专利名称：一种淋涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种淋涂涂料的淋涂机。
背景技术：
淋涂是流平效果最好、最省漆、省人工和快速环保的涂装方式之一，淋涂比滚涂、喷涂、刷涂速度快、效率高，因而，淋涂广泛用于平面板式物料工件的涂装。目前，现有淋涂机的淋幕机头为封闭式低液位，从淋幕机头流下的涂料气泡较多，难以消除；且难于薄涂涂布量为40g/m2以下的工件。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消泡效果好，且能薄淋的淋涂机。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种淋涂机，包括机架、设于机架上输送待淋涂工件的送料机构、涂料供给机构和淋.刀，所述涂料供给机构包括涂料料斗、下端伸入涂料料斗中的输送栗和涂料库，淋.刀和涂料库分别设于送料机构的上方，涂料料斗中的涂料通过输送泵经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上，涂料再从涂料库流向淋.刀，最后涂料从淋.刀淋涂到工件表面。作为对上述方案的一种改进，上述输送泵连接有连接管，连接管另一端伸入涂料库中，在连接管出口端连接有三通，在三通每一出口悬挂有消泡器一，涂料经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上。作为对上述方案的另一种改进，上述输送泵连接有连接管，在涂料库顶部设有一消泡腔室，消泡器一置于消泡腔室内，涂料通过输送泵和连接管输送至消泡腔室，再经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上。上述涂料库的横截面面积由上至下递减。上述淋幕刀为高、低双刀头结构，在机架上设有安装淋幕刀的支架，在支架一侧设有自动调节淋幕刀高、低双刀头间隙的电动离合器，涂料从淋幕刀低位刀头均匀连续淋涂到工件表面。上述淋幕刀正下方设有回流槽，回流槽两侧翼与送料机构的输送带平行对接，涂料经回流槽末端通过挂于涂料料斗上的消泡器二回流至涂料料斗中。上述涂料库顶端设有可开合的盖子。上述涂料料斗上设有溶剂滴加器。上述送料机构包括输送带和驱动输送带循环输送的驱动机构。本实用新型具有以下显著效果:本实用新型淋涂机结构设计合理，消泡和淋涂的效果好、效率高，可以节省涂料和人工，节能环保，还可薄涂涂布量为40g/m2以下的工件，适用于I3U漆、PE漆、UV漆、氟碳漆、环氧漆、玻璃漆、金属烤漆、水性木器漆和水性涂料的淋涂，保证工件淋涂的平整度，避免气泡的产生。
附图1为本实用新型实施例一立体结构示意图；附图2为实施例一连接管、涂料库、消泡器一和淋幕刀连接结构示意图；附图3为本实用新型实施例二立体结构示意图；附图4为实施例二连接管、涂料库、消泡器一和淋幕刀连接结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。实施例一:如附图1 2所示，本方案所揭示的淋涂机，包括机架1、设于机架I上输送待淋涂工件的送料机构、涂料供给机构3和淋眷刀4。本实施例中，送料机构包括输送带2和驱动机构，输送带2和驱动机构分别安装于机架I上，驱动机构驱动输送带2循环输送，驱动机构可选择电机，待淋涂工件放于输送带2上向前输送。涂料供给机构3包括涂料料斗31、输送泵32和涂料库33，涂料存装于涂料料斗31中，涂料料斗31上设有溶剂滴加器，输送泵32下端伸入涂料料斗中，淋幕刀4和涂料库33分别设于送料机构的上方；输送泵32连接有连接管321，连接管321可选择软管，连接管321另一端伸入涂料库33中，在连接管321出口端连接有三通，在三通每一出口悬挂有消泡器一，涂料经消泡器一消泡后流于涂料库33内涂料液面上。淋幕刀4为高、低双刀头结构，在机架I上设有安装淋幕刀4的支架41，在支架41一侧设有可自动调节淋幕刀4高、低双刀头间隙的电动离合器6，消泡后的涂料从涂料库33流向淋幕刀4，再从淋幕刀4的低位刀头均匀连续淋涂到工件表面；淋幕刀4的正下方设有回流槽7，回流槽7两侧翼与送料机构的输送带2平行对接，从淋幕刀4落下未淋涂于工件上的涂料经回流槽7末端通过挂于涂料料斗31上的消泡器二 8回流至涂料料斗31中循环使用，从回流槽7流回涂料料斗31的涂料先经消泡器二进行消泡，消泡器二 8结构为滤袋式，具有过滤消泡二合一功能，消泡器二 8可悬挂于涂料料斗31上或套于回流槽7末端。涂料库33的顶端设有可开合的盖子，便于观察涂料库33内涂料的液面；涂料库33的横截面面积由上至下递减，如附图2所示，液位较高，确保了液位压力，又减少了库容体积，减少了涂料浪费，还便于涂料库33内涂料自我消泡陈放。