一种除甲醛乳胶漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种除甲醛乳胶漆，其原料配方包括如下重量份数的组分：苯乙烯-丙烯酸酯乳液150～300份、硅藻土10～15份、纳米铜粉0.5-1.0份、瓷土粉1～5份、消泡剂2～5份、防腐剂1～2份、流平剂3～6份、羟乙基纤维素3～5份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球40～60份、竹醋液15～20份、安息香精油3～5份、分散剂5～8份和水180～250份。本发明的除甲醛乳胶漆具有气味清淡、VOC低、遮盖力好、附着力优、耐洗擦且具备消除甲醛、苯等有害物质，且成本低，环保性能佳的特点。
【专利说明】一种除甲醛乳胶漆
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑内墙装饰材料领域，具体地涉及一种除甲醛乳胶漆。
【背景技术】
[0002]内墙乳胶涂料是近代室内装饰领域中的一种重要革命产物，具有表面施工方便、颜色选择丰富、表面平滑和易于维护等优点。现有的乳胶涂料对室内空气污染的吸附性能有待提高，且常规的化学类成膜助剂会产生对人体有害的有机挥发成分。环保性能好、具有抗菌效果的过功能乳胶漆成为行内需求。特别是对于新装修的房子，人们很在乎甲醛的释放量，通常要通过购买一些专门用于除甲醛的仪器来达到控制室内甲醛释放量的目的。
【发明内容】
[0003]发明目的:为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出一种除甲醛乳胶漆，具有气味清淡、VOC低、遮盖力好、附着力优、耐洗擦且具备消除甲醛、苯等有害物质，且成本低，环保性能佳的特点。
[0004]技术内容:为实现上述技术目的，本发明提出一种除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液150~300份、硅藻土 10~15份、纳米铜粉0.5-1.0份、瓷土粉I~5份、消泡剂2~5份、防腐剂I~2份、流平剂3~6份、羟乙基纤维素3~5份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球40~60份、竹醋液15~20份、安息香精油3~5份、分散剂5~8份和水180~250份。
[0005]优选地，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液250份、硅藻土 18份、纳米铜粉0.8份、瓷土粉3份、消泡剂4份、防腐剂1.5份、流平剂5份、羟乙基纤维素4份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球50份、竹醋液18份、安息香精油4份、分散剂7份和水200份。
[0006]其中，所述的消泡剂聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液或聚丙二醇。
[0007]所述的防腐剂为陶氏LEX。
[0008] 所述的平流剂为二甲基聚硅氧烷乳液。
[0009]所述的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球的粒径为50~lOOnm。
[0010]所述的分散剂为聚羧酸钠盐分散剂。
[0011]本发明还提出了上述除甲醛乳胶漆的制备方法，包括如下步骤:
[0012](I)将配方量的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球和竹醋液混合，搅拌15~20h，使竹醋液渗透到空心微球的内部，备用；
[0013](2)将配方量的水、防腐剂、水、分散剂和消泡剂混合均匀，向其中加入配方量的娃藻土、瓷土粉、纳米铜粉、轻乙基纤维素在2500~3000r/min的搅拌速度下分散20~30min，然后再加入配方量的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、安息香精油和流平剂，搅拌均匀，然后加入到步骤(1)所得的混合液中，搅拌30~40min即得。
[0014]有益效果:本发明中使用的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球的粒径大小为50~150nm，其纳米级的细小的孔隙率可以有效吸附甲醛、VOC等极性物质，同时，通过将具有抗菌除臭作用的竹醋液深入到微球中，形成包埋结构，使得制备的乳胶漆在干燥挥发时，阻止了竹醋液随水分一起挥发；苯乙烯-丙烯酸酯乳液利用水为外塑剂，不需要添加任何的成膜助剂就能较好的成膜，具有优异的抗冻融性；在乳胶漆配方中同时加入了安息香精油，可以有效地杀菌，同时，可以畅通呼吸道，润肺，且气味清新。加入的硅藻土具有调湿的作用。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]一种除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液250份、硅藻土 18份、纳米铜粉0.8份、瓷土粉3份、消泡剂4份、防腐剂1.5份、流平剂5份、羟乙基纤维素4份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球50份、竹醋液18份、安息香精油4份、分散剂7份和水200份。
[0017]其制备方法如下:
[0018](I)将配方量的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球和竹醋液混合，搅拌18h，使竹醋液渗透到空心微球的内部，备用；
[0019](2)将配方量的水、防腐剂、水、分散剂和消泡剂混合均匀，向其中加入配方量的硅藻土、瓷土粉、纳米铜粉、轻乙基纤维素在2500r/min的搅拌速度下分散25min,然后再加入配方量的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、安息香精油和流平剂，搅拌均匀，然后加入到步骤(1)所得的混合液中，搅拌35min即得。
[0020]实施例2
[0021]一种除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液150份、硅藻土 15份、纳米铜粉0.5份、瓷土粉5份、消泡剂2份、防腐剂2份、流平剂3份、羟乙基纤维素5份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球40份、竹醋液20份、安息香精油3份、分散剂8份和水180份。
