Sse黄色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制作方法
【专利摘要】本发明属于喷涂速凝橡胶沥青防水材料，涉及一种SSE黄色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。该SSE黄色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，主要由固含量为55～65％的黄色液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成。本发明的涂料色彩鲜艳、稳定、无毒、无味、不污染环境，可在常温下进行冷施工，同时具有良好的耐热性、断裂伸长率、高弹性回复率、高粘结强度、优异的耐低温性能、优异的耐老化性能、耐酸碱性能、粘结性和抗剪切性。
【专利说明】SSE黄色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料
[0001](一)【技术领域】
本发明属于喷涂速凝橡胶浙青防水材料，涉及一种SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料。
[0002](二)【背景技术】
喷涂速凝橡胶防水涂料在我国作为一种新型的高性能防水产品，广泛应用于建筑屋面、隧道、污水处理厂等领域。而随着人们对居住环境要求的提高，人们对防水产品的要求也越来越高。因此产品不但具有功能性还要具备舒适性。目前，喷涂速凝橡胶浙青产品为单一的黑色，满足不了舒适性的要求。使喷涂速凝产品拥有色彩成为新的课题。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，该涂料很好的解决了材料颜色单的问题，而且制备过程简单。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，其特殊之处在于:主要由固含量为55~65%的黄色液体橡胶浙青乳液组分、浓度I~20%凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成，其中，所述的黄色液体橡胶浙青乳液组分主要由以下重量份数的原料制成:固含量55~65%的黄色浙青乳液53~76份、固含量45~55%的白色橡胶胶乳18~43份、着色剂I~2份、阴离子分散剂0.5~1份、抗氧化剂0.99~2份、阴离子表面活性剂0.997~0.999 份，
凝结剂加水制成凝结剂组分，该凝结剂主要由氯化钙制成。
[0005]本发明的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，所述的黄色液体橡胶浙青乳液组分的制备过程中，还添加光稳定剂0.01~0.5份、稳定剂0.001~0.003份，凝结剂的制备过程中还添加聚合氯化铝和聚合硫酸铁，其中氯化钙92~99.9份，0.1~8份。
[0006]本发明的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料,凝结剂由氯化钙95~99.6份、氯化钠0.2~2份、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2~3份制成。
[0007]根据权利要求1或2或3所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，其特征在于:凝结剂组分与液体橡胶浙青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15~1/9，凝结剂组分由凝结剂与水按重量比1:8-10配制而成。
[0008]本发明的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料的制备方法，包括以下步骤:
(1)凝结剂组分的制备:将凝结剂与水按重量比1:8-10制备凝结剂组分，其中，凝结剂组分浓度为I~20% ;
(2)浙青乳液的配制:在乳化浙青设备中加入黄色浙青并保持在110-130°C，然后加入黄色浙青重量54-82%的阴离子乳化体系，温度为40~80°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为55-65%浙青乳液；
(3)液体橡胶浙青胶乳液组分的制备:浙青乳液降温至20~40°C时，搅拌加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55-65%的液体橡胶浙青乳液；(4)制备产品:将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比10-12:1配制得到本发明产品。
[0009]本发明的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料的制备方法，步骤(3)中，橡胶胶乳其含固量低于45~55%时，先温度控制在7~-4°C，通过低温提取法，提取固含量达45~55%，然后再将胶乳装入反应釜中升温到30~50°C备用。
[0010]本发明的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料的制备方法，步骤(3)中，在加橡胶胶乳之前，还需要添加光稳定剂、稳定剂。
[0011]本发明的有益效果:本发明的涂料色彩鲜艳、稳定、无毒、无味、不污染环境，可在常温下进行冷施工，同时具有良好的耐热性、断裂伸长率、高弹性回复率、高粘结强度、优异的耐低温性能、优异的耐老化性能、耐酸碱性能、粘结性和抗剪切性。
[0012](四)【具体实施方式】 实施例1:
1.凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.6%、氯化钠0.2%、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2%(上述金属盐混合为凝结剂)。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20%的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
[0013]2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于45%时，可通过低温提取法，温度控制在TC时，提取固含量达45%时，再将胶乳装入反应釜中升温到30°C时备用。
[0014]3.浙青乳液的配制
在乳化浙青设备中加入重量份为100份的黄色浙青并保持在120°C ;加入重量份为82的十二烷基磺酸钠，温度为60°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为58%浙青乳液。
