专利名称：一种哑光清面漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油漆涂料及其制备方法，特别涉及一种哑光清面漆及其制备方法。
背景技术：
现有家具普遍采用实木或仿实木材料制成，其表面通常采用油漆作为表面涂料，最外层通过喷涂高透型清漆以增强其光亮度和光滑度，美观性和防水性好。但是，各种家具在使用过程中通常会被人为划伤，导致观赏性和防水性等变差，使用寿命变短。为了解决亮光漆的这一缺点，继而出现了哑光漆，哑光漆具有柔和的视觉效果和良好的手感被广泛青睐。但是，现有哑光漆存在一个普遍的缺点，就是硬度较低，易被划伤。而且在长时间的使用和摩擦后会逐渐变光滑，导致光泽度和手感明显不一致，影响美观。针对上述不足，急需研制一种能够提高其硬度的哑光清面漆，使其抗划伤，耐磨，使用寿命长，同时不影响其柔和的视觉效果和良好的手感。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种哑光清面漆，使其抗划伤，耐磨，正常使用情况下大大延长其使用寿命，同时不影响其柔和的视觉效果和良好的手感。本发明的目的之一是通过以下技术手段实现的:一种哑光清面漆，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂71.5-72.5，二甲苯4.8-5.3，醋酸丁酯4.6-5.0，分散剂
0.15-0.25，消泡剂0.10-0.20，膨润土 3.8-4.2，消光粉4.8-5.1，硝化棉液3.6-4.2，环己酮
1.8-2.4，流平剂0.28-0.40，乙二醇乙醚醋酸酯1.8-2.1，催干剂0.15-0.25 ；所述改性醇酸树脂按重量份由20-25份植物油酸、15-18份甘油、5-6份季戊四醇、10-15份对苯二甲酸、0.1-0.15份次磷酸、3-4份苯酐、5-6份苯甲酸、3.5-4.5份二甲苯、20-25份丙酮和0.1-0.15份分散剂组成；其制备方法为:将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通惰性气体，加热，当升温至90°C后开始搅拌，并继续升温到200-210°C，恒温静置40-50分钟，然后迅速升温至240_250°C，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190°C后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200-205°C回流酯化并保温30-45分钟，然后降温至150°C以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。。进一步，按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂72，二甲苯5，醋酸丁酯5，分散剂0.2，消泡剂0.15，膨润土 4.0，消光粉5.0，硝化棉液4.0，环己酮2.0，流平剂0.35，乙二醇乙醚醋酸酯2.0，催干剂0.2。进一步，所述流平剂由重量份为0.08-0.10的有机改性娃氧烧和重量份为0.20-0.30的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。进一步，所述硝化棉液为1/4硝化棉液；进一步，所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
本发明的目的之二是通过以下技术方案实现的:一种哑光清面漆的制备方法，包括以下步骤:a、按上述配方取料备用；b、将改性醇酸树脂和二甲苯倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15-20分钟；C、保持转速不变，按顺序依次加入醋酸丁酯，分散剂，消泡剂，膨润土，消光粉，硝化棉液，环己酮，流平剂，乙二醇乙醚醋酸酯和催干剂；d、然后继续以800转/分的速度混合分散15-20分钟即可。本发明的有益效果:采用本发明所述特定配方和制备方法所得的哑光清面漆，其硬度是现有普通哑光清面漆硬度的2倍以上，抗划伤能力极强，大大延长了其使用寿命；同时其他性能也完全符合标准，手感较好，适用于实木家具的装饰领域。
具体实施例方式实例I一种哑光清面漆，由以下组分组成:改性醇酸树脂71.5kg，二甲苯5.3kg，醋酸丁酯4.6kg,分散剂0.25kg,消泡剂0.1Okg,膨润土 4.2kg,消光粉4.8kg, 1/4硝化棉液4.2kg,环己酮1.8kg,流平剂0.40kg,乙二醇乙醚醋酸酯1.8kg,催干剂0.25kg ;本实施例中，所述流平剂由0.1Okg的有机改性硅氧烷和0.30kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成，所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；所述改性醇酸树脂由20kg植物油酸、18kg甘油、5kg季戍四醇、15kg对苯二甲酸、0.1kg次磷酸、4kg苯酐、5kg苯甲酸、4.5kg 二甲苯、20kg丙酮和0.15kg分散剂组成；其制备方法为:将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通惰性气体，加热，当升温至90°C后开始搅拌，并继续升温到200-210°C，恒温静置40-50分钟，然后迅速升温至240-250°C，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190°C后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200-205°C回流酯化并保温30-45分钟，然后降温至150°C以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。所述耐黄变亮光白面漆的具体生产方法为:将改性醇酸树脂和二甲苯倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15-20分钟；保持转速不变，按顺序依次加入醋酸丁酯，分散剂，消泡剂，膨润土，消光粉，硝化棉液，环己酮，流平剂，乙二醇乙醚醋酸酯和催干剂；然后继续以800转/分的速度混合分散15-20分钟即可。实例2一种哑光清面漆，由以下组分组成:改性醇酸树脂72.5kg，二甲苯4.8kg，醋酸丁酯4.8kg,分散剂0.15kg,消泡剂0.20kg,膨润土 3.8kg,消光粉5.1kg, 1/4硝化棉液3.6kg,环己酮2.4kg,流平剂0.28kg,乙二醇乙醚醋酸酯2.1kg,催干剂0.15kg ;本实施例中，所述流平剂由0.20kg的有机改性硅氧烷和0.08kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成，所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；所述改性醇酸树脂由25kg植物油酸、15kg甘油、6kg季戍四醇、IOkg对苯二甲酸、
