一种自动供应胶水的装置和方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动供应胶水的装置和方法，包括压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器。压力储料桶与点胶管之间通过导管相连，当液位传感器监测到液面的下限信息时，并将液面的下限信息发送至控制开关，控制开关控制导管导通，压力储料桶将胶水压送至点胶管，当液位传感器监测到液面的上限信息时，并将液面的上限信息反馈至控制开关，控制开关控制导管关闭。本发明所提供的自动供应胶水的装置和方法，不需要人工对胶水进行更换，并且避免了现有的供胶方式中将橡胶管与大支胶水重新衔接，从而渗入气泡的情况，不仅避免了胶水的浪费，提高了产品的良率；同时自动供应胶水的方法节约了更换胶水的时间，从而提高了生产效率。
【专利说明】一种自动供应胶水的装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及点胶机【技术领域】，更具体地说，涉及一种自动供应胶水的装置和方法。【背景技术】
[0002]现有的一些电子产品加工时需要用到点胶机，例如在制作触摸显示屏的过程中，需要将触摸屏和显示屏进行贴合，在贴合时需要用到点胶机。目前，触摸屏和显示屏的水胶贴合工艺的供胶方式有:点胶机直接使用大支胶水，即通过橡胶管将大支胶水导入点胶阀，然后进行点胶。但是在更换大支胶水时，需要将橡胶管的接头与大支胶水衔接，在衔接过程中不可避免的会有汽包渗入胶水中，因此更换大支胶水后，点胶阀必须打开进行排胶以便将气泡排除。现有的供胶方式不仅需要人工更换胶水，同时还造成胶水大量的浪费。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种自动供应胶水的装置和方法，能够自动供应胶水，供应胶水时无需气泡产生，避免了胶水的浪费。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种自动供应胶水的装置，包括:压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器；
[0006]所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连，所述压力储料桶用于储存胶水，并通过所述导管将所述胶水压送至点胶管；
[0007]所述液位传感器用于监测所述点胶管内的液面的上限或下限信息，并将所述液面的上限或下限信息发送至所述开关控制器；
[0008]所述控制开关根据所述液面的下限信息，控制所述导管导通；或根据所述液面的上限信息，控制所述导管关闭。
[0009]优选的，所述导管的一端由所述压力储料桶的顶部深入至底部，所述导管的另一端由所述点胶管的顶部深入至所述点胶管的液面的下限内。
[0010]优选的，所述导管为橡胶管。
[0011]优选的，所述压力储料桶还包括压力表，所述压力表用于监测所述压力储料桶内的胶水的压力。
[0012]优选的，所述控制开关为电磁阀。
[0013]一种自动供应胶水的方法，应用于上述的自动供应胶水的装置，包括压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器，所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连，其中，所述自动供应胶水方法包括步骤:
[0014]所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的下限信息，并将所述液面的下限信息发送至所述控制开关；
[0015]所述控制开关控制所述导管导通，所述压力储料桶将胶水压送至所述点胶管；
[0016]所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的上限信息，并将所述液面的上限信息发送至所述控制开关；[0017]所述控制开关控制所述导管关闭。
[0018]与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点:
[0019]本发明所提供的自动供应胶水的装置和方法，自动供应胶水的装置包括压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器。压力储料桶与点胶管之间通过导管相连，液位传感器监测点胶管内液面的上限或下限，当液位传感器监测到液面的下限信息时，并将液面的下限信息发送至控制开关，控制开关控制导管导通，压力储料桶将胶水压送至点胶管，当液位传感器监测到液面的上限信息时，并将液面的上限信息反馈至控制开关，控制开关控制导管关闭。
