一种环氧浸渍树脂及其制备方法
【专利摘要】一种环氧浸渍树脂及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：E-44环氧树脂32-35、三聚氰胺甲醛树脂12-14、苯二甲胺三聚体2-3、邻苯二甲酸酐6-8、对苯二酚1-2、叔丁基过氧化氢1-2、甲基三氯硅烷8-10、甲基硫醇锡1-2、苯乙烯5-7、乙烯基羧酸酯3-4、对硝基苯甲酸1-2、二甲苯40-45、成膜剂4-5。本发明浸渍漆能耐高温、高湿，电绝缘性能好，韧性好，耐温等级高。机械强度高，改善了导热性，可长期工作200℃，短期220℃，本发明可用于动车组电机、地铁电机等对耐温等级要求高的绝缘系统。
【专利说明】一种环氧浸渍树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于绝缘材料领域，涉及一种环氧浸溃树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电机、变压器、导线等生产普遍采用压力浸溃工艺。将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力、施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。该工艺可获得连续致密、无针孔的漆膜。
[0003]现有的浸溃漆是由环氧树脂作为主体树脂、酸酐为固化剂。但是该体系固化产物的耐温等级和韧性不足，需要对环氧酸酐浸溃漆体系进行改性，是浸溃漆体系固化物同时满足耐温等级和机械性能的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种环氧浸溃树脂及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种环氧浸溃树脂，其特征在于由下列重量份的原料制成:
E-44环氧树脂32-35、三聚氰胺甲醛树脂12-14、苯二甲胺三聚体2-3、邻苯二甲酸酐
6-8、对苯二酌.1_2、叔丁基过氧化氧1-2、甲基二氣硅烷8-10、甲基硫醇锡1-2、苯乙稀5-7、乙烯基羧酸酯3-4、对硝基苯甲酸1-2、二甲苯40-45、成膜剂4_5。
[0006]所述的成膜剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH550 2-4,582-2氨基树脂16-21、聚异丁烯3-4、环烷酸钴1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、双十四碳醇酯4-5、氮化铝1-2、纳米凹凸棒土 1-2、环氧大豆油4-5、吗啉1-2 ；
制备方法是:将各物料混合，加热至105-110°C，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。
[0007]所述的环氧浸溃树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将邻苯二甲酸酐、对苯二酚、甲基三氯硅烷、甲基硫醇锡、苯乙烯、乙烯基羧酸酯、对硝基苯甲酸、二甲苯混合，加热至100-110°C，滴加叔丁基过氧化氢，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，升温至130-145°C，继续搅拌3-4小时，即得。
[0008]本发明浸溃漆能耐高温、高湿，电绝缘性能好，韧性好，耐温等级高。机械强度高，改善了导热性，可长期工作200°C，短期220°C，本发明可用于动车组电机、地铁电机等对耐温等级要求高的绝缘系统。
【具体实施方式】
[0009]一种环氧浸溃树脂，由下列重量份的原料(公斤)制成:
E-44环氧树脂35、三聚氰胺甲醛树脂14、苯二甲胺三聚体3、邻苯二甲酸酐8、对苯二酚
2、叔丁基过氧化氢2、 甲基三氯硅烷10、甲基硫醇锡2、苯乙烯5、乙烯基羧酸酯3、对硝基苯甲酸2、二甲苯45、成膜剂5。
[0010]所述的成膜剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH550 4,582-2氨基树脂16、聚异丁烯4、环烷酸钴2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、双十四碳醇酯5、氮化铝2、纳米凹凸棒土 2、环氧大豆油4、吗啉2 ；
制备方法是:将各物料混合，加热至105-110°C，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。
[0011]环氧浸溃树脂的制备方法，包括以下步骤:将邻苯二甲酸酐、对苯二酚、甲基三氯硅烷、甲基硫醇锡、苯乙烯、乙烯基羧酸酯、对硝基苯甲酸、二甲苯混合，加热至100-110°c，滴加叔丁基过氧化氢，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，升温至130-145°c，继续搅拌3-4小时，即得。
[0012]固化工艺:在11(T150°C下烘制3-5小时；
其固化后粘结强度大于25N，耐热等级为H级，体积电阻率不低于1Χ1014Ω.m，表面电阻不低于I X 1014 Ω ,浸水后体积电阻率不低于I X 1012 Ω.m,表面电阻不低于1Χ1012Ω。本发明浸溃漆能耐高温、高湿，电绝缘性能好，机械强度高，改善了导热性，可长期工作20(TC，短期220°C，满足了设计要求。
【权利要求】
1.一种环氧浸溃树脂，其特征在于由下列重量份的原料制成: E-44环氧树脂32-35、三聚氰胺甲醛树脂12-14、苯二甲胺三聚体2-3、邻苯二甲酸酐6-8、对苯二酌.1_2、叔丁基过氧化氧1-2、甲基二氣硅烷8-10、甲基硫醇锡1-2、苯乙稀5-7、乙烯基羧酸酯3-4、对硝基苯甲酸1-2、二甲苯40-45、成膜剂4_5 所述的成膜剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH550 2-4,582-2氨基树脂16-21、聚异丁烯3-4、环烷酸钴1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、双十四碳醇酯4-5、氮化铝1-2、纳米凹凸棒土 1-2、环氧大豆油4-5、吗啉1-2 ； 制备方法是:将各物料混合，加热至105-110°C，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。
2.根据权利要 求1所述的环氧浸溃树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将邻苯二甲酸酐、对苯二酚、甲基三氯硅烷、甲基硫醇锡、苯乙烯、乙烯基羧酸酯、对硝基苯甲酸、二甲苯混合，加热至100-110°C，滴加叔丁基过氧化氢，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，升温至130-145°C，继续搅拌3-4小时，即得。
【文档编号】C09D161/28GK103642358SQ201310568557
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】吴杰芳 申请人:安徽精一机械设备有限公司