一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法

文档序号:3785545阅读:193来源:国知局
一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,该产品属于化工领域;本发明以糠醇、环保甲醛、尿素、氢氧化钠、醋酸、环己酮、环氧树脂、硅烷偶联剂、陶瓷粉、石墨、石棉、玻璃纤维为原料,以第一化学反应釜、冷凝器、缓冲罐、水储罐、第二化学反应釜、掺混机为设备,通过糠醇树脂的制备、糠醇树脂和辅料的掺混后制得成品,该制备方法使用通用设备,生产工艺简单,整个反应过程无高温和高压,因而反应条件温和,生产的产品是铸造业最常用的胶粘剂之一,具有耐强酸、强碱和有机溶剂侵蚀的能力,在高温下也很稳定,且具有发气小、强度高、热膨胀性适中、气孔倾向小等优点。
【专利说明】一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法
[0001]【技术领域】:
本发明产品属于化工领域,尤其涉及一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法。
[0002]【背景技术】:
糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种,是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的,外观为深褐色至黑色的液体或固体,耐热性和耐水性都很好,耐化学腐蚀性极强,对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力。主要用途是:1.在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂,特别适用于大规模的、大批量的机械制造,如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产,作为铸造砂芯的粘结剂使用时,糠醇树脂具有以下特点:固化速度快、常温强度低、分解温度高,根据不同铸件的含碳量,可选择不同含氮量的树脂,且发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大,在加入尿素改性后,可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂,以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求;2.是一种优良的防腐剂;3.是木材、橡胶、陶瓷等材料的粘结剂;4.可用于生产涂料。本发明产品就是一种糠醇树脂胶粘齐U,生产该产品以糠醇、环保甲醛、尿素、氢氧化钠、醋酸、环己酮、环氧树脂、硅烷偶联剂、陶瓷粉、石墨、石棉、玻璃纤维为原料,以第一化学反应釜、冷凝器、缓冲罐、水储罐、第二化学反应釜、掺混机为设备,通过糠醇树脂的制备、糠醇树脂和辅料的掺混后制得成品,该制备方法使用通用设备,生产工艺简单,整个反应过程无高温和高压,因而反应条件温和,生产的产品是铸造业最常用的胶粘剂之一,由于添加环氧树脂来加以改性,因此产品具有耐强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀的能力,在高温下也很稳定,由于添加固化剂和填料,从而使胶粘剂的性能更好。

【发明内容】
:
本发明主要解决的问题是提供一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,该方法以糠醇、环保甲醛、尿素、氢氧化钠、醋酸、环己酮、环氧树脂、硅烷偶联剂、陶瓷粉、石墨、石棉、玻璃纤维为原料,以第一化学反应釜、缓冲罐、冷凝器、水储罐、第二化学反应釜、掺混机为设备,通过糠醇树脂的制备、糠醇树脂和辅料的掺混后制得成品。本发明使用的原料重量配比为:糠醇38-40%、环保甲醒10-12%、尿素6%、氢氧化钠纯品2%、醋酸纯品2%、环己酮28%、环氧树脂2%、硅烷偶联剂2%、陶瓷粉3%、石墨3%、石棉1%、玻璃纤维1%。
