一种墨粉用苯丙树脂及其制备方法

文档序号:10713907阅读:985来源:国知局
一种墨粉用苯丙树脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种墨粉用苯丙树脂及其制备方法,其由硬单体、软单体、功能性单体、链转移剂、乳化剂、引发剂、pH调节剂和水制备而成。其制备方法包括以下步骤:1)种子预乳化液的制备;2)预乳化液的制备;3)种子乳液的制备;4)苯丙乳液的制备;6)苯丙乳液经破乳或喷雾干燥,得到墨粉用苯丙树脂。本发明的方法制备工艺简单、反应周期短,反应条件温和,不需要使用特殊的仪器设备,且反应介质为水,气味小,经济环保。本发明的墨粉用苯丙树脂可根据实际需求进行分子量、玻璃化转变温度和软化点等性能的调控,吸水率低,热稳定性好,性能优异,经济实用。
【专利说明】
一种墨粉用苯丙树脂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种墨粉用苯丙树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]墨粉又称碳粉,是打印机砸鼓中用来进行打印、成像的物质,其主要由树脂、炭黑、电荷剂、石蜡以及磁性材料等组成。
[0003]近年来,全球墨粉市场呈稳定增长趋势,而墨粉市场一直被欧美和日本垄断,国内在墨粉方面的研究成果和研究人员都较少,尚没有属于自己的核心技术,处于十分被动的地位,因此,亟需开发出高性能、高性价比的墨粉。墨粉的主要成分是树脂,其用量占墨粉总重量的70%?90%。常用的墨粉树脂主要包括苯丙树脂、聚酯树脂和环氧树脂等。苯丙树脂耐候性好,成膜性佳,附着力强,与其他基料有良好的混溶性,颜料承载能力强,因此使用的最多。目前,国内苯丙树脂的生产方式主要是溶液聚合,聚合过程中聚合物树脂的分子量不可控,聚合不稳定,不能对聚合物性能进行有效控制,同时还存在溶剂回收成本高,产品气味大,同时易造成环境污染等缺点。
[0004]本发明开发了一种新工艺和一种新的墨粉用苯丙树脂,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺,以水为反应介质,制备了稳定的苯丙乳液,并通过喷雾干燥工艺获得了墨粉用苯丙树脂。其聚合操作简便、生产周期短、工业可操作行强,产品气味小,且可以对苯丙树脂的分子量、玻璃化转变温度、软化点等性能进行有效控制,使制备的墨粉树脂能更好地满足墨粉的要求。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种墨粉用苯丙树脂及其制备方法。
[0006]本发明所采取的技术方案是:
一种墨粉用苯丙树脂,其由以下质量份数的原料制备而成:
硬单体:70?95份;
软单体:2?25份;
功能性单体:0.5?10份;
链转移剂:0.1?2份;
乳化剂:1.5?6份;
弓丨发剂:0.4?I份; pH调节剂:O?5份;
水:80?200份。
[0007]所述硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、α-甲基苯乙烯中的至少一种。
[0008]所述软单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种。
[0009]所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
[0010]所述链转移剂为硫醇类化合物。
[0011 ]所述乳化剂为烯丙氧基壬基酚醚及其磺化物。
[0012]所述引发剂为无机过氧类引发剂。
[0013]所述pH调节剂为碳酸氢钠。
[0014]上述墨粉用苯丙树脂的制备方法包括以下步骤:
1)将0.5?2份乳化剂和20?50份水混合搅拌均匀,再加入O?5份pH调节剂、5?15份硬单体和I?5份软单体,搅拌均匀,得到种子预乳化液;
2)将I?4份乳化剂和40?120份水混合搅拌均匀,再加入55?90份硬单体、I?20份软单体、0.5?10份功能性单体和0.1?2份链转移剂,搅拌均匀,得到预乳化液;
3)将0.2?0.5份引发剂和5?15份水混合搅拌均匀,再将其加入到步骤I)的种子预乳化液中,充分反应,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液加入到步骤3)的种子乳液中,再补加0.2?0.5份引发剂和10?20份水,充分反应,得到苯丙乳液;
5)苯丙乳液经破乳或喷雾干燥,得到墨粉用苯丙树脂。
[0015]步骤3)所述反应的温度为60?80°C,反应时间为0.2?lh。
[0016]步骤4)所述反应的温度为80?90°C,反应时间为I?2h。
[0017]本发明的有益效果是:
1)本发明的方法制备工艺简单、反应周期短,反应条件温和,不需要使用特殊的仪器设备,且反应介质为水,气味小,经济环保;
2)本发明的方法采用预乳化半连续种子乳液聚合方式,可以对树脂的粒径、分子量分布、玻璃化转变温度等进行有效控制,有利于提高墨粉的性能;