0.15kg次磷酸、3kg苯酐、 6kg苯甲酸、3.5kg 二甲苯、25kg丙酮和0.1kg分散剂组成；其制备方法同实施例1。
所述哑光清面漆的生产方法同实施例1。实例3一种哑光清面漆，由以下组分组成:改性醇酸树脂72kg，二甲苯5kg，醋酸丁酯5kg,分散剂0.2kg消泡剂0.15kg,膨润土 4.0kg,消光粉5.0kg, 1/4硝化棉液4.0kg,环己酮
2.0kg，流平剂0.35kg ;本实施例中，所述流平剂由0.09kg的有机改性硅氧烷和0.26kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成，乙二醇乙醚醋酸酯2.0kg，催干剂0.2kg，所述催干剂
为二丁基锡二月桂酸酯。所述改性醇酸树脂由23kg植物油酸、16kg甘油、5.5kg季戍四醇、12kg对苯二甲酸、0.12kg次磷酸、3.5kg苯酐、5.5kg苯甲酸、4.0kg 二甲苯、22kg丙酮和0.12kg分散剂组成；其制备方法同实施例1。所述哑光清面漆的生产方法同实施例1。上述三实施例中，所述分散剂采用广州圣高化学科技有限公司生产的EFKA-4010分散剂；所述消泡剂采用广州圣高化学科技有限公司生产的EFKA-2020消泡剂；所述消光粉采用娄底市鸿盛化学有限责任公司制造的消光粉A360。通过对上述实施例所得清面漆进行性能检测，各项性能指标见下表:
权利要求
1.一种哑光清面漆，其特征在于:按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂71.5-72.5，二甲苯 4.8-5.3，醋酸丁酯 4.6-5.0，分散剂 0.15-0.25，消泡剂 0.10-0.20，膨润土 3.8-4.2，消光粉4.8-5.1，硝化棉液3.6-4.2，环己酮1.8-2.4，流平剂0.28-0.40，乙二醇乙醚醋酸酯1.8-2.1，催干剂0.15-0.25 ； 所述改性醇酸树脂按重量份由20-25份植物油酸、15-18份甘油、5-6份季戊四醇、10-15份对苯二甲酸、0.1-0.15份次磷酸、3-4份苯酐、5-6份苯甲酸、3.5-4.5份二甲苯、20-25份丙酮和0.1-0.15份分散剂组成；其制备方法为:将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通入惰性气体，加热，当升温至90°C后开始搅拌，并继续升温到200-210°C，恒温静置40-50分钟，然后迅速升温至240_250°C，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190°C后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200-205°C回流酯化并保持恒温30-45分钟，然后降温至150°C以下，加入丙酮和分散齐U，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。
2.根据权利要 求1所述的哑光清面漆，其特征在于:按重量份由以下组分组成:改性醇酸树脂72，二甲苯5，醋酸丁酯5，分散剂0.2，消泡剂0.15，膨润土 4.0，消光粉5.0，硝化棉液4.0，环己酮2.0，流平剂0.35，乙二醇乙醚醋酸酯2.0，催干剂0.2。
3.根据权利要求1所述的哑光清面漆，其特征在于:所述流平剂由重量份为0.08-0.10的有机改性硅氧烷和重量份为0.20-0.30的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。
4.根据权利要求1所述的哑光清面漆，其特征在于:所述硝化棉液为1/4硝化棉液。
5.根据权利要求1所述的哑光清面漆，其特征在于:所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
6.一种权利要求1-5任一项所述哑光清面漆的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: a、按所述的配方取料备用； b、将改性醇酸树脂和二甲苯倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15-20分钟； C、保持转速不变，按顺序依次加入醋酸丁酯，分散剂，消泡剂，膨润土，消光粉，硝化棉液，环己酮，流平剂，乙二醇乙醚醋酸酯和催干剂； d、然后继续以800转/分的速度混合分散15-20分钟即可。
全文摘要
本发明公开了一种哑光清面漆，按重量份由以下组分组成改性醇酸树脂71.5-72.5，二甲苯4.8-5.3，醋酸丁酯4.6-5.0，分散剂0.15-0.25，消泡剂0.10-0.20，膨润土3.8-4.2，消光粉4.8-5.1，硝化棉液3.6-4.2，环己酮1.8-2.4，流平剂0.28-0.40，乙二醇乙醚醋酸酯1.8-2.1，催干剂0.15-0.25。采用本发明所述特定配方和制备方法所得的哑光清面漆，其硬度是现有普通哑光清面漆硬度的2倍以上，抗划伤能力极强，大大延长了其使用寿命；同时，其他性能也完全符合标准，手感较好，适用于实木家具的装饰领域。
文档编号C09D7/12GK103102775SQ201310023169
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者陈富友 申请人:重庆市品胜涂料有限公司