[0003]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,其特征由以下步骤构成:
(O将配方量的环保甲醛和尿素送入第一化学反应釜,以25转/分的转速搅拌均匀后加入占总量为10%的糠醇,此时加入配方量的氢氧化钠纯品配制的水溶液调釜中液体的PH值为7.5,边搅拌边向反应釜夹层送入蒸汽升温至94-96°C,搅拌进行第一反应,时间为0.2-0.3小时,然后关闭蒸汽,向第一反应爸夹层送入冷水使爸内液体降温至56-58°C时,继续搅拌,将剩余的糠醇加入第一化学反应釜中,此时加入配方量的醋酸,调釜中液体的pH值为6.4,搅拌进行第二反应,时间为0.1-0.15小时后停止搅拌,将釜密封进行真空脱水,脱除的水分以蒸气的方式通过管道送入缓冲罐,缓冲后送入冷凝器凝结为水后送入水储罐放置待用,第一化学反应釜中剩余的是液态糠醇树脂。
[0004](2)将液态糠醇树脂送入第二化学反应釜,依次加入配方量的配方量的环己酮、环氧树脂、硅烷偶联剂常温下搅拌均匀;将配方量的陶瓷粉、石墨、石棉、玻璃纤维送入掺混机,掺混均匀后送入第二化学反应釜,常温下搅拌至混合均匀后得到成品。
[0005]步骤(I)中所述的第一化学反应釜内的第一反应温度为95°C,搅拌反应时间为
0.25小时;所述的第一化学反应釜内的第二反应温度为57°C,搅拌反应时间为0.125小时。
[0006]步骤(2)中所述的常温为5_30°C。
[0007]本明的有益效果是:提供了一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,该方法具有使用通用设备、生产工艺简单、生产成本低廉、产品质量好的优点;产品作为铸造业最常用的胶粘剂之一,具有耐强酸、强碱和有机溶剂侵蚀的能力,在高温下也很稳定,且具有发气小、强度高、热膨胀性适中、气孔倾向小等优点。

【具体实施方式】
[0008]实施例1
将占总量为10%的环保甲醛和占总量为6%的尿素送入第一化学反应釜,以25转/分的转速搅拌均匀后加入占总量为10%的糠醇,此时加入占总量为2%的氢氧化钠纯品配制的水溶液调釜中液体的PH值为7.5,边搅拌边向反应釜夹层送入蒸汽升温至94-96°C,搅拌进行第一反应,时间为0.2-0.3小时,然后关闭蒸汽,向第一反应釜夹层送入冷水使釜内液体降温至56-58°C时,继续搅拌,将占总量为30%的糠醇加入第一化学反应釜中,此时加入占总量为2%的醋酸,调爸中液体的pH值为6.4,搅拌进行第二反应,时间为0.1-0.15小时后停止搅拌,将釜密封进行真空脱水,脱除的水分以蒸气的方式通过管道送入缓冲罐,缓冲后送入冷凝器凝结为水后送入水储罐放置待用,第一化学反应釜中剩余的是液态糠醇树脂。将液态糠醇树脂送入第二化学反应釜,依次加入占总量为28%的环己酮、占总量为2%的环氧树脂、占总量为2%的硅烷偶联剂常温下搅拌均匀;将占总量为3%的陶瓷粉、占总量为3%的石墨、占总量为1%的石棉、占总量为1%的玻璃纤维送入掺混机,掺混均匀后送入第二化学反应釜,常温下搅拌至混合均匀后得到成品。
[0009]实施例2
将占总量为11%的环保甲醛和占总量为6%的尿素送入第一化学反应釜,以25转/分的转速搅拌均匀后加入占总量为10%的糠醇,此时加入占总量为2%的氢氧化钠纯品配制的水溶液调釜中液体的PH值为7.5,边搅拌边向反应釜夹层送入蒸汽升温至94-96°C,搅拌进行第一反应,时间为0.2-0.3小时,然后关闭蒸汽,向第一反应釜夹层送入冷水使釜内液体降温至56-58°C时,继续搅拌,将占总量为29%的糠醇加入第一化学反应釜中,此时加入占总量为2%的醋酸,调爸中液体的pH值为6.4,搅拌进行第二反应,时间为0.1-0.15小时后停止搅拌,将釜密封进行真空脱水,脱除的水分以蒸气的方式通过管道送入缓冲罐,缓冲后送入冷凝器凝结为水后送入水储罐放置待用,第一化学反应釜中剩余的是液态糠醇树脂。将液态糠醇树脂送入第二化学反应釜,依次加入占总量为28%的环己酮、占总量为2%的环氧树脂、占总量为2%的硅烷偶联剂常温下搅拌均匀;将占总量为3%的陶瓷粉、占总量为3%的石墨、占总量为1%的石棉、占总量为1%的玻璃纤维送入掺混机,掺混均匀后送入第二化学反应釜,常温下搅拌至混合均匀后得到成品。