3)本发明的方法属于无皂乳液聚合,与普通聚合方式相比,可有效避免乳化剂对产品吸水率、热稳定性等产生不良影响;
4)本发明的墨粉用苯丙树脂可根据实际需求进行分子量、玻璃化转变温度和软化点等性能的调控,吸水率低、热稳定性好,性能优异,经济实用。
【附图说明】
[0018]图1为实施例1的苯丙乳液的粒径分布图。
[0019]图2为实施例1的苯丙树脂的GPC曲线。
[0020]图3为实施例1的苯丙树脂的DSC曲线。
【具体实施方式】
[0021]—种墨粉用苯丙树脂,其由以下质量份数的原料制备而成:
硬单体:70?95份;
软单体:2?25份;
功能性单体:0.5?10份;
链转移剂:0.1?2份;
乳化剂:1.5?6份;
弓丨发剂:0.4?I份; pH调节剂:O?5份;
水:80?200份。
[0022]优选的,所述硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、α-甲基苯乙烯中的至少一种。
[0023]优选的,所述软单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种。
[0024]优选的,所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
[0025]优选的,所述链转移剂为硫醇类化合物。
[0026]进一步优选的,所述链转移剂为十一■烧基硫醇、十八烧基硫醇、十八烧基硫醇中的至少一种。
[0027]优选的,所述乳化剂为烯丙氧基壬基酚醚及其磺化物。
[0028]进一步优选的,所述乳化剂为汉科化工公司型号为DNS-86的烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵。
[0029]优选的,所述引发剂为无机过氧类引发剂。
[0030]进一步优选的,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠中的至少一种。
[0031 ]优选的,所述pH调节剂为碳酸氢钠。
[0032]上述墨粉用苯丙树脂的制备方法包括以下步骤:
1)将0.5?2份乳化剂和20?50份水混合搅拌均匀,再加入O?5份pH调节剂、5?15份硬单体和I?5份软单体,搅拌均匀,得到种子预乳化液;
2)将I?4份乳化剂和40?120份水混合搅拌均匀,再加入55?90份硬单体、I?20份软单体、0.5?10份功能性单体和0.1?2份链转移剂,搅拌均匀,得到预乳化液;
3)将0.2?0.5份引发剂和5?15份水混合搅拌均匀,再将其加入到步骤I)的种子预乳化液中,充分反应,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液加入到步骤3)的种子乳液中,再补加0.2?0.5份引发剂和10?20份水,充分反应,得到苯丙乳液;
5)苯丙乳液经破乳或喷雾干燥,得到墨粉用苯丙树脂。
[0033]优选的,步骤3)所述反应的温度为60?80°C,反应时间为0.2?lh。
[0034]优选的,步骤4)所述反应的温度为80?90°C,反应时间为I?2h。
[0035]下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
[0036]实施例1:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
苯乙烯:95份;
丙烯酸丁酯:15份;
丙烯酸异辛酯:5份;
甲基丙烯酸:0.5份;
十一■烧基硫醇:0.8份;
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵:3份;
过硫酸钾:0.7份;
碳酸氢钠:1份;
水:150份。
[0037]制备方法包括以下步骤:
1)将I份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于30份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入I份碳酸氢钠、12份苯乙烯和2份丙烯酸丁酯,低速搅拌30min,得到种子预乳化液;
2)将2份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于90份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入83份苯乙烯、13份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸异辛酯、0.5份甲基丙烯酸和0.8份十二烷基硫醇,高速搅拌,得到预乳化液;
