一种动物骨头生产工业用胶的制备方法
【专利摘要】一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，涉及骨胶生产【技术领域】，其特征在于：依次包括下列步骤：（1）破碎：通过砸骨机破碎；（2）提油；（3）擦骨：用转动设备是骨块和骨块产生摩擦；（4）熏骨：是利用硫磺燃烧产生二氧化硫，通入水中形成亚硫酸；（5）洗骨：用水将骨块中残留的油污、肉屑及亚硫酸洗掉；（6）蒸胶：（7）成型：（8）干燥：a、等速脱水阶段；b、降速脱水阶段。本发明可生产骨胶的时候同时得到副产品骨油和骨碳粉，大大增加了传统骨胶生产的经济效益，而且在整个生产的过程中无废物排出，封闭式生产，有毒物质不会外泄，安全环保。
【专利说明】一种动物骨头生产工业用胶的制备方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及骨胶生产【技术领域】，具体是一种动物骨头生产工业用胶的制备方法。【背景技术】:
[0002]骨胶是明胶行业主要产品之一，其原料是牲骨。就其生产史来说，骨胶生产史远早于明胶。利用牲骨生产骨胶，在原料的处理和提胶的工艺方面与明胶生产是完全不同的，而在原料准备、胶液净化、凝胶成型、干燥和成品化过程虽有一些差异，但基本上是相同的。在骨胶的生产过程中，会存在一些副产品，比如骨油，现有技术中，骨油得不到很好的回收，在生产工艺的末端还会留下骨粉杂物，不进行回收利用，直接排放，不够经济环保。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种经济环保的动物骨头生产工业用胶的制备方法。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，其特征在于:依次包括下列步骤:
[0006](I)破碎:经堆料场分拣的杂骨，通过砸骨机破碎，目的就是要增大骨料的表面积；
[0007](2)提油:把破碎后的骨料装入提油锅中，加入苯；将提油锅中的加热盘管通入蒸汽不断地加热，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，经冷凝器冷凝，苯、水分离，苯相回流进入提油锅循环，水相排出；直至骨料中的水被基本带出后，停止加热，终止苯循环；
[0008]向提油锅中通入直接蒸汽，提高提油锅压力，将提油锅中含油的苯液压入分油罐中，进行苯油分离；打开分油罐中加热管进行加热，苯沸腾经冷凝器回收苯，苯回收完全后，向分油罐中通入直接蒸汽升压，将油压入清油罐中清油；
[0009]向清油罐中通入直接蒸汽，将油加热至80~120°C，加入硫酸，除去油中的胶质和杂质，待油水完全分层后，放去水层，将油收集包装；
[0010]整个提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发，利用苯和水、苯和油的沸点不同的物理性质(苯沸点为80.1度)，可以使苯和水、苯和油分离；
[0011](3)擦骨:用转动设备是骨块和骨块产生摩擦，从而使附在骨块表面的肉筋、泥土磨掉，得到干净的骨块；
[0012](4)熏骨:是利用硫磺燃烧产生二氧化硫，通入水中形成亚硫酸，亚硫酸可溶解骨块的矿物质；
[0013](5)洗骨:用水将骨块中残留的油污、肉屑及亚硫酸洗掉，使骨块表面干净；
[0014](6)蒸胶:利用1300摄氏度高温、高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液 ；采用负压蒸发浓缩成浓胶液；脱胶后的骨渣经烘干筛分，而形成骨碳粉；
[0015](7)成型:是把浓胶液滴在通入冷盐水的滚筒表面，经过40~50秒的冷冻，形成胶粒，从而增加了相对表面积，以利于烘干；
[0016](8)干燥:a、等速脱水阶段，该段是在转筒式烘干机中进行的，通过烘干机使胶粒表皮结为硬膜，移出上平床烘干山、降速脱水阶段，给胶粒加热，增加内能，使内部水分透过表膜，完成干燥过程，得到骨胶。
[0017]所述的提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发。
[0018]所述的破碎后的骨料的碎块的大小为I~8cm。
[0019]所述的提油后的骨料中的脂肪含量为0.3~0.5%。
[0020]骨油是深黄色油状液体，相对密度(15/15°C )0.914~0.916。碘值48~56。主要成分为油酸、棕榈酸和硬脂酸的甘油三酸酯。广泛用于制皂业，也是制造各种润滑油的理想原料；是制备骨胶的副产品，从动物的骨内用浸出法提取。用于制造肥皂和脂肪酸等。
[0021]骨胶是功能精细化学品中高性能环保型胶粘剂。可以用作粘结剂、电镀添加剂、施月父剂等。
[0022]骨炭粉是以牲骨为原料，经脱脂、脱胶后的骨块经1300摄氏度的高温煅烧后而得到的白的晶体或粉末，骨质瓷是在陶瓷原料中掺入动物(主要是牛骨)骨碳粉，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成。主要用于陶瓷工业生产高级骨质瓷，也可以用于乳色玻璃，颜料稳定剂、磨光剂、糖浆澄清剂，有色金属脱模剂等。