另外，淋幕刀4、回流槽7、涂料料斗31、消泡器一、消泡器二和输送泵32均采用不锈钢合金或铝材质，达到防锈的目的，以便既能广泛用于油性涂料淋涂，也能用于水性涂料淋涂；输送泵32采用防爆型马达，减少淋油性漆时产生消防安全隐患，涂料料斗31可加水浴加热夹套，能给需加热涂料降低粘度脱泡用途，如UV漆淋涂。本实用新型工作时，待淋涂工件在输送带2上向前输送，同时，输送泵32将涂料料斗31中的涂料抽送至消泡器一中，涂料在消泡器一中进行消泡处理，然后再经消泡器缓缓流入涂料库33中，在涂料库33中陈放消泡过的涂料从淋幕刀4高低刀口位刀缝流出，再经低位刀头导流均匀地淋涂于由输送带2输送过来的待淋涂工件表面，形成涂层；由于涂料库33采用高液位库容，在涂料库33底部的涂料压力大，气泡少，涂料内的气泡易上浮至液面而破裂，同时从低位刀头淋流出去的涂料流速较快，不易断流、断幕，从而可以满足许多涂布量低于40g/m2的施工要求；没有淋到待淋涂工件的涂料会落入回流槽7，途经消泡器二流回涂料料斗31，进行循环使用。涂料循环使用后，溶剂型涂料如漆因溶剂挥发粘度会上升，须通过安装于涂料料斗31上的溶剂滴加器自动滴加溶剂到涂料料斗31中，维持涂料粘度，确保被淋涂工件涂层品质的一致性；淋.刀4的闻度可用淋.刀5的支架41进行调整，这样就可以淋厚薄不同的工件，淋幕刀4与待淋涂工件的表面垂直距离为40cm-70cm,距离太高涂料厚时易产生涂料堆边现象。实施例二:如附图3 4所示，本实施例所揭示的淋涂机结构整体与实施例一中结构近似，不同之处为消泡器一的连接方式不同。本实施例在涂料库33顶部设有一消泡腔室5，消泡器一置于消泡腔室5内，涂料通过输送泵32和连接管321输送至消泡腔室5，由消泡器一消泡后再经消泡腔室5两底部突出的出料口缓缓流于涂料库内涂料液面上，同样可以保证消泡效果和薄淋的目的。上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种淋涂机，包括机架(I)、设于机架上输送待淋涂工件的送料机构、涂料供给机构(3)和淋幕刀(4)，其特征在于:所述涂料供给机构包括涂料料斗(31)、下端伸入涂料料斗中的输送栗(32)和涂料库(33),淋.刀和涂料库分别设于送料机构的上方，涂料料斗中的涂料通过输送泵经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上，涂料再从涂料库流向淋幕刀，最后涂料从淋.刀淋涂到工件表面。
2.根据权利要求1所述的淋涂机，其特征在于:所述输送泵连接有连接管(321)，连接管另一端伸入涂料库中，在连接管出口端连接有三通，在三通每一出口悬挂有消泡器一，涂料经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上。
3.根据权利要求1所述的淋涂机，其特征在于:所述输送泵连接有连接管，在涂料库顶部设有一消泡腔室(5)，消泡器一置于消泡腔室内，涂料通过输送泵和连接管输送至消泡腔室，再经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上。
4.根据权利要求2或3所述的淋涂机，其特征在于:所述涂料库的横截面面积由上至下递减。
5.根据权利要求4所述的淋涂机，其特征在于:所述淋幕刀为高、低双刀头结构，在机架上设有安装淋幕刀的支架(41)，在支架一侧设有自动调节淋幕刀高、低双刀头间隙的电动离合器(6)，涂料从淋幕刀低位刀头均匀连续淋涂到工件表面。
6.根据权利要求5所述的淋涂机，其特征在于:所述淋幕刀正下方设有回流槽(7)，回流槽两侧翼与送料机构的输送带平行对接，涂料经回流槽末端通过挂于涂料料斗上的消泡器二(8)回流至涂料料斗中。
7.根据权利要求6所述的淋涂机，其特征在于:所述涂料库顶端设有可开合的盖子。
8.根据权利要求7所述的淋涂机，其特征在于:所述涂料料斗上设有溶剂滴加器。
9.根据权利要求8所述的淋涂机，其特征在于:所述送料机构包括输送带(2)和驱动输送带循环输送的驱动机构。
专利摘要本实用新型涉及一种淋涂机，包括机架、设于机架上输送待淋涂工件的送料机构、涂料供给机构和淋幕刀，涂料供给机构包括涂料料斗、下端伸入涂料料斗中的输送泵和涂料库，淋幕刀和涂料库分别设于送料机构的上方，涂料料斗中的涂料通过输送泵经消泡器一消泡后流于涂料库内涂料液面上，涂料再从涂料库流向淋幕刀，最后涂料从淋幕刀淋涂到工件表面。本实用新型淋涂机结构设计合理，消泡和淋涂的效果好、效率高，可以节省涂料和人工，节能环保，还可薄涂涂布量为40g/m2以下的工件，适用于PU漆、PE漆、UV漆、氟碳漆、环氧漆、玻璃漆、金属烤漆、水性木器漆和水性涂料的淋涂，保证工件淋涂的平整度，避免气泡的产生。
文档编号B05C13/02GK203002568SQ20132003134
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者郭东明 申请人:惠州市长胜实业有限公司