3)将0.3份过硫酸钾溶于10份水,得到过硫酸钾溶液,再将步骤I)的种子预乳化液加入装有温度计、搅拌桨、冷凝管和恒压漏斗四口烧瓶中,加入过硫酸钾溶液,升温至80°C,恒温反应30min,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液滴加入步骤3)的种子乳液中,2?3h内滴完,期间分2次补加过硫酸钾溶液(每次补加的过硫酸钾溶液中含过硫酸钾0.2份、水10份),滴加完后升温至85°C,恒温反应Ih,再将反应液自然冷却至40°C以下,调节pH至7,用200目纱布过滤,得到苯丙乳液;
5)将5wt°/c^CaCl2水溶液加入到搅拌的苯丙乳液中,5min后苯丙乳液破乳,得到膏状物,将此膏状物抽提过滤,并放入100°C的真空烘箱中干燥24h,用粉碎机将此干燥后的产物粉碎成粒径0.5?3mm大的颗粒,即得到墨粉用苯丙树脂。
[0038]图1为本实施例制备的苯丙乳液的粒径分布图,由图1可知:苯丙乳液中乳胶粒的平均粒径为143nm,粒径分布较窄,乳液稳定,均一性好。
[0039]图2为本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的GPC曲线,由图2可知:墨粉用苯丙树脂的数均分子量Mn为1.4X 104,分子量分布Mw/Mn为5.7,高分子量的部分可为树脂提供强度,而低分子量的部分有利于树脂流动性以及与填料、电荷剂等的混溶,有利于树脂加工成墨粉。
[0040]图3为本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的DSC曲线,由图3可知:墨粉用苯丙树脂的玻璃化转变温度TgS65°C。树脂作为墨粉的主要成分,树脂对墨粉的热定影性能、贮存性能以及加工性能等均起决定性的作用。一般要求树脂在常温下呈固态,适合做纸张的粘附材料,熔融温度低于纸张的燃烧温度,树脂在受热时能够迅速软化,并且在脱离高温区后能够快速凝固。
[0041 ] 实施例2:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
苯乙烯:81份;
丙烯酸丁酯:13.5份;
丙烯酸异辛酯:5份;
甲基丙烯酸:0.5份;
十一■烧基硫醇:0.8份;
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵:2份;
过硫酸钾:0.7份;
碳酸氢钠:2份;
水:140份。
[0042]制备方法包括以下步骤: 1)将I份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于30份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入2份碳酸氢钠、8份苯乙烯和2份丙烯酸丁酯,低速搅拌30min,得到种子预乳化液;
2)将I份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于90份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入73份苯乙烯、11.5份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸异辛酯、0.5份甲基丙烯酸和0.8份十二烷基硫醇,高速搅拌,得到预乳化液;
3)将0.3份过硫酸钾溶于10份水,得到过硫酸钾溶液,再将步骤I)的种子预乳化液加入装有温度计、搅拌桨、冷凝管和恒压漏斗四口烧瓶中,加入过硫酸钾溶液,升温至80°C,恒温反应30min,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液滴加入步骤3)的种子乳液中,2?3h内滴完,期间分2次补加过硫酸钾溶液(每次补加的过硫酸钾溶液中含过硫酸钾0.2份,水为5份),滴加完后升温至85°C,恒温反应Ih,将反应液自然冷却至40°C以下,调节pH至7,用200目纱布过滤,得到苯丙乳液;
5)将5wt°/c^CaCl2水溶液加入到搅拌的苯丙乳液中,5min后苯丙乳液破乳,得到膏状物,将此膏状物抽提过滤,并放入100°C的真空烘箱中干燥24h,用粉碎机将此干燥后的产物粉碎成粒径0.5?3mm大的颗粒,即得到墨粉用苯丙树脂。
[0043 ]经测试,本实施例制备的苯丙乳液中乳胶粒的粒径为176nm,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的数均相对分子质量为2.6 X 14,分子量分布Mw/Mn为6.2,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的Tg为69°C。
[0044]实施例3:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
甲基丙烯酸甲酯:75份;
丙烯酸丁酯:6份;
丙烯酸异辛酯:2份;
甲基丙烯酸:4份;
十一■烧基硫醇:1.5份;
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵:4份;
过硫酸钾:I份;