[0020]本发明所提供的自动供应胶水的装置和方法，不需要人工对胶水进行更换，并且避免了现有的供胶方式中将橡胶管与大支胶水重新衔接，从而渗入气泡的情况，不仅避免了胶水的浪费，提高了产品的良率；同时自动供应胶水的方法节约了更换胶水的时间，从而提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的一种自动供应胶水的装置的结构图；
[0023]图2为本申请实施例提供的一种自动供应胶水的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0024]正如【背景技术】所述，在更换大支胶水时，需要将橡胶管的接头与大支胶水衔接，在衔接过程中不可避免的会有汽包渗入胶水中，因此更换大支胶水后，点胶阀必须打开进行排胶以便将气泡排除。现有的供胶方式不仅需要人工更换胶水，同时还造成胶水大量的浪费。
[0025]基于此，本发明提供了一种自动供应胶水的装置，以克服现有技术存在的上述问题，包括::压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器；
[0026]所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连，所述压力储料桶用于储存胶水，并通过导管将所述胶水压送至点胶管；
[0027]所述液位传感器用于监测所述点胶管内的液面的上限或下限信息，并将所述液面的上限或下限信息发送至所述开关控制器；
[0028]所述控制开关根据所述液面的下限信息，控制所述导管导通；或根据所述液面的上限信息，控制所述导管关闭。
[0029]本发明还提供了一种自动供应胶水的方法，应用于上述的自动供应胶水的装置，包括压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器，所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连，其中，所述自动供应胶水方法包括步骤:
[0030]所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的下限信息，并将所述液面的下限信息发送至所述控制开关；[0031]所述控制开关控制所述导管导通，所述压力储料桶将胶水压送至所述点胶管；
[0032]所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的上限信息，并将所述液面的上限信息发送至所述控制开关；
[0033]所述控制开关控制所述导管关闭。
[0034]本发明所提供的自动供应胶水的装置和方法，不需要人工对胶水进行更换，并且避免了现有的供胶方式中将橡胶管与大支胶水重新衔接，从而渗入气泡的情况，不仅避免了胶水的浪费，提高了产品的良率；同时自动供应胶水的方法节约了更换胶水的时间，从而提闻了生广效率。
[0035]以上是本发明的核心思想，为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0038]本实施例提供了一种自动供应胶水的装置，即为点胶管输送胶水，以便于点胶管进行点胶。如图1所示，为本申请实施例提供的一种自动供应胶水的装置的结构图，包括:压力储料桶1、控制开关2、点胶管3和液位传感器4。
[0039]所述压力储料桶I与所述点胶管3通过导管5相连，所述压力储料桶I用于储存胶水，并通过导管5将压力储料桶内的胶水压送至点胶管3。导管5的一端由所述压力储料桶I的顶部深入到底部，导管5的另一端由点胶管3的顶部深入至所述点胶管3的液面的下限内。本实施例优选的导管5为橡胶管。另外，本实施例提供的压力储料桶I即通过气体压力，将压力储料桶I内的胶水压送至点胶管3。
[0040]参考图1所示，在压力储料桶的顶部设置有第一压缩空气输入管道11，第一压缩空气输入管道11上设置有开关阀12，压力储料桶I配合控制开关2的开启，打开开关阀12，将压缩空气输入至压力储料桶I内，对压力储料桶I内的胶水施加压力，进而将胶水压送至点胶管3。本实施提供的压力储料桶I还包括压力表13，通过压力表13监测所述压力储料桶I内的胶水的压力，以便更加安全的将胶水压送至点胶管3。需要说明的是，压力储料桶I的容量根据实际需要以及占地面积进行选择，本实施例不作具体限制。
[0041]所述液位传感器4用于监测所述点胶管3内的液面的上限或下限信息，并将所述液面的上限或下限信息发送至所述开关控制器2。液位传感器4可以设置于点胶管3的外壁,通过非接触类的液位传感器对点胶管3内的液面的高度进行监测；同样的,液位传感器4也可以设置于点胶管3的内部，与点胶管3内的胶水的接触，通过接触类的液位传感器对点胶管3内的液面的高度进行监测。