[0022]其制备方法如下:
[0023](I)将配方量的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球和竹醋液混合，搅拌15h，使竹醋液渗透到空心微球的内部，备用；
[0024](2)将配方量的水、防腐剂、水、分散剂和消泡剂混合均匀，向其中加入配方量的硅藻土、瓷土粉、纳米铜粉、羟乙基纤维素在3000r/min的搅拌速度下分散20min，然后再加入配方量的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、安息香精油和流平剂，搅拌均匀，然后加入到步骤(1)所得的混合液中，搅拌30min即得。
[0025]实施例3
[0026]一种除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液300份、硅藻土 10份、纳米铜粉1.0份、瓷土粉1份、消泡剂5份、防腐剂1份、流平剂6份、羟乙基纤维素3份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球60份、竹醋液15份、安息香精油5份、分散剂5份和水50份。
[0027]其制备方法如下:
[0028] (I)将配方量的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球和竹醋液混合，搅拌20h，使竹醋液渗透到空心微球的内部，备用；[0029](2)将配方量的水、防腐剂、水、分散剂和消泡剂混合均匀，向其中加入配方量的硅藻土、瓷土粉、纳米铜粉、羟乙基纤维素在2500r/min的搅拌速度下分散20min，然后再加入配方量的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、安息香精油和流平剂，搅拌均匀，然后加入到步骤(1)所得的混合液中，搅拌40min即得。
[0030]实施例4
[0031]一种除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液250份、硅藻土 12份、纳米铜粉0.7份、瓷土粉2份、消泡剂4份、防腐剂1.6份、流平剂5份、羟乙基纤维素4份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球55份、竹醋液17份、安息香精油4份、分散剂6份和水220份。
[0032]其制备方法如下:
[0033](I)将配方量的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球和竹醋液混合，搅拌17h，使竹醋液渗透到空心微球的内部，备用；
[0034](2)将配方量的水、防腐剂、水、分散剂和消泡剂混合均匀，向其中加入配方量的硅藻土、瓷土粉、纳米铜粉、羟乙基纤维素在2700r/min的搅拌速度下分散26min，然后再加入配方量的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、安息香精油和流平剂，搅拌均匀，然后加入到步骤(1)所得的混合液中，搅拌35min即得。
[0035]实施例5乳胶漆 性能检测。
[0036]对实施例1~4制备的除甲醛乳胶漆的性能进行测试，结果如下表所示。
[0037]表1
[0038]
【权利要求】
1.一种除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液150~300份、硅藻土 10~15份、纳米铜粉0.5-1.0份、瓷土粉I~5份、消泡剂2~5份、防腐剂I~2份、流平剂3~6份、羟乙基纤维素3~5份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球40~60份、竹醋液15~20份、安息香精油3~5份、分散剂5~8份和水180~250份。
2.根据权利要求1所述的除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述乳胶漆的原料配方包括如下重量份数的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液250份、硅藻土 18份、纳米铜粉0.8份、瓷土粉3份、消泡剂4份、防腐剂1.5份、流平剂5份、羟乙基纤维素4份、聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球50份、竹醋液18份、安息香精油4份、分散剂7份和水200份。
3.根据权利要求1或2所述的除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述的消泡剂聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液或聚丙二醇。
4.根据权利要求1或2所述的除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述的防腐剂为陶氏LEX。
5.根据权利要求1或2所述的除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述的平流剂为二甲基聚硅氧烷乳液。
6.根据权利要求1或2所述的除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球的粒径为50~lOOnm。
7.根据权利要 求1或2所述的除甲醛乳胶漆，其特征在于，所述的分散剂为聚羧酸钠盐分散剂。
8.权利要求1所述的除甲醛乳胶漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将配方量的聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球和竹醋液混合，搅拌15~20h，使竹醋液渗透到空心微球的内部，备用； (2)将配方量的水、防腐剂、水、分散剂和消泡剂混合均匀，向其中加入配方量的硅藻土、瓷土粉、纳米铜粉、轻乙基纤维素在2500~3000r/min的搅拌速度下分散20~30min,然后再加入配方量的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、安息香精油和流平剂，搅拌均匀，然后加入到步骤(1)所得的混合液中，搅拌30~40min即得。
【文档编号】C09D5/14GK103980769SQ201410209709
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】蒋宏宝 申请人:蒋宏宝