碳酸氢钠:3.5份;
水:150份。
[0045]制备方法包括以下步骤:
1)将0.5份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于30份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入3.5份碳酸氢钠、5份甲基丙烯酸甲酯和2份丙烯酸丁酯,低速搅拌30min,得到种子预乳化液;
2)将3.5份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于90份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入70份甲基丙烯酸甲酯、4份丙烯酸丁酯、2份丙烯酸异辛酯、4份甲基丙烯酸和I.5份十二烷基硫醇,高速搅拌,得到预乳化液;
3)将0.4份过硫酸钾溶于10份水,得到过硫酸钾溶液,再将步骤I)中的种子预乳化液加入装有温度计、搅拌桨、冷凝管和恒压漏斗四口烧瓶中,加入过硫酸钾溶液,升温至80 V,恒温反应30min,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液滴加入步骤3)的种子乳液中,2?3h内滴完,期间分2次补加过硫酸钾溶液(每次补加的过硫酸钾溶液中含过硫酸钾0.3份、水10份),滴加完后升温至85°C,恒温反应Ih,再将反应液自然冷却至40°C以下,调节pH至7,用200目纱布过滤,得到苯丙乳液;
5)将4wt°/c^CaCl2水溶液加入到搅拌的苯丙乳液中,1min后苯丙乳液破乳,得到膏状物,将此膏状物抽提过滤,并放入100°C的真空烘箱中干燥24h,用粉碎机将此干燥后的产物粉碎成粒径0.5?3mm大的颗粒,即得到墨粉用苯丙树脂。
[0046]经测试,本实施例制备的苯丙乳液中乳胶粒的粒径为134nm,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的数均相对分子质量为1.6 X 14,分子量分布Mw/Mn为4.9,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的Tg为73 °C。
[0047]实施例4:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
甲基丙烯酸甲酯:87份;
丙烯酸丁酯:6份;
丙烯酸:5份;
十八烷基硫醇:1.5份;
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚磺酸钠:4.5份;
过硫酸钱:0.4份;
碳酸氢钠:1.5份;
水:200份。
[0048]制备方法包括以下步骤:
1)将1.5份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚磺酸钠溶于50份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入1.5份碳酸氢钠、8份甲基丙烯酸甲酯和I份丙烯酸丁酯,低速搅拌30min,得到种子预乳化液;
2)将3份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚磺酸钠溶于120份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入79份甲基丙烯酸甲酯、5份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸和1.5份十八烷基硫醇,高速搅拌,得到预乳化液;
3)将0.2份过硫酸铵溶于10份水,得到过硫酸铵溶液,再将步骤I)中的种子预乳化液加入装有温度计、搅拌桨、冷凝管和恒压漏斗四口烧瓶中,加入过硫酸铵溶液,升温至70°C,恒温反应50min,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液滴加入步骤3)的种子乳液中,2?3h内滴完,期间分2次补加过硫酸铵溶液(每次补加的过硫酸铵溶液中含过硫酸铵0.1份、水10份),待滴加结束后,升温至85°C,恒温反应lh,再将反应液自然冷却至40°C以下,调节pH至7,用200目纱布过滤,得到苯丙乳液;
5)将4wt°/c^CaCl2水溶液加入到搅拌的苯丙乳液中,1min后苯丙乳液破乳,得到膏状物,将此膏状物抽提过滤,并放入100°C的真空烘箱中干燥24h,用粉碎机将此干燥后的产物粉碎成粒径0.5?3mm大的颗粒,即得到墨粉用苯丙树脂。
[0049 ]经测试,本实施例制备的苯丙乳液中乳胶粒的粒径为122nm,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的数均相对分子质量为1.1 X 104,分子量分布Mw/MnS3.7,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的Tg为78°C。