[0015]4.液体橡胶浙青乳液的制备
浙青乳液降至20°C时 在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55%的液体橡胶浙青乳液。
[0016]具体配方比例为:
黄色浙青乳液53kg、固含量45%的橡胶胶乳18 kg、着色剂铬黄I kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5 kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99kg、光稳定剂UV类0.01 kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997 kg、稳定剂0.0Olkgo
[0017]5.制备广品:
将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比11:1配制得到本发明产品。
[0018]实施例2:
1.凝结剂组分的制备配方:
配方:氯化钙95%、氯化钠2%、聚合氯化铝和聚合硫酸铁3%(上述金属盐混合为凝结剂)。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度1%的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:10。
[0019]2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于50 %时，可通过低温提取法，温度控制在_4°C时，提取固含量达50%时，再将胶乳装入反应釜中升温到50°C时备用。[0020]3.浙青乳液的配制
在乳化浙青设备中加入重量份为100份的黄色浙青并保持在110°C ;加入重量份为66份的阴离子乳化体系，温度为40°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为60%浙青乳液。
[0021]4.液体橡胶浙青乳液的制备
黄色浙青乳液降至40°C时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量58%的液体橡胶浙青乳液。
[0022]具体配方比例为:
黄色浙青乳液58kg、固含量50%的橡胶胶乳35 kg、着色剂铬黄I~2 kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5~I kg、聚合硫酯抗氧化剂I kg、光稳定剂UP类0.25kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997~0.999 kg、稳定剂0.002 kg。
[0023]5.制备广品:
将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比10:1配制得到本发明产品。
[0024]实施例3:
1.凝结剂组分的制备
配方:氯化钙97%、氯化钠I %、聚合氯化铝和聚合硫酸铁2% (上述金属盐混合为凝结剂)。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度10%的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:9`。
[0025]2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于55%时，可通过低温提取法，温度控制在0°C时，提取固含量达55%时，再将胶乳装入反应釜中升温到40°C时备用。
[0026]3.浙青乳液的配制
在乳化浙青设备中加入重量份为100份的黄色浙青并保持在130°C ;加入重量份为54份的阴离子乳化体系，温度为75°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为65%浙青乳液。
[0027]4.液体橡胶浙青乳液的制备
黄色浙青乳液降至30°C时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量60%的液体橡胶浙青乳液。
[0028]具体配方比例为:
黄色浙青乳液76kg、固含量55%的橡胶胶乳43kg、着色剂铬黄I~2kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5~1kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99~2kg、光稳定剂UV类0.01~0.5kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997~0.999kg、稳定剂0.001~0.003kg。
[0029]5.制备广品:
将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比12:1配制得到本发明产品。 实施例4:
1.凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.9%、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.1%(上述金属盐混合为凝结剂)。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20%的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。[0030]2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于55%时，可通过低温提取法，温度控制在0°C时，提取固含量达55%时，再将胶乳装入反应釜中升温到40°C时备用。
[0031]3.浙青乳液的配制
在乳化浙青设备中加入重量份为100份的70#的煤焦浙青并保持在130°c;加入重量份为54份的阴离子乳化体系，温度为50°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为65%浙青乳液。
[0032]4.液体橡胶浙青乳液的制备
黄色浙青乳液降至30°C时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量65%的液体橡胶浙青乳液。
[0033]具体配方比例为:
黄色浙青乳液76kg、固含量55%的橡胶胶乳43kg、着色剂铬黄I~2kg、烷基萘硫酸钠阴离子分散剂0.5~Ikg聚合硫酯类、抗氧化剂UV类0.99~2kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂 0.997 ~0.999kg。
