一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，包括支架，所述支架的顶部设有密封腔体，密封腔体的内部底端处设有硅胶元件移动装置，硅胶元件移动装置包括通过传动链条连接的两个链轮，链轮通过电机驱动，传动链条上设置链板治具，链板治具上设有硅胶元件，密封腔体的左右两侧壁上均设有红外线辐射板，超声波加湿器通过管道连接有设置在密封腔体内部的加湿喷嘴，密封腔体的顶部设有温度补偿系统，温度补偿系统包括马达，马达的输出轴连接叶轮，叶轮的底部进气口与密封腔体的内部连通，叶轮的左右两侧分别设有与密封腔体的内部连通的循环风道。本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置可使液体硅胶缩短固化时间，达到快速固化。
【专利说明】一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展，硅胶得到了极大的用处，固化后的液体硅胶具有良好的耐电绝缘性、耐候性、耐屈挠性、耐高温性及耐老化性等特性，使得在建筑、电子、汽车制造等工业领域有非常广泛的应用，然而其固化需要在一定温度和相对湿度下吸收空气中的水分来达到固化效果，现有的固化技术都是自然风干固化，固化过程要很长时间才能完成，一般液体硅胶需要3?7天才能完全固化，这就需要大量的空间给以存放待硅胶固化的产品，使得生产成本增加，且严重的影响产品的生产效率。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、使用方便的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置。
[0004]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，包括支架，所述支架的顶部设有密封腔体，密封腔体的内部底端处设有硅胶元件移动装置，硅胶元件移动装置包括通过传动链条连接的两个链轮，链轮通过电机驱动，传动链条上设置链板治具，链板治具上设有硅胶元件，密封腔体的左右两侧壁上均设有红外线辐射板，所述支架的左右两侧均设有超声波加湿器，超声波加湿器通过管道连接有设置在密封腔体内部的加湿喷嘴，密封腔体的顶部设有温度补偿系统，温度补偿系统包括马达，马达的输出轴连接叶轮，叶轮的底部进气口与密封腔体的内部连通，叶轮的左右两侧分别设有与密封腔体的内部连通的循环风道。
[0005]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述密封腔体的顶部靠近马达处设有温度及湿度检测装置，温度及湿度检测装置通过线路连接有设置在密封腔体内部顶端处的温度及湿度探头。
[0006]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述位于右侧超声波加湿器的前端设有PLC集中控制系统。
[0007]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述密封腔体内设有两个用以放置线路的接线槽。
[0008]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述加湿喷嘴为可转动加湿喷嘴。
[0009]与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置可使液体硅胶缩短固化时间，达到快速固化，该方法与现在仅有的室温固化不同，采用红外线热辐射和超声波加湿，在相应的腔体内模仿自然状态下高温高湿环境，对硅胶进行快速固化。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本发明实施例所述的一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1、支架；2、密封腔体；3、硅胶元件移动装置；4、链板治具；5、硅胶元件；6、红外线辐射板；7、超声波加湿器；8、加湿喷嘴；9、温度补偿系统；10、马达；11、叶轮；12、循环风道；13、温度及湿度检测装置；14、PLC集中控制系统；15、接线槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0014]如图1所示，一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，包括支架1，所述支架I的顶部设有密封腔体2，密封腔体2的内部底端处设有硅胶元件移动装置3，硅胶元件移动装置3包括通过传动链条连接的两个链轮，链轮通过电机驱动，传动链条上设置链板治具4，链板治具4上设有硅胶元件5，密封腔体2的左右两侧壁上均设有红外线辐射板6，所述支架I的左右两侧均设有超声波加湿器7，超声波加湿器7通过管道连接有设置在密封腔体2内部的加湿喷嘴8，密封腔体2的顶部设有温度补偿系统9，温度补偿系统9包括马达10，马达10的输出轴连接叶轮11，叶轮11的底部进气口与密封腔体2的内部连通，叶轮11的左右两侧分别设有与密封腔体2的内部连通的循环风道12。
[0015]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述密封腔体2的顶部靠近马达10处设有温度及湿度检测装置13，温度及湿度检测装置13通过线路连接有设置在密封腔体2内部顶端处的温度及湿度探头。
[0016]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述位于右侧超声波加湿器7的前端设有PLC集中控制系统14。
[0017]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述密封腔体2内设有两个用以放置线路的接线槽15。
[0018]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，所述加湿喷嘴8为可转动加湿喷嘴。
[0019]本发明的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置在具体使用时，I)首先确定液体硅胶的特性，通过电控箱内PLC集中控制系统设定相应的限温数值、湿度数值及红外线加热时间(在PLC集中控制系统上设定)；2)在密封腔体内用红外线热辐射板进行加热，加热过程中并同时用超声波加湿器对腔体加湿，待温度与湿度数值稳定时，就可把带有液体硅胶的硅胶元件放置到链板治具上方，硅胶元件便与链板治具一起在密封腔体内移动；通过温度补偿系统保证密封腔体温度恒定，从而满足硅胶元件在密封腔体内均匀受热；4)通过PLC集中控制系统设定硅胶元件在密封腔体内热辐射时间，其辐射时间要保证硅胶能到硅胶六成干；5)待加热完成后，让硅胶元件在高湿条件进行短时间的快速冷却，然后取出硅胶元件，便可完成液体硅胶的固化。
[0020]硅胶元件放置在密封腔体中，通过PLC集中控制系统调节密封腔体底部的链板治具位置来改变硅胶元件的位置，使其按一定的速度移动；把硅胶元件放置到链板治具上时，硅胶元件与硅胶元件之间距离可调，但需满足硅胶元件与水蒸气和远红外线热辐射接触面积最大，才能达到快速固化效果；自动测温和湿度装置测量范围分别在_60°C?250°C、RH:5%?95%，通过对不同种硅胶的不同性质调节温湿度装置和温度补偿系统数值，以便针对不同种硅胶采用不同的高温高湿数值，达到最佳快速固化效果。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)的顶部设有密封腔体(2)，密封腔体(2)的内部底端处设有硅胶元件移动装置(3)，硅胶元件移动装置(3)包括通过传动链条连接的两个链轮，链轮通过电机驱动，传动链条上设置链板治具(4)，链板治具(4)上设有硅胶元件(5)，密封腔体(2)的左右两侧壁上均设有红外线辐射板出)，所述支架(I)的左右两侧均设有超声波加湿器(7)，超声波加湿器(7)通过管道连接有设置在密封腔体(2)内部的加湿喷嘴(8)，密封腔体(2)的顶部设有温度补偿系统(9)，温度补偿系统(9)包括马达(10)，马达(10)的输出轴连接叶轮(11)，叶轮(11)的底部进气口与密封腔体(2)的内部连通，叶轮(11)的左右两侧分别设有与密封腔体(2)的内部连通的循环风道(12)。
2.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，其特征在于:所述密封腔体(2)的顶部靠近马达(10)处设有温度及湿度检测装置(13)，温度及湿度检测装置(13)通过线路连接有设置在密封腔体(2)内部顶端处的温度及湿度探头。
3.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，其特征在于:所述位于右侧超声波加湿器(7)的前端设有PLC集中控制系统(14)。
4.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，其特征在于:所述密封腔体(2)内设有两个用以放置线路的接线槽(15)。
5.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置，其特征在于:所述加湿喷嘴(8)为可转动加湿喷嘴。
【文档编号】B05D3/00GK103861790SQ201210551313
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月11日 优先权日:2012年12月11日
【发明者】郑开锋 申请人:广东三竹新能源有限公司