一种耳机共振腔点胶机的工作步骤的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，第一步通过震动盘将共振腔排入分料式进料装置的“L”形排料板中，分料式进料装置的分料汽缸动作让共振腔滑入单料分离装置，第二步共振腔推料装置动作，将共振腔推到右侧由共振腔抓取旋转机构的气动夹爪抓取共振腔，第三步伺服点胶机构动作将气动点胶枪移动到共振腔的点胶位置，气动点胶枪按设定开始注胶，同时共振腔抓取旋转机构的步进旋转机构开始旋转，使注胶保持均匀，第四步注胶结束后松开共振腔，由机械手抓取下个组装单元，第五步，重复前四步的工作步骤。通过上述方式，其能够大大提高生产效率，使得共振腔的涂胶比较均匀，不浪费原料胶，为耳机的自动组装线提供稳定的配给，提高整体生产效率。
【专利说明】一种耳机共振腔点胶机的工作步骤
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种耳机共振腔点胶机的工作步骤。
【背景技术】
[0002]在现代的工业制造中，越来越多的工厂生产环节被自动化的机械设备所替代，而一些电子产业中很多单一的小部件工仍然采用着传统的单一人工来制作生产，大大影响了整体电子产品的组装生产，自动点胶机被越来越多的应用到电子产业的生产环节中，而像耳机的组装中，因为产品比较小，之前采用的是半人工，半机器的方式所以生产效率比较低，尤其是耳机共振腔的点胶，因为比较小所以比较麻烦，涂胶也不是很均匀。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，其能够大大提高生产效率，使得共振腔的涂胶比较均匀，不浪费原料胶，为耳机的自动组装线提供稳定的配给，提高整体生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，其工作步骤为:第一步通过震动盘将共振腔排入分料式进料装置的“L”形排料板中，分料式进料装置的分料汽缸动作让共振腔滑入单料分离装置，第二步共振腔推料装置动作，将共振腔推到右侧由共振腔抓取旋转机构的气动夹爪抓取共振腔，第三步伺服点胶机构动作将气动点胶枪移动到共振腔的点胶位置，气动点胶枪按设定开始注胶，同时共振腔抓取旋转机构的步进旋转机构开始旋转，使注胶保持均匀，第四步注胶结束后松开共振腔，由机械手抓取下个组装单元，第五步，重复前四步的工作步骤。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，其能够大大提高生产效率，使得共振腔的涂胶比较均匀，不浪费原料胶，为耳机的自动组装线提供稳定的配给，提高整体生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种耳机共振腔点胶机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，其工作步骤为:第一步通过震动盘将共振腔I排入分料式进料装置2的“L”形排料板3中，分料式进料装置2的分料汽缸4动作让共振腔I滑入单料分离装置5，第二步共振腔推料装置6动作，将共振腔I推到右侧由共振腔抓取旋转机构7的气动夹爪8抓取共振腔I，第三步伺服点胶机构9动作将气动点胶枪10移动到共振腔I的点胶位置，气动点胶枪10按设定开始注胶，同时共振腔抓取旋转机构7的步进旋转机构11开始旋转，使注胶保持均匀，第四步注胶结束后松开共振腔1，由机械手抓取下个组装单元，第五步，重复前四步的工作步骤。
[0009]本发明一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，其能够大大提高生产效率，使得共振腔的涂胶比较均匀，不浪费原料胶，为耳机的自动组装线提供稳定的配给，提高整体生产效率。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种耳机共振腔点胶机的工作步骤，其工作步骤为:第一步通过震动盘将共振腔排入分料式进料装置的“L”形排料板中，分料式进料装置的分料汽缸动作让共振腔滑入单料分离装置，第二步共振腔推料装置动作，将共振腔推到右侧由共振腔抓取旋转机构的气动夹爪抓取共振腔，第三步伺服点胶机构动作将气动点胶枪移动到共振腔的点胶位置，气动点胶枪按设定开始注胶，同时共振腔抓取旋转机构的步进旋转机构开始旋转，使注胶保持均匀，第四步注胶结束后松开共振腔，由机械手抓取下个组装单元，第五步，重复前四步的工作步骤。
【文档编号】B05C11/08GK103721891SQ201310568677
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】陈飞彪 申请人:苏州昌飞自动化设备厂