本发明属于化工技术领域，具体涉及一种腰果酚环氧树脂的制备方法。
背景技术：
环氧材料具有高交联密度，这种高交联密度使它们具有高玻璃化转变温度Tg，从而给予材料优良的热力学性能。交联密度越高，材料的Tg越高，因此，热力学性能越是优良：材料的操作温度限越高。然而，环氧材料的冲击强度特性对很多应用不适合。现在已研究出很多解决方法解决这一难题。同时，虽然所有环氧材料均难以在冲击方面增强，但具有高Tg值的环氧材料却属最难。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种腰果酚环氧树脂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种腰果酚环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量原料：环氧氯丙烷10-15份，溴化双酚A2-3份，腰果酚1-2份，氢氧化钠1-2份，玻璃纤维2-5份，聚氧化丙烯三胺0.5-1份，云母粉0.5-1份，颜料0.5-1份；
(2)将溴化双酚A和腰果酚搅拌均匀，溶解后，加入环氧氯丙烷，然后冲入氮气进行保护；
(3)加入氢氧化钠，然后升温至40-50℃，加入完毕后，保温2-3小时；
(4)将玻璃纤维，云母粉，颜料和水混合均匀，然后缓慢加入步骤(3) 的溶液中，控制反应；
(5)加入聚氧化丙烯三胺，继续反应，制得环氧树脂；
(6)将环氧树脂进行水洗、蒸发制得产品。
其中，所述步骤(2)中，氮气的保护时间为0.5-1h；
其中，所述步骤(4)的反应温度为80-100℃，时间为1-3h；
本发明的有益效果：本发明的腰果酚环保、节能、不污染，是一种纯天然可再生性资源，用其生产环氧树脂可减少对石油等一次性资源的依赖，降低成本，同时在生产时，加入聚氧化丙烯三胺，可以改变产品的脆性，增加韧性，提高产品的耐冲击力。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种腰果酚环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量原料：环氧氯丙烷15份，溴化双酚A3份，腰果酚2份，氢氧化钠2份，玻璃纤维5份，聚氧化丙烯三胺1份，云母粉1份，颜料1份；
(2)将溴化双酚A和腰果酚搅拌均匀，溶解后，加入环氧氯丙烷，然后冲入氮气进行保护；
(3)加入氢氧化钠，然后升温至50℃，加入完毕后，保温3小时；
(4)将玻璃纤维，云母粉，颜料和水混合均匀，然后缓慢加入步骤(3)的溶液中，控制反应；
(5)加入聚氧化丙烯三胺，继续反应，制得环氧树脂；
(6)将环氧树脂进行水洗、蒸发制得产品。
其中，所述步骤(2)中，氮气的保护时间为1h；
其中，所述步骤(4)的反应温度为100℃，时间为3h。
实施例2：
一种腰果酚环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量原料：环氧氯丙烷10份，溴化双酚A2份，腰果酚1份，氢氧化钠1份，玻璃纤维2份，聚氧化丙烯三胺0.5份，云母粉0.5份，颜料0.5份；
(2)将溴化双酚A和腰果酚搅拌均匀，溶解后，加入环氧氯丙烷，然后冲入氮气进行保护；
(3)加入氢氧化钠，然后升温至40℃，加入完毕后，保温2小时；
(4)将玻璃纤维，云母粉，颜料和水混合均匀，然后缓慢加入步骤(3)的溶液中，控制反应；
(5)加入聚氧化丙烯三胺，继续反应，制得环氧树脂；
(6)将环氧树脂进行水洗、蒸发制得产品。
其中，所述步骤(2)中，氮气的保护时间为0.5h；
其中，所述步骤(4)的反应温度为80℃，时间为1h。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。