防炫光玻璃用贴膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种防炫光玻璃用贴膜，包括PET基材薄膜，此PET基材薄膜上表面具有一抗静电涂层，PET基材薄膜下表面涂覆有一压敏粘胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层；所述压敏胶层内均匀分布有若干个气孔和热膨胀微球；所述压敏胶层与离型材料层的接触面粗糙度为2.9μm～3.3μm，所述气孔的平均直径为4～8μm，所述热膨胀微球平均直径为5～16μm。本发明防炫光玻璃用贴膜解决了现有保护贴膜的反光和炫光的技术问题，从而提高了产品的光学性能；同时在不增加膜厚的情况下，实现了一定的雾度，提高了视觉的舒适度和产品的光学性能。
【专利说明】防炫光玻璃用贴膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃用保护膜，尤其涉及一种防炫光玻璃用贴膜。
【背景技术】
[0002]汽车上的玻璃一种是纯粹的玻璃，虽具有透光和有利于驾驶员观察道路、目标的作用，有的则在窗玻璃贴上咖啡色的玻璃纸，起到避光和遮档视线的目的，除此之外别无其它作用。现有技术保护膜一般由基材层和涂覆在该基材层上的胶粘剂层构成，基材层采用高分子聚合物基材，再贴附离型材料制作而成。通常对于表面平滑离型材料来说，制作成的胶面平滑并且胶面很容易发生反光现象，手碰到胶面会留下手指印，肉眼看起来没有舒适细腻的感觉，产品达不到一种美观的效果，从而满足不了客户的要求，造成产品损耗，生产效益降低。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种防炫光玻璃用贴膜，此防炫光玻璃用贴膜解决了现有保护贴膜的反光和炫光的技术问题，从而提高了产品的光学性能；同时在不增加膜厚的情况下，实现了一定的雾度，提高了视觉的舒适度和产品的光学性能。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种防炫光玻璃用贴膜，包括PET基材薄膜，此PET基材薄膜上表面具有一抗静电涂层，PET基材薄膜下表面涂覆有一压敏粘胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层；所述压敏胶层内均匀分布有若干个气孔和热膨胀微球；所述压敏胶层与离型材料层的接触面粗糙度为2.9 μ m~3.3 μ m。
[0005]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、上述方案中，所述气孔的平均直径为4~8μπι。
[0006]2、上述方案中,所述热膨胀微球平均直径为5~16 μ m。
[0007]3、上述方案中，所述压敏粘胶层为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层。
[0008]4、上述方案中，所述离型材料层为离型纸层或者离型膜层。
[0009]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明防炫光玻璃用贴膜，其压敏胶层内同时均匀分布有若干热膨胀微球和气孔，既使得所制得的压敏胶粘带在低于60°C时，具有很好的粘性，当温度高于110°C烘烤5分钟后，该压敏胶失去粘接性能，气孔的存在也使得抗静电雾面贴膜在高温时均匀地脱离被粘面且无残留；同也其解决了现有保护贴膜的反光和炫光的技术问题，形成一定的雾度，提高了视觉的舒适度和产品的光学性能，满足了客户的要求，在电子部件制造工序、临时固定等方面具有很好的应用前景。
[0010]2、本发明防炫光玻璃用贴膜，压敏胶层与离型材料层的接触面粗糙度为
2.9 μ m~3.3 μ m，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡的产生；且其PET基材薄膜上表面具有一抗静电涂层，大大降低了吸附灰尘和杂质的几率，从而有效避免了静电引起的严重损失。【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本发明防炫光玻璃用贴膜结构示意图。
[0012]以上附图中:1、PET基材薄膜；2、压敏粘胶层；21、接触面；3、离型材料层；4、气孔；5、热膨胀微球；6、抗静电涂层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种防炫光玻璃用贴膜，包括PET基材薄膜1，此PET基材薄膜I上表面具有一抗静电涂层6，PET基材薄膜I下表面涂覆有一压敏粘胶层2，此压敏胶层2另一表面贴覆有离型材料层3 ;所述压敏胶层2内均匀分布有若干个气孔4和热膨胀微球5 ;所述压敏胶层2与离型材料层3的接触面21粗糙度为3 μ m~3.1 μ m ;上述热膨胀微球，可以是akzonobel公司热膨胀微球，其具有弹性的壳内含有异丁烷、丙烷、戊烷等低沸点物质。
[0014]上述气孔4的平均直径为6~6.2 μ m ;上述热膨胀微球5平均直径为6~6.2 μ m。
[0015]上述压敏粘胶层2为丙烯酸酯类胶粘层，离型材料层3为离型纸层。
[0016]实施例2: —种防炫光玻璃用贴膜，包括PET基材薄膜1，此PET基材薄膜I上表面具有一抗静电涂层6，PET基材薄膜I下表面涂覆有一压敏粘胶层2，此压敏胶层2另一表面贴覆有离型材料层3 ;所述压敏胶层2内均匀分布有若干个气孔4和热膨胀微球5 ;所述压敏胶层2与离型材料层3 的接触面21粗糙度为3.2 μ m~3.25 μ m,上述热膨胀微球，可以是akzonobel公司热膨胀微球，其具有弹性的壳内含有异丁烷、丙烷、戊烷等低沸点物质。
[0017]上述气孔4的平均直径为7~7.2 μ m，上述热膨胀微球5平均直径为14~
14.2 μ m。
[0018]上述压敏粘胶层2为有机硅粘结层，所述离型材料层3为离型膜层。
[0019]采用上述防炫光玻璃用贴膜时，其压敏胶层内同时均匀分布有若干热膨胀微球和气孔，既使得所制得的压敏胶粘带在低于60°C时，具有很好的粘性，当温度高于110°C烘烤5分钟后，该压敏胶失去粘接性能，气孔的存在也使得抗静电雾面贴膜在高温时均匀地脱离被粘面且无残留；同也其解决了现有保护贴膜的反光和炫光的技术问题，形成一定的雾度，提高了视觉的舒适度和产品的光学性能，满足了客户的要求，在电子部件制造工序、临时固定等方面具有很好的应用前景；其次，其压敏胶层与离型材料层的接触面粗糙度为
2.9 μ m~3.3 μ m，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡的产生；再次，其PET基材薄膜上表面具有一抗静电涂层，大大降低了吸附灰尘和杂质的几率，从而有效避免了静电引起的严重损失。
[0020]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防炫光玻璃用贴膜，其特征在于:包括PET基材薄膜(I )，此PET基材薄膜(I)上表面具有一抗静电涂层(6 )，PET基材薄膜(I)下表面涂覆有一压敏粘胶层(2 )，此压敏胶层(2)另一表面贴覆有离型材料层(3);所述压敏胶层(2)内均匀分布有若干个气孔(4)和热膨胀微球(5);所述压敏胶层(2)与离型材料层(3)的接触面(21)粗糙度为2.9 μ m~3.3μ m。
2.根据权利要求1所述的抗静电雾面贴膜，其特征在于:所述气孔(4)的平均直径为4~8 μ m。
3.根据权利要求1所述的防炫光玻璃用贴膜，其特征在于:所述热膨胀微球(5)平均直径为5~16 μ m。
4.根据权利要求1所述的防炫光玻璃用贴膜，其特征在于:所述压敏粘胶层(2)为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层。
5.根据权利要求1所述的防炫光玻璃用贴膜，其特征在于:所述离型材料层(3)为离型纸层或者离型膜层。
【文档编号】C09J11/06GK103897623SQ201410117598
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】金闯, 梁豪 申请人:斯迪克新型材料（江苏）有限公司