纤维素按比例加入到生产设备中同时搅拌，待搅拌均匀后装袋即成； 从双飞粉倒入生产设备到全部原料在生产设备中搅拌均匀，整个生产过程所用的时间为30min。
上述制备实施例1-3中制备的内墙线角腻子粉的性能如下表:
权利要求
1.一种内墙线角腻子粉，其特征在于:它由以下重量份的原料制成:乳胶粉2-6份，淀粉醚1-3份，保水剂2-6份，石膏450-550份，羟甲基纤维素2_7份，双飞粉450-525份。
2.根据权利要求1所述的内墙线角腻子粉，其特征在于:它由以下重量份的原料制成:乳胶粉3-5份，淀粉醚1.5-2.5份，保水剂3-5份，石膏475-525份，羟甲基纤维素3_6份，双飞粉475-500份。
3.根据权利要求2所述的内墙线角腻子粉，其特征在于:它由以下重量份的原料制成:乳胶粉4份，淀粉醚2份，保水剂4份，石膏500份，羟甲基纤维素5份，双飞粉485份。
4.根据权利要求3所述的内墙线角腻子粉，其特征在于:所述保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物。
5.制备如根据权利要求1-4中任意一项所述的内墙线角腻子粉的制备方法，其特征在于:先将双飞粉倒入生产设备中进行搅拌，然后在搅拌的条件下再将乳胶粉、淀粉醚，保水齐U，石膏，羟甲基纤维素按比例加入到生产设备中搅拌，待搅拌均匀后装袋即成。
6.根据权利要求5所述的内墙线角腻子粉的制备方法，其特征在于:所述双飞粉倒入生产设备中的搅拌时间为9-llmin。
7.根据权利要求6所述的 内墙线角腻子粉的制备方法，其特征在于:所述双飞粉倒入生产设备中的搅拌时间为lOmin。
8.根据权利要求5所述的内墙线角腻子粉的制备方法，其特征在于:所述整个生产过程的搅拌时间为28-32min。
9.根据权利要求8所述的内墙线角腻子粉的制备方法，其特征在于:所述整个生产过程的搅拌时间为30min。
全文摘要
本发明提出了一种内墙线角腻子粉及其制备方法。它由以下重量份的原料制成乳胶粉2-6份，淀粉醚1-3份，保水剂2-6份，石膏450-550份，羟甲基纤维素2-7份，双飞粉450-525份。与现有技术相比，本发明的有益效果是其硬度相对现有技术中的内墙线角腻子硬度更好；粘接度更优异；而且不含有甲醛和苯等有毒物质，利于环境的保护，也保护了操作人员的健康；还克服了现有技术中内墙线角腻子胶水兑石膏粉凝结时间短的问题。
文档编号C09D5/34GK103102727SQ20121054790
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者王杨崴 申请人:重庆市百世得建材有限公司