专利名称：一种特亮水晶清漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油漆涂料及其制备方法，特别涉及一种特亮水晶清漆及其制备方法。
背景技术：
清漆(英文名:varnish)是不含颜料的透明或带有淡淡黄色的涂料,光泽好,成膜快，用途广，是家庭装修中现场施工的最主要漆种。主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶齐U。涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的花纹。现有清漆主要分油基清漆和树脂清漆两类，具有透明、光泽、成膜快、耐水性等特点，其缺点是涂膜硬度不高，耐热性差，在紫外光的作用下易变黄，而且光亮度不够。针对上述不足，急需研制一种能够提高其硬度和光亮度的特亮水晶清漆，使其抗划伤，耐磨，延长使用寿命，同时光亮度、透明性和丰满度好。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种特亮水晶清漆，使其硬度高，抗划伤，耐磨，正常使用情况下大大延长其使用寿命，同时具有较高的光亮度、透明度和丰满度。本发明的目的之一是通过以下技术手段实现的:一种特亮水晶清漆，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂360-370，醋酸丁酯13-15，二甲苯5-7，乙二醇乙醚醋酸酯5-7，环己酮5-7，消泡剂0.6-1.0，流平剂1.0-1.5，蜡液0.6-1.0，催干剂0.6-1.0 ；所述改性醇酸树 脂按重量份由20-25份植物油酸、15-18份甘油、5-6份季戊四醇、10-15份对苯二甲酸、0.1-0.15份次磷酸、3-4份苯酐、5-6份苯甲酸、3.5-4.5份二甲苯、20-25份丙酮和0.1-0.15份分散剂组成；其制备方法为:将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通惰性气体，加热，当升温至90°C后开始搅拌，并继续升温到200-210°C，恒温静置40-50分钟，然后迅速升温至240_250°C，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190°C后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200-205°C回流酯化并保持恒温30-45分钟，然后降温至150°C以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。进一步，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂368，醋酸丁酯13.5，二甲苯6，乙二醇乙醚醋酸酯6，环己酮6，消泡剂0.8，流平剂1.2，蜡液0.8，催干剂0.8。进一步，所述流平剂由重量份为0.5-0.75的有机改性硅氧烷和重量份为
0.5-0.75的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。进一步，所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。本发明的目的之二是提供上述特亮水晶清漆的制备方法，包括以下步骤:a、按其所述的配方取料备用；b、将改性醇酸树脂，醋酸丁酯，二甲苯，乙二醇乙醚醋酸酯和环己酮倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15-20分钟；
C、保持转速不变，按顺序依次加入消泡剂、流平剂、蜡液和催干剂；d、然后继续以800转/分的速度混合分散15-20分钟；e、用孔径为100目的过滤网过滤即可。本发明的有益效果:采用本发明所述特定配方和制备方法所得的特亮水晶清漆，其硬度是现有普通光亮清漆硬度的2倍以上，抗划伤能力极强，大大延长了其使用寿命；同时具有较高的光亮度、透明度和丰满度；其他性能也完全符合标准，手感较好，适用于实木家具的装饰和保护领域。
具体实施例方式实施例1一种特亮水晶清漆，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂360kg，醋酸丁酯15kg, 二甲苯5kg,乙二醇乙醚醋酸酯7kg,环己酮5kg,消泡剂1.0kg,流平剂1.0kg,腊液
1.0kg，催干剂0.6kg。其中，所述流平剂由0.5kg的有机改性硅氧烷和0.5kg的聚醚改性聚
二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；所述改性醇酸树脂由20kg植物油酸、18kg甘油、5kg季戍四醇、15kg对苯二甲酸、0.1kg次磷酸、4kg苯酐、5kg苯甲酸、4.5kg 二甲苯、20kg丙酮和0.15kg分散剂组成；其制备方法为:将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通入惰性气体，加热，当升温至90°C后开始搅拌，并继续升温到200-210°C，恒温静置40-50分钟，然后迅速升温至240-250°C，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190°C后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200-205°C回流酯化并保持恒温30-45分钟，然后降温至150°C以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。其制备方法包括以下步骤:a、按上述的配方取料备用；b、将改性醇酸树脂，醋酸丁酯，二甲苯，乙二醇乙醚醋酸酯和环己酮倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15-20分钟；C、保持转速不变，按顺序依次加入消泡剂、流平剂、蜡液和催干剂；d、然后继续以800转/分的速度混合分散15-20分钟；e、用孔径为100目的过滤网过滤即可。实施例2一种特亮水晶清漆，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂370kg，醋酸丁酯13kg, 二甲苯7kg,乙二醇乙醚醋酸酯5kg,环己酮7kg,消泡剂0.6kg,流平剂1.5kg,腊液0.6kg，催干剂1.0kgo其中，所述流平剂由0.75kg的有机改性硅氧烷和0.75kg的聚醚改性
聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；所述改性醇酸树脂由25kg植物油酸、15kg甘油、6kg季戍四醇、IOkg对苯二甲酸、0.15kg次磷酸、3kg苯酐、6kg苯甲酸、3.5kg 二甲苯、25kg丙酮和0.1kg分散剂组成；其制备方法同实施例1。所述特亮水晶清漆的生产方法同实施例1。
实施例3一种特亮水晶清漆，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂368kg，醋酸丁酯13.5kg, 二甲苯6kg,乙二醇乙醚醋酸酯6kg,环己酮6kg,消泡剂0.8kg,流平剂1.2kg,腊液
0.8kg,催干剂0.8kg。其中，所述流平剂由0.6kg的有机改性娃氧烧和0.6kg的聚醚改性聚
二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；所述改性醇酸树脂由23kg植物油酸、16kg甘油、5.5kg季戊四醇、12kg对苯二甲酸、0.12kg次磷酸、3.5kg苯酐、5.5kg苯甲酸、4.0kg 二甲苯、22kg丙酮和0.12kg分散剂组成；其制备方法同实施例1。所述特亮水晶清漆的生产方法同实施例1。上述三实施例中，所述消泡剂采用广州圣高化学科技有限公司生产的EFKA-2020消泡剂。通过对上述实施例所得清漆进行性能检测，各项性能指标见下表:
权利要求
1.一种特亮水晶清漆，其特征在于:按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂360-370，醋酸丁酯13-15，二甲苯5-7，乙二醇乙醚醋酸酯5_7，环己酮5_7，消泡剂0.6-1.0，流平剂1.0-1.5，蜡液0.6-1.0，催干剂0.6-1.0 ； 所述改性醇酸树脂按重量份由20-25份植物油酸、15-18份甘油、5-6份季戊四醇、10-15份对苯二甲酸、0.1-0.15份次磷酸、3-4份苯酐、5-6份苯甲酸、3.5-4.5份二甲苯、20-25份丙酮和0.1-0.15份分散剂组成；其制备方法为:将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通入惰性气体，加热，当升温至90°C后开始搅拌，并继续升温到200-210°C，恒温静置40-50分钟，然后迅速升温至240_250°C，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190°C后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200-205°C回流酯化并保持恒温30-45分钟，然后降温至150°C以下，加入丙酮和分散齐U，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的特亮水晶清漆，其特征在于:按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂368，醋酸丁酯13.5，二甲苯6，乙二醇乙醚醋酸酯6，环己酮6，消泡剂0.8，流平剂1.2，蜡液0.8，催干剂0.8。
3.根据权利要求1所述的特亮水晶清漆，其特征在于:所述流平剂由重量份为0.5-0.75的有机改性硅氧烷和重量份为0.5-0.75的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。
4.根据权利要求1所述的特亮水晶清漆，其特征在于:所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
5.一种权利要求1-4任意一项所述特亮水晶清漆的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: a、按所述的配方取料备用； b、将改性醇酸树脂，醋酸丁酯，`二甲苯，乙二醇乙醚醋酸酯和环己酮倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15-20分钟； C、保持转速不变，按顺序依次加入消泡剂、流平剂、蜡液和催干剂； d、然后继续以800转/分的速度混合分散15-20分钟； e、用孔径为100目的过滤网过滤即可。
全文摘要
本发明公开了一种特亮水晶清漆，按重量份由以下组分组成改性改性醇酸树脂360-370，醋酸丁酯13-15，二甲苯5-7，乙二醇乙醚醋酸酯5-7，环己酮5-7，消泡剂0.6-1.0，流平剂1.0-1.5，蜡液0.6-1.0，催干剂0.6-1.0。采用本发明所述特定配方和制备方法所得的特亮水晶清漆，其硬度是现有普通光亮清漆硬度的2倍以上，抗划伤能力极强，大大延长了其使用寿命；同时具有较高的光亮度、透明度和丰满度；其他性能也完全符合标准，手感较好，适用于实木家具的装饰和保护领域。
文档编号C09D7/06GK103102781SQ20131002396
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者陈富友 申请人:重庆市品胜涂料有限公司