点胶设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种点胶设备，该点胶设备包括计量点胶装置、平台组件、电源模块、定位装置以及控制开关。平台组件置于计量点胶装置的下方位置。定位装置对计量点胶装置的出胶口在平台组件上的投影进行定位，控制开关与计量点胶装置电连接，以控制计量点胶装置启动点胶。本实用新型提供的点胶装置，通过将计量点胶装置与控制开关电连接，控制开关每触发一次，计量点胶装置就执行一次点胶。从而使得整个点胶设备灵活性强，易于操控，适应批量小种类多的产品生产加工。设置定位装置，提高了物料点胶的精准度，并降低了生产制造的难度。另外，该设备相对于现有技术中全自动的点胶设备，成本低，适用于小规模生产使用。
【专利说明】点胶设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点胶领域，特别是涉及一种手动的计量式点胶设备。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，很多产品的生产过程中都需要点胶工艺。现有技术中，常用气动装置点胶。但是气动装置点胶的精度不高，从而使得产品的品质一致性得不到很好的保证。为了提高点胶的精度，常用计量式点胶。计量式点胶应用于全自动的机器上，适合进行大批量的生产。若产品数量不多且种类繁多时，需要频繁的调整机器，从而使得生产效率不高。而且，机器本身价格较为昂贵，不适合小规模生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种点胶设备，旨在提供一种成本较低，适应小规模生产，点胶的精度高，并且生产效率高的点胶设备。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种点胶设备，该点胶装置包括用于点胶的计量点胶装置，用于放置物料的平台组件，以及用于为所述点胶设备供电的电源模块，所述平台组件置于所述计量点胶装置的下方位置，所述点胶设备还包括定位装置和控制开关，所述定位装置对所述计量点胶装置的出胶口在所述平台组件上的投影进行定位，所述控制开关与所述计量点胶装置电连接，以控制所述计量点胶装置启动点胶。
[0005]优选地，所述定位装置包括用于确定所述计量点胶装置的出胶口在所述平台组件上的投影的激光笔。
[0006]优选地，所述平台组件包括用于放置物料并且可移动的物料平台。
[0007]优选地，所述平台组件还包括位于所述物料平台下方的横向导轨，所述物料平台可沿所述横向导轨的长度方向移动。
[0008]优选地，所述平台组件还包括两平行设置的纵向导轨，两所述纵向导轨与所述横向导轨相互垂直，两所述纵向导轨位于所述横向导轨的下方，所述横向导轨可沿所述纵向导轨的长度方向移动。
[0009]优选地,所述计量点胶装置包括点胶单元和点胶控制单元,所述点胶控制单元与所述控制开关电连接，所述点胶控制单元与所述点胶单元电连接，所述控制开关发送点胶信号至所述点胶控制单元，所述点胶控制单元接收点胶信号，并进一步控制点胶单元启动点胶。
[0010]优选地，所述计量点胶装置还包括电磁阀、气缸以及点胶开关，其中，所述电磁阀包括第一通路和第二通路，所述气缸包括活塞、第一通气口和第二通气口，所述点胶控制单元与所述电磁阀电连接，所述电磁阀的第一通路与所述气缸的第一通气口连通，所述电磁阀的第二通路与所述气缸的第二通气口连通，所述点胶控制单元与所述点胶开关电连接；所述点胶控制单元控制电磁阀，使得气缸内的活塞朝点胶开关的方向动作，直至所述气缸触碰所述点胶开关，所述点胶开关受到触碰后闭合并反馈电压信号至所述点胶控制单元，所述点胶控制单元接收到所述电压信号并控制所述点胶单元开始点胶，所述点胶控制单元检测到点胶单元完成点胶后，进一步通过控制所述电磁阀控制气缸的活塞复位，所述点胶开关断开。
[0011]优选地，所述控制开关为脚踏开关。
