一种组合弹簧半自动组装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种组合弹簧半自动组装设备，包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关；所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面；所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀控制所述拉伸气缸，所述踏板开关控制所述压缩气缸。本实用新型可提高生产效率。
【专利说明】
一种组合弹簧半自动组装设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及半自动组装设备的技术领域，尤其涉及一种组合弹簧半自动组装设备。
【背景技术】
[0002]组合弹簧是由铁片和弹簧组装而成，在现有的生产中，基本是采用人工先把弹簧旋入铁片，再采用简易的手动工装来完成铆压组装，不仅需要耗费大量的人力来完成组装，而且生产效率非常低。
[0003]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种弹簧半自动化组装设备，本案由此产生。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种组合弹簧半自动组装设备，通过两组气缸的设置来完成组合弹簧的组装，不仅减轻了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种组合弹簧半自动组装设备，包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关，所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面;所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述导轨安装于所述固定架的两端，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀用于控制所述拉伸气缸，所述踏板开关用于控制所述压缩气缸。
[0007]作为实施例的优选方式，所述定位块上还设有插销，所述定位块通过所述插销定位工件。
[0008]作为实施例的优选方式，所述固定架上还设有横杆，所述压紧下模固定安装于所述横杆上。
[0009]由于本实用新型一种组合弹簧半自动组装设备采用了上述的技术方法，即包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关，所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面;所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述导轨安装于所述固定架的两端，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀用于控制所述拉伸气缸，所述踏板开关用于控制所述压缩气缸;使得本实用新型不仅减轻了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种组合弹簧半自动组装设备，包括工作台面1、双向手动阀2、拉伸气缸组件3、压缩气缸组件4和踏板开关(图中未标)，所述双向手动阀2、所述拉伸气缸组件3和所述压缩气缸组件4均安装于所述工作台面I;所述拉伸气缸组件3包括拉伸气缸31、拉伸头32、定位块33、导向板34，所述拉伸气缸31平行安装于所述工作台面I，所述拉伸头32安装于所述拉伸气缸31的伸缩杆末端，所述拉伸头32的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块33安装于所述拉伸头32的凹槽，所述拉伸头32的凸块安装于所述导向板34的导向槽内；所述压缩气缸组件4包括压缩气缸41、固定架42、导轨43、压紧上模44、压紧下模45，所述压缩气缸41通过所述固定架42垂直安装于所述工作台面I，所述导轨43安装于所述固定架42的两端，所述压紧上模44安装于所述压缩气缸41的压缩杆末端，所述压紧上模44与所述压紧下模45均安置于所述导轨43内；所述双向手动阀2用于控制所述拉伸气缸31，所述踏板开关(图中未标)用于控制所述压缩气缸41。
[0013]作为实施例的优选方式，所述定位块33上还设有插销，所述定位块33通过所述插销定位工件。
[0014]作为实施例的优选方式，所述固定架42上还设有横杆421，所述压紧下模45固定安装于所述横杆421上。
[0015]使用本实用新型结构时，弹簧一端先装入三角，将装好铁片一端的弹簧，放入定位块内并用插销固定好，另一端弹簧簧身放入压紧下模内，并脚踩踏板开关，使压缩气缸带动压紧上模下压压紧弹簧;顺时针转动双向手动阀，使拉伸气缸带动拉伸头拉伸，从而使弹簧处于拉伸状态;后在弹簧内放入橡胶棒后并旋入铁片;转动双向手动阀，使拉伸气缸回到原位;脚踩踏板开关，使压缩气缸回位;取出定位块上的插销后，取出工件，即完成整体装配。本实用新型通过两组气缸的设置来完成弹簧组件的组装，不仅减轻了工人的劳动强度，还大大提尚了生广效率。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种组合弹簧半自动组装设备，其特征在于:包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关； 所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面； 所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内； 所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述导轨安装于所述固定架的两端，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内； 所述双向手动阀用于控制所述拉伸气缸，所述踏板开关用于控制所述压缩气缸。2.如权利要求1所述的一种组合弹簧半自动组装设备，其特征在于:所述定位块上还设有插销，所述定位块通过所述插销定位工件。3.如权利要求1所述的一种组合弹簧半自动组装设备，其特征在于:所述固定架上还设有横杆，所述压紧下模固定安装于所述横杆上。
【文档编号】B23P19/027GK205520358SQ201620315646
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王培杰
【申请人】厦门立洲五金弹簧有限公司