[0023]本发明的有益效果是:本发明可生产骨胶的时候同时得到副产品骨油和骨碳粉，大大增加了传统骨胶生产的经济效益，而且在整个生产的过程中无废物排出，封闭式生产，有毒物质不会外泄，安全环保。
具体实施 方式:
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
[0025]一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，依次包括下列步骤:
[0026]( I)破碎:经堆料场分拣的杂骨，通过砸骨机破碎；
[0027](2)提油:把破碎后的骨料装入提油锅中，加入苯；将提油锅中的加热盘管通入蒸汽不断地加热，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，经冷凝器冷凝，苯、水分离，苯相回流进入提油锅循环，水相排出；直至骨料中的水被基本带出后，停止加热，终止苯循环；
[0028]向提油锅中通入直接蒸汽，提高提油锅压力，将提油锅中含油的苯液压入分油罐中，进行苯油分离；打开分油罐中加热管进行加热，苯沸腾经冷凝器回收苯，苯回收完全后，向分油罐中通入直接蒸汽升压，将油压入清油罐中清油；
[0029]向清油罐中通入直接蒸汽，将油加热至100°C，加入硫酸，除去油中的胶质和杂质，待油水完全分层后，放去水层，将油收集包装；
[0030](3)擦骨:用转动设备是骨块和骨块产生摩擦，从而使附在骨块表面的肉筋、泥土磨掉；
[0031](4)熏骨:是利用硫磺燃烧产生二氧化硫，通入水中形成亚硫酸，亚硫酸可溶解骨块的矿物质；
[0032](5)洗骨:用水将骨块中残留的油污、肉屑及亚硫酸洗掉；
[0033](6)蒸胶:利用1300摄氏度高温、高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液；采用负压蒸发浓缩成浓胶液；脱胶后的骨渣经烘干筛分，而形成骨碳粉；
[0034](7)成型:是把浓胶液滴在通入冷盐水的滚筒表面，经过45秒的冷冻，形成胶粒；[0035](8)干燥:a、等速脱水阶段，该段是在转筒式烘干机中进行的，通过烘干机使胶粒表皮结为硬膜，移出上平床烘干山、降速脱水阶段，给胶粒加热使内部水分透过表膜，完成干燥过程，得到骨胶。
[0036]提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发。破碎后的骨料的碎块的大小为I~8cm。提油后的骨料中的脂肪含量为0.3~0.5%。
[0037]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，其特征在于:依次包括下列步骤: (1)破碎:经堆料场分拣的杂骨，通过砸骨机破碎； (2)提油:把破碎后的骨料装入提油锅中，加入苯；将提油锅中的加热盘管通入蒸汽不断地加热，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，经冷凝器冷凝，苯、水分离，苯相回流进入提油锅循环，水相排出；直至骨料中的水被基本带出后，停止加热，终止苯循环； 向提油锅中通入直接蒸汽，提高提油锅压力，将提油锅中含油的苯液压入分油罐中，进行苯油分离；打开分油罐中加热管进行加热，苯沸腾经冷凝器回收苯，苯回收完全后，向分油罐中通入直接蒸汽升压，将油压入清油罐中清油； 向清油罐中通入直接蒸汽，将油加热至80~120°C，加入硫酸，除去油中的胶质和杂质，待油水完全分层后，放去水层，将油收集包装； (3)擦骨:用转动设备是骨块和骨块产生摩擦，从而使附在骨块表面的肉筋、泥土磨掉； (4)熏骨:是利用硫磺燃烧产生二氧化硫，通入水中形成亚硫酸，亚硫酸可溶解骨块的矿物质； (5)洗骨:用水将骨块中残留的油污、肉屑及亚硫酸洗掉； (6)蒸胶:利用1300摄氏度高温、高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液；采用负压蒸发浓缩成浓胶液；脱胶后的骨渣经烘干筛分，而形成骨碳粉； (7)成型:是把浓胶液滴在通入冷盐水的滚筒表面，经过40~50秒的冷冻，形成胶粒； (8)干燥:a、等速脱水阶段，该段是在转筒式烘干机中进行的，通过烘干机使胶粒表皮结为硬膜，移出上平床烘干山、降速脱水阶段，给胶粒加热使内部水分透过表膜，完成干燥过程，得到骨胶。
2.根据权利要求1所述的一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，其特征在于:所述的提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发。
3.根据权利要求1所述的一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，其特征在于:所述的破碎后的骨料的碎块的大小为I~8cm。
4.根据权利要求1所述的一种动物骨头生产工业用胶的制备方法，其特征在于:所述的提油后的骨料中的脂肪含量为0.3~0.5%。
【文档编号】C09H3/00GK103740283SQ201310729234
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】曲延林, 杨列朋, 方后起, 张经国 申请人:安徽省淮河制胶有限公司