[0012]本实用新型提供的点胶装置，通过将计量点胶装置与控制开关电连接，控制开关每触发一次，计量点胶装置就执行一次点胶。从而使得整个点胶设备灵活性强，易于操控，适应批量小种类多的产品生产加工。该设备通过设置定位装置，提高了物料点胶位置的精准度，并且降低了生产造作的难度。另一方面，该设备相对于现有技术中全自动的点胶设备，成本低，适用于小规模生产使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型点胶设备的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大示意图；
[0015]图3为图1中B处的放大示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参考图1至3，图1为本实用新型点胶设备的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图。
[0019]本实施例提供的一种点胶设备，包括电源模块1、计量点胶装置2、平台组件3、定位装置4以及控制开关5。
[0020]计量点胶装置2与电源模块I电连接，电源模块I为计量点胶装置2供电。计量点胶装置2包括点胶控制单元21、点胶单元22、气缸23、电磁阀(图中未标示)以及点胶开关24。其中，电磁阀为三通电磁阀，气缸23包括活塞、第一通气口和第二通气口。点胶控制单元21与电磁阀电连接，电磁阀的第一通路与气缸23第一通气口连通，电磁阀的第二通路与气缸23第二通气口连通。点胶控制单元21与点胶开关24电连接，点胶控制单元21与点胶单元电连接。点胶控制单元21通过控制电磁阀的第一通路和第二通路的通断切换，进而控制气缸23的活塞动作/复位。当电磁阀的第一通路与气缸23的第一通气口连通时，气缸23的活塞朝点胶开关24方向动作，直至气缸23触碰到点胶开关24为止。点胶开关24受到触碰后闭合导通，并反馈电压信号至点胶控制单元21。点胶控制单元21接收到电压信号后，控制点胶单元22启动点胶。点胶控制单元21识别到点胶单元22完成预设量的点胶后，将通过电磁阀控制气缸23的活塞复位，点胶开关24断开，以待下一操作。应当说明的是，设备每一次执行的点胶量可以在点胶控制单元21中预先设定，且点胶控制单元21可以识别点胶单元21完成预设量的点胶。
[0021]平台组件3置于计量点胶装置2的下方，具体地，平台组件3位于点胶单元22的下方，用于放置物料。平台组件3包括物料平台31、横向导轨32以及两平行设置的纵向导轨33。横向导轨32位于物料平台31的下方并用于支撑物料平台31。两纵向导轨33平行设置并与横向导轨32相互垂直，且两纵向导轨33位于横向导轨32的下方。物料平台31可沿横向导轨32的长度方向移动。横向导轨32可沿纵向导轨33的长度方向移动，进而使得物料平台21沿纵向导轨33的长度方向移动。生产操作时，操作员可以通过操作物料平台31，使得物料平台31沿横向导轨32或纵向导轨33的长度方向移动，使得待点胶物料的点胶位对准计量点胶装置2的出胶口 221。
[0022]定位装置4用于定位计量点胶装置2的出胶口 221在物料平台31上的投影。定位装置4包括激光笔。投放物料之前，先调整激光笔的位置，使得激光笔的激光束照射至计量点胶装置2的出胶口 221在物料平台31上的投影。在生产过程中，操作员只需要将待点胶物料的点胶位位置对准激光束投射在物料平台31上的光点，即可实现待点胶物料的点胶位对准出胶口 221，从而提高了点胶的位置的准确度并降低了生产操作的难度。
[0023]控制开关5主要供操作员操作。当物料放置到准确的位置后，操作员按下控制开关5。控制开关5触发后发送点胶信号至计量点胶装置2，计量点胶装置2开始执行点胶操作。应当说明的是，控制开关5每进行一次触发，计量点胶装置2就会执行一次点胶操作。在本实施例中，控制开关5设置为脚踏开关。
[0024]在本实施例中，首先启动电源模块I工作，使得计量点胶装置2和激光笔得电。调整激光笔，使得激光笔的激光束与计量点胶装置2的出胶口 221在物料平台31上的正投影重合。调整好激光笔后，再将待点胶的物料无序地摆放在物料平台31上。通过移动物料平台31使得物料的点胶位对准激光束投射在物料平台31上的光斑。调整好物料的位置后，触发控制开关5。控制开关5触发并发送点胶信号至点胶控制单元21。点胶控制单元21接收到点胶信号后，控制电磁阀第一通路导通，第二通路截止，从而使得气缸23动作。气缸23动作并触碰点胶开关24，使得点胶开关24闭合。点胶开关24闭合并反馈电压信号至点胶控制单元21。点胶控制单元21接收到电压信号后控制点胶单元开始点胶。点胶控制单元21识别到点胶单元完成预设量的点胶后，进一步控制电磁阀使得气缸23复位，点胶开关24断开，以待下一次操作。