[0050] 实施例5:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
甲基丙烯酸甲酯:80份; α-甲基苯乙烯:15份丙烯酸丁酯:20份;
丙烯酸乙酯:5份甲基丙烯酸:5份;
丙烯酸羟乙酯:5份;
十八烧基硫醇:2份
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵:6份;
过硫酸钾:I份;
碳酸氢钠:5份;
水:200份。
[0051 ]制备方法包括以下步骤:
1)将2份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于40份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入5份碳酸氢钠、10份甲基丙烯酸甲酯、5份α-甲基苯乙烯和5份丙烯酸丁酯,低速搅拌30min,得到种子预乳化液;
2)将4份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于105份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入70份甲基丙烯酸甲酯、10份α-甲基苯乙烯、15份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸乙酯、5份甲基丙烯酸、5份丙烯酸羟乙酯和2份十八烷基硫醇,高速搅拌,得到预乳化液;
3)将0.4份过硫酸钾溶于15份水,得到过硫酸钾溶液,再将步骤I)中的种子预乳化液加入装有温度计、搅拌桨、冷凝管和恒压漏斗四口烧瓶中,加入过硫酸钾溶液,升温至80 V,恒温反应30min,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液滴加入步骤3)的种子乳液中,2?3h内滴完,期间分2次补加过硫酸钾溶液(每次补加的过硫酸钾溶液中含过硫酸钾0.3份、水20份),待滴加结束后,升温至85°C,恒温反应lh,再将反应液自然冷却至40°C以下,调节pH至7,用200目纱布过滤,得到苯丙乳液;
5)将4wt°/c^CaCl2水溶液加入到搅拌的苯丙乳液中,1min后苯丙乳液破乳,得到膏状物,将此膏状物抽提过滤,并放入100°C的真空烘箱中干燥24h,用粉碎机将此干燥后的产物粉碎成粒径0.5?3mm大的颗粒,即得到墨粉用苯丙树脂。
[0052 ]经测试,本实施例制备的苯丙乳液中乳胶粒的粒径为138nm,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的数均相对分子质量为1.9 X…'分子量分布^/^^为^’本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的Tg为74°C。
[0053] 实施例6:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
甲基丙烯酸甲酯:65份;
苯乙稀:5份丙烯酸乙酯:2份;
丙烯酸丁酯:I份;
甲基丙烯酸:0.5份;
丙烯酸羟丙酯:I份;
十一■烧基硫醇:I份
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚磺酸钠:2.5份;
过硫酸钱:0.6份;
碳酸氢钠:1份;
水:95份。
[0054]制备方法包括以下步骤:
1)将0.5份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚磺酸钠溶于20份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入I份碳酸氢钠、10份甲基丙烯酸甲酯和I份丙烯酸丁酯,低速搅拌30min,得到种子预乳化液;
2)将2份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚磺酸钠溶于60份水,搅拌均匀,得到乳化剂水溶液,再加入55份甲基丙烯酸甲酯、5份苯乙烯、2份丙烯酸乙酯、0.5份甲基丙烯酸、I份丙烯酸羟丙酯和I份十二烷基硫醇,高速搅拌,得到预乳化液;
3)将0.2份过硫酸铵溶于5份水,得到过硫酸铵溶液,再将步骤I)中的种子预乳化液加入装有温度计、搅拌桨、冷凝管和恒压漏斗四口烧瓶中,加入过硫酸铵溶液,升温至80 0C,恒温反应40min,得到种子乳液;
4)将步骤2)的预乳化液滴加入步骤3)的种子乳液中,2?3h内滴完,期间分2次补加过硫酸铵溶液(每次补加的过硫酸铵溶液中含过硫酸铵0.2份、水5份),待滴加结束后,升温至85°C,恒温反应Ih,再将反应液自然冷却至40°C以下,调节pH至7,用200目纱布过滤,得到苯丙乳液;