[0034]5.制备广品:
将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比12:1配制得到本发明产品。
[0035]实施例5:
1.凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.6%、氯化钠0.2%、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2%(上述金属盐混合为凝结剂)。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20%的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
[0036]2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于45%时，可通过低温提取法，温度控制在TC时，提取固含量达45%时，再将胶乳装入反应釜中升温到30°C时备用。
[0037]3.浙青乳液的配制
在乳化浙青设备中加入重量份为100份的黄色浙青并保持在120°C ;加入重量份为82的平平加0，温度为65°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为55%浙青乳液。
[0038]4.液体橡胶浙青乳液的制备
浙青乳液降至20°C时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55%的液体橡胶浙青乳液。
[0039]具体配方比例为:
黄色浙青乳液53kg、固含量45%的白色橡胶胶乳18 kg、着色剂铬黄I kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5 kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99kg、光稳定剂UV类0.01 kg、硫酸酯盐阴离子表面活性剂0.997 kg、稳定剂0.0Olkg0
[0040]5.制备广品:
将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比11:1配制得到本发明产品。
[0041]实施例6
1.凝结剂组分的制备中，配方:氯化钙92%、聚合氯化铝和聚合硫酸铁8%，按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度10%。其他与实施例3相同。[0042]实施例7
1.凝结剂组分的制备中，配方:氯化钙96%、聚合氯化铝和聚合硫酸铁4%。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度1%。其他与实施例3相同。
[0043]实施例8
1.凝结剂组分的制备中，配方:氯化钙溶于水中，拌合均匀，配制为浓度1% -20%的凝结剂组分。其他与实施例1相同`。
【权利要求】
1.一种SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，其特征在于:主要由固含量为55~65%的黄色液体橡胶浙青乳液组分、浓度I~20%凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成， 其中，所述的黄色液体橡胶浙青乳液组分主要由以下重量份数的原料制成:固含量55~65%的黄色浙青乳液53~76份、固含量45~55%的橡胶胶乳18~43份、着色剂I~2份、阴离子分散剂0.5~1份、抗氧化剂0.99~2份、阴离子表面活性剂0.997~0.999 份， 凝结剂加水制成凝结剂组分，该凝结剂主要由氯化钙制成。
2.根据权利要求1所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，其特征在于:所述的黄色液体橡胶浙青乳液组分的制备过程中，还添加光稳定剂0.01~0.5份、稳定剂0.001~0.003份，凝结剂的制备过程中还添加聚合氯化铝和聚合硫酸铁，其中氯化钙92~99.9 份，0.1 ~8 份。
3.根据权利要求2所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，其特征在于:凝结剂由氯化钙95~99.6份、氯化钠0.2~2份、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2~3份制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料，其特征在于:凝结剂组分与液体橡胶浙青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15~1/9，凝结剂组分由凝结剂与水按重量比1:8-10配制而成。
5.根据权利要求1或2或3所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)凝结剂组分的制备:将凝结剂与水按重量比1:8-10制备凝结剂组分，其中，凝结剂组分浓度为I~20% ;` (2)浙青乳液的配制:在乳化浙青设备中加入黄色浙青并保持在110-130°C，然后加入黄色浙青重量54-82%的阴离子乳化体系，温度为40~80°C，进行高速剪切搅拌制得固含量为55-65%浙青乳液； (3)液体橡胶浙青胶乳液组分的制备:浙青乳液降温至20~40°C时，搅拌加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂，然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55-65%的液体橡胶浙青乳液； (4)制备产品:将黄色液体橡胶浙青乳液组分与凝结剂组分按重量比10-12:1配制得到本发明产品。
6.根据权利要求5所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料的制备方法，其特征在于:步骤(3)中，橡胶胶乳其含固量低于45~55%时，先温度控制在7~-4°C，通过低温提取法，提取固含量达45~55%，然后再将胶乳装入反应釜中升温到30~50°C备用。
7.根据权利要求5所述的SSE黄色喷涂速凝橡胶浙青防水涂料的制备方法，其特征在于:步骤(3)中，在加橡胶胶乳之前，还需要添加光稳定剂、稳定剂。
【文档编号】C09D121/02GK103865394SQ201410071029
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】王荣博, 王希孝, 辛海洋, 劳振兴 申请人:山东北方创信防水技术有限公司