[0025]本实用新型提供的点胶设备，通过将计量点胶装置2与控制开关5电连接，控制开关5每触发一次，计量点胶装置2就执行一次点胶。从而使得整个点胶设备灵活性强，易于操控，适应批量小种类多的产品生产加工。该设备通过设置定位装置4，提高了物料点胶位置的精准度，并且降低了生产造作的难度。另一方面，该设备相对于现有技术中全自动的点胶设备，成本低，适用于小规模生产使用。
[0026]在上一实施例中，设置可移动的物料平台31。在生产操作过程中，可以通过移动物料平台31使得物料对准出胶口 221，避免了用手直接移动物料所引起的如触碰点胶单元等的不便，从而整体上提高了生产效率。
[0027]在上一实施例中，控制开关5设置为脚踏开关。在生产操作过程中，操作员可以用手部操作物料平台31，用脚部操作控制开关5，进而优化了整体配合度，从而提高了产品的
生产加工效率。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种点胶设备，包括用于点胶的计量点胶装置，用于放置物料的平台组件，以及用于为所述点胶设备供电的电源模块，所述平台组件置于所述计量点胶装置的下方位置，其特征在于，所述点胶设备还包括定位装置和控制开关，所述定位装置对所述计量点胶装置的出胶口在所述平台组件上的投影进行定位，所述控制开关与所述计量点胶装置电连接，以控制所述计量点胶装置启动点胶。
2.如权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述定位装置包括用于确定所述计量点胶装置的出胶口在所述平台组件上的投影的激光笔。
3.如权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述平台组件包括用于放置物料并且可移动的物料平台。
4.如权利要求3所述的点胶设备，其特征在于，所述平台组件还包括位于所述物料平台下方的横向导轨，所述物料平台可沿所述横向导轨的长度方向移动。
5.如权利要求4所述的点胶设备，其特征在于，所述平台组件还包括两平行设置的纵向导轨，两所述纵向导轨与所述横向导轨相互垂直，两所述纵向导轨位于所述横向导轨的下方，所述横向导轨可沿所述纵向导轨的长度方向移动。
6.如权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述计量点胶装置包括点胶单元和点胶控制单元，所述点胶控制单元与所述控制开关电连接，所述点胶控制单元与所述点胶单元电连接，所述控制开关发送点胶信号至所述点胶控制单元，所述点胶控制单元接收点胶信号，并进一步控制点胶单元启动点胶。
7.如权利要求6所述的点胶设备，其特征在于，所述计量点胶装置还包括电磁阀、气缸以及点胶开关，其中，所述电磁阀包括第一通路和第二通路，所述气缸包括活塞、第一通气口和第二通气口，所述点胶控制单元与所述电磁阀电连接，所述电磁阀的第一通路与所述气缸的第一通气口连通，所述电磁阀的第二通路与所述气缸的第二通气口连通，所述点胶控制单元与所述点胶开关电连接；所述点胶控制单元控制电磁阀，使得气缸内的活塞朝点胶开关的方向动作，直至所述气缸触碰所述点胶开关，所述点胶开关受到触碰后闭合并反馈电压信号至所述点胶控制单元，所述点胶控制单元接收到所述电压信号并控制所述点胶单元开始点胶,所述点胶控制单元检测到点胶单元完成点胶后,进一步通过控制所述电磁阀控制气缸的活塞复位，所述点胶开关断开。
8.如权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述控制开关为脚踏开关。
【文档编号】B05C5/02GK203610273SQ201320735970
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】陈勇杰, 颜志文 申请人:深圳市阿莱恩斯科技有限公司