5)将4wt°/c^CaCl2水溶液加入到搅拌的苯丙乳液中,1min后苯丙乳液破乳,得到膏状物,将此膏状物抽提过滤,并放入100°C的真空烘箱中干燥24h,用粉碎机将此干燥后的产物粉碎成粒径0.5?3mm大的颗粒,即得到墨粉用苯丙树脂。
[0055]经测试,本实施例制备的苯丙乳液中乳胶粒的粒径为161nm,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的数均相对分子质量为6.3 X 104,分子量分布1?/]^为5.1,本实施例制备的墨粉用苯丙树脂的Tg为91°C。
[0056]实施例7:
一种墨粉用苯丙树脂的原料组成如下所示(质量份):
苯乙烯:8100份;
丙烯酸丁酯:1350份;
丙烯酸异辛酯:512份;
丙烯酸羟乙酯:50份;
十二烷基硫醇:104份;
烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵:250份;
过硫酸钾:70份;
水:15000份。
[0057]制备方法包括以下步骤:
1)将50份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于3000份水,搅拌均匀,得到反应性乳化剂水溶液,再加入800份苯乙烯和200份丙烯酸丁酯,搅拌均匀,得到种子乳液;
2)将200份烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于9000份水,搅拌均匀,得到反应性乳化剂水溶液,再加入7300份苯乙烯、1150份丙烯酸丁酯、512份丙烯酸异辛酯、50份丙烯酸羟乙酯和104份十二烷基硫醇,搅拌均匀,得到预乳化液;
3)将30份过硫酸钾溶于1000份水,得到过硫酸钾溶液,再将步骤I)的种子乳液加热升温至80°C,将步骤2)的预乳化液滴加入种子乳液中,3?4h滴完,期间分2次补加过硫酸钾溶液(每次补加的过硫酸钾溶液中含过硫酸钾20份、水1000份),滴加完后升温至90 °C,恒温反应2h,再将反应液自然冷却至40 °C以下,调节pH至7,过滤,得到苯丙乳液;
4)对苯丙乳液进行喷雾干燥,得到墨粉用苯丙树脂。
[0058]上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种墨粉用苯丙树脂,其特征在于:其由以下质量份数的原料制备而成: 硬单体:70?95份; 软单体:2?25份; 功能性单体:0.5?10份; 链转移剂:0.1?2份; 乳化剂:1.5?6份; 弓丨发剂:0.4?I份; pH调节剂:O?5份; 水:80?200份。2.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、α-甲基苯乙烯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述软单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述链转移剂为硫醇类化合物。6.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述乳化剂为烯丙氧基壬基酚醚及其磺化物。7.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述引发剂为无机过氧类引发剂。8.根据权利要求1所述的墨粉用苯丙树脂,其特征在于:所述PH调节剂为碳酸氢钠。9.权利要求1?8中任意一项所述的墨粉用苯丙树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)将0.5?2份乳化剂和20?50份水混合搅拌均匀,再加入O?5份pH调节剂、5?15份硬单体和I?5份软单体,搅拌均匀,得到种子预乳化液; 2)将I?4份乳化剂和40?120份水混合搅拌均匀,再加入55?90份硬单体、I?20份软单体、0.5?10份功能性单体和0.1?2份链转移剂,搅拌均匀,得到预乳化液; 3)将0.2?0.5份引发剂和5?15份水混合搅拌均匀,再将其加入到步骤I)的种子预乳化液中,充分反应,得到种子乳液; 4)将步骤2)的预乳化液加入到步骤3)的种子乳液中,再补加0.2?0.5份引发剂和10?20份水,充分反应,得到苯丙乳液; 5 )苯丙乳液经破乳或喷雾干燥,得到墨粉用苯丙树脂。10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:步骤3)所述反应的温度为60?80°C,反应时间为0.2?lh;步骤4)所述反应的温度为80?90°C,反应时间为I?2h。
【文档编号】C08F212/08GK106084109SQ201610407889
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】敖晓娟, 王庆, 王浩江, 杨育农, 李世昌
【申请人】广州合成材料研究院有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1