[0010]实施例3 将占总量为12%的环保甲醛和占总量为6%的尿素送入第一化学反应釜,以25转/分的转速搅拌均匀后加入占总量为10%的糠醇,此时加入占总量为2%的氢氧化钠纯品配制的水溶液调釜中液体的PH值为7.5,边搅拌边向反应釜夹层送入蒸汽升温至94-96°C,搅拌进行第一反应,时间为0.2-0.3小时,然后关闭蒸汽,向第一反应釜夹层送入冷水使釜内液体降温至56-58°C时,继续搅拌,将占总量为28%的糠醇加入第一化学反应釜中,此时加入占总量为2%的醋酸,调爸中液体的pH值为6.4,搅拌进行第二反应,时间为0.1-0.15小时后停止搅拌,将釜密封进行真空脱水,脱除的水分以蒸气的方式通过管道送入缓冲罐,缓冲后送入冷凝器凝结为水后送入水储罐放置待用,第一化学反应釜中剩余的是液态糠醇树脂。将液态糠醇树脂送入第二化学反应釜,依次加入占总量为28%的环己酮、占总量为2%的环氧树脂、占总量为2%的硅烷偶联剂常温下搅拌均匀;将占总量为3%的陶瓷粉、占总量为3%的石墨、占总量为1%的石棉、占总量为1%的玻璃纤维送入掺混机,掺混均匀后送入第二化学反应釜,常温下搅拌至混合均匀后得到成品。
【权利要求】
1.一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,其使用的原料重量配比为,包括:糠醇38-40%、环保甲醛10-12%、尿素6%、氢氧化钠纯品2%、醋酸纯品2%、环己酮28%、环氧树脂2%、硅烷偶联剂2%、陶瓷粉3%、石墨3%、石棉1%、玻璃纤维1% ;其特征是: 步骤(I)将配方量的环保甲醛和尿素送入第一化学反应釜,以25转/分的转速搅拌均匀后加入占总量为10%的糠醇,此时加入配方量的氢氧化钠纯品配制的水溶液调釜中液体的PH值为7.5,边搅拌边向反应釜夹层送入蒸汽升温至94-96°C,搅拌进行第一反应,时间为0.2-0.3小时,然后关闭蒸汽,向第一反应釜夹层送入冷水使釜内液体降温至56-58°C时,继续搅拌,将剩余的糠醇加入第一化学反应釜中,此时加入配方量的醋酸,调釜中液体的PH值为6.4,搅拌进行第二反应,时间为0.1-0.15小时后停止搅拌,将釜密封进行真空脱水,脱除的水分以蒸气的方式通过管道送入缓冲罐,缓冲后送入冷凝器凝结为水后送入水储罐放置待用,第一化学反应釜中剩余的是液态糠醇树脂; 步骤(2)将液态糠醇树脂送入第二化学反应釜,依次加入配方量的配方量的环己酮、环氧树脂、硅烷偶联剂常温下搅拌均匀;将配方量的陶瓷粉、石墨、石棉、玻璃纤维送入掺混机,掺混均匀后送入第二化学反应釜,常温下搅拌至混合均匀后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,其特征是:步骤(I)中所述的第一化学反应釜内的第一反应温度为95°C,搅拌反应时间为0.25小时;所述的第一化学反应釜内的第二反应温度为57°C,搅拌反应时间为0.125小时。
3.根据权利要求1所述的一种糠醇树脂胶粘剂的生产方法,其特征是:步骤(2)中所述的常温为5-30°C。
【文档编号】C09J11/04GK104419361SQ201310402844
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月8日 优先权日:2013年9月8日
【发明者】殷邗清 申请人:殷邗清
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