[0042]所述控制开关2根据所述液面的下限信息，控制所述导管5导通；或根据所述液面的上限信息，控制所述导管5关闭。导管5的导通和关闭，实际为控制开关管2的导通和关闭，本实施例优选的控制开关2为电磁阀。
[0043]点胶管3的作用即为点胶，点胶管3分为气动点胶管和电动点胶管。参考图1所示，本实施例提供的点胶管3为气动点胶管，即通过气体的压力排出点胶管内的胶水。点胶管3的顶部还设置有第二压缩空气输入管道31，通输入压缩空气，对点胶管3内的胶水施加压力，从而将胶水排出点胶管3，完成点胶过程。
[0044]相对应上述实施例提供的自动供应胶水的装置，本申请实施例还提供了一种自动供应胶水的方法，包括压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器，所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连。参考图2所示，为本申请实施例还提供的一种自动供应胶水的方法的流程图，包括步骤:
[0045]S1、所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的下限信息，并将所述液面的下限信息发送至所述控制开关。
[0046]例如在对触摸屏和显示屏的贴合点胶过程中，液位传感器监测到点胶管内的液面下降至设定的下限高度，此时，液位传感器将该信息发送至控制开关。
[0047]S2、所述控制开关控制所述导管导通，所述压力储料桶将胶水压送至所述点胶管。
[0048]控制开关接收到液位传感器监测到的信息后，控制开关控制导管导通，压力储料桶通过导管直接将胶水压送至点胶管内。
[0049]S3、所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的上限信息，并将所述液面的上限信息发送至所述控制开关。
[0050]在压力储料桶为点胶管压送胶水过程中，液位传感器监测到点胶管内的液面的上限信息，即胶水的液面达到设定的上限高度，液位传感器将该信息发送至控制开关。
[0051]S4、所述控制开关控制所述导管关闭。
[0052]本实施例提供的自动供应胶水的装置和方法，供应胶水为自动循环过程，不需要人工对胶水进行更换，并且避免了现有的供胶方式中将橡胶管与大支胶水重新衔接，从而渗入气泡的情况，不仅避免了胶水的浪费，提高了产品的良率；同时自动供应胶水的方法节约了更换胶水的时间，从而提高了生产效率。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种自动供应胶水的装置，其特征在于，包括:压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器； 所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连，所述压力储料桶用于储存胶水，并通过所述导管将所述胶水压送至点胶管； 所述液位传感器用于监测所述点胶管内的液面的上限或下限信息，并将所述液面的上限或下限信息发送至所述开关控制器； 所述控制开关根据所述液面的下限信息，控制所述导管导通；或根据所述液面的上限信息，控制所述导管关闭。
2.根据权利要求1所述的自动供应胶水的装置，其特征在于，所述导管的一端由所述压力储料桶的顶部深入至底部，所述导管的另一端由所述点胶管的顶部深入至所述点胶管的液面的下限内。
3.根据权利要求2所述的自动供应胶水的装置，其特征在于，所述导管为橡胶管。
4.根据权利要求2所述的自动供应胶水的装置，其特征在于，所述压力储料桶还包括压力表，所述压力表用于监测所述压力储料桶内的胶水的压力。
5.根据权利要求1所述的自动供应胶水的装置，其特征在于，所述控制开关为电磁阀。
6.一种自动供应胶水的方法，其特征在于，应用于权利要求1?5任意一项所述的自动供应胶水的装置，包括压力储料桶、控制开关、点胶管和液位传感器，所述压力储料桶与所述点胶管通过导管相连，其中，所述自动供应胶水方法包括步骤: 所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的下限信息，并将所述液面的下限信息发送至所述控制开关； 所述控制开关控制所述导管导通，所述压力储料桶将胶水压送至所述点胶管； 所述液位传感器监测到所述点胶管内液面的上限信息，并将所述液面的上限信息发送至所述控制开关； 所述控制开关控制所述导管关闭。
【文档编号】B05C11/10GK103551278SQ201310542930
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】金绍平, 刘维宠, 张斌全, 罗凯贤, 黄志文, 欧耀东, 周正良, 项超群, 彭水江 申请人:金龙机电（东莞）有限公司