一种高清丝滑面漆及其制备方法

文档序号:3799726阅读:252来源:国知局
一种高清丝滑面漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高清丝滑面漆及其制备方法,以重量分数计,面漆的组分如下:易消光树脂18-50%,消泡剂0.1%-0.5%,分散剂1%-3%,黄相的消光粉1%-15%,蜡粉1%-5%,引发剂5%-8%,流平剂0.1%-1%,防沉剂1%-1.5%,余量为单体;所述易消光树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、或聚酯丙烯酸中至少一种;所述黄相的消光粉为有机物改性气相二氧化硅类或消光蜡中的至少一种;所述蜡粉为聚乙烯蜡,或氟改性聚乙烯蜡中的至少一种。本发明在满足常规的表面耐刮、耐污染性能的同时,通过调整易消光树脂、消光粉或消光蜡等材料的配比,使漆膜透明性好,能很好的表现木材纹理;表面细腻滑爽,有丝般的触感。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域,尤其是一种高清丝滑面漆以及制备该高清丝滑面漆的方 法。 一种高清丝滑面漆及其制备方法

【背景技术】
[0002] 固化涂料作为20世纪70年代开始崛起的一种新材料,因其具有固化速度快、涂层 性能优异,可涂装热敏基材、节省能源、无溶剂排放等特点而得到日益广泛的应用。
[0003] 固化漆由于固化快,效率高,适合大规模的流水线生产,并且漆膜性能好、耐酸碱、 抗划伤、耐污染。目前在地板上绝大部分都是采用上述工艺来涂装。涂装工艺有很多,可地 板类型可分为:平面、手刮、浮雕、拉丝等;按风格可分为:常规的、仿古的;按操作方式可分 为:辊涂的、淋涂的、喷涂的。
[0004] 地板在涂饰后,要保持它原有的自然属性,因此要求漆膜透明性好、木纹显映性 好,在满足基本的保护性能后,在审美和视觉效果上的要也越来越高。在这些涂饰工艺中, 面漆非常关键,既要有很好的表面性能,又要有很好的外观。
[0005] 但是,现有面漆采用抗划伤性好的树脂来提升其表面性能,这些树脂反应速度快, 难消光,因此需增加消光粉的使用量,油漆施工时不够平整细腻,漆膜干涩;同时需要采用 硬度很高的耐磨粉和蜡粉,因此增加了漆膜的粗糙度,上述原因造成外观、手感等效果较 差。


【发明内容】

[0006] 发明目的:一个目的是提供一种高清丝滑面漆,以解决现有技术的上述问题。
[0007] 技术方案:一种高清丝滑面漆,以重量分数计,组分如下:易消光树脂18-50%,消 泡剂0. 1 %- 0.5%,分散剂1 %- 3%,黄相的消光粉1 %- 15%,蜡粉1 %- 5%,引发剂 5 % - 8 %,流平剂0. 1 %-1 %,防沉剂1 % - 1. 5 %,余量为单体;所述易消光树脂为聚氨酯 丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、或聚酯丙烯酸中至少一种;所述黄相的消光粉为有机物 改性气相二氧化硅类或消光蜡中的至少一种;所述蜡粉为聚乙烯蜡,或氟改性聚乙烯蜡中 的至少一种;所述单体为二官能团或单官能团的丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混 合物。
[0008] 在进一步的实施例中,所述消泡剂为不含有机硅聚合物,或聚丙烯酸高聚物中的 至少一种。
[0009] 在进一步的实施例中,所述分散剂为高分子量嵌段共聚物,或改性丙烯酸嵌段共 聚物中的至少一种。
[0010] 在进一步的实施例中,所述引发剂为芳香酮类,或苯偶姻及其衍生物中的至少一 种。
[0011] 在进一步的实施例中,所述流平剂为丙烯酸酯共聚物,或改性硅氧烷中的至少一 种。
[0012] 在进一步的实施例中,所述防沉剂为气相二氧化硅,多元胺酰胺的多元羧酸盐类, 或改性脲中的至少一种。
[0013] 进一步的,本发明还提供了制备上述高清丝滑面漆的方法,包括如下步骤:
[0014] 步骤1 :边搅拌边加入上述质量分数的易消光树脂和单体,得到混合物A,搅拌速 度为400-500rpm,搅拌时间为5-10分钟;
[0015] 步骤2 :在混合物A中加入引发剂和分散剂,同时提高搅拌速度至800-1000rpm,加 入消泡剂,搅拌时间为5-10分钟得到混合物B ;
[0016] 步骤3 :在混合物B中加入防沉剂,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为10-15分 钟得到混合物C ;
[0017] 步骤4 :在混合物C中加入消光粉和蜡粉,搅拌速度为1000-1300rpm,搅拌时间为 20-30分钟得到混合物D,测试分散液体的分散细度,细度分散至小于20微米;
[0018] 步骤5 :在混合物D中加入流平剂,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为5-10分 钟,得到浆料。
[0019] 有益效果:本发明在满足常规的表面耐刮、耐污染性能的同时,通过调整易消光树 月旨、消光粉或消光蜡等材料的配比,使漆膜透明性好,能很好的表现木材纹理;表面细腻滑 爽,有丝般的触感。

【具体实施方式】
[0020] 本发明的高清丝滑面漆主要包括易消光树脂、消泡剂、分散剂、消光粉、蜡粉、引发 齐IJ、流平剂、防沉剂和单体。
[0021] 其中,易消光树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或聚酯丙烯酸树 脂或它们的混合物,如CYTEC、SART0MER、长兴、三木等生产的EB1290、6145-100、6105-80 等;
[0022] 单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物,如CYTEC、SART0MER、长兴、 三木等生产的DPGDA、HDDA等;
[0023] 消泡剂为不含有机硅聚合物、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物,如毕克公司生产 的BYK055、BYK080A或它们的混合物;
[0024] 分散剂为高分子量嵌段共聚物、改性丙烯酸嵌段共聚物或它们的混合物,如毕克 公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物;
[0025] 引发剂为芳香酮类光引发剂、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物,如CIBA生产的 BP、184、1173或它们的混合物;
[0026] 消光粉为二氧化硅类,比如格雷斯的RAD2105 ;
[0027] 流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷或它们的混合物,如毕克公司生产的 BYK371、BYK358或它们的混合物;
[0028] 防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类防沉剂、改性脲(脲改性高 分子分散剂)或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK204 ;
[0029] 蜡粉为氟改性聚乙烯蜡粉,如毕克公司生产的996。
[0030] 配制时,按照如下的工艺进行生产:
[0031] 步骤1 :边搅拌边加入上述质量分数的易消光树脂和单体,得到混合物A,搅拌速 度为400-500rpm,搅拌时间为5-10分钟;
[0032] 步骤2 :在混合物A中加入引发剂和分散剂,同时提高搅拌速度至800-1000rpm,加 入消泡剂,搅拌时间为5-10分钟得到混合物B ;
[0033] 步骤3 :在混合物B中加入防沉剂,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为10-15分 钟得到混合物C ;
[0034] 步骤4 :在混合物C中加入消光粉和蜡粉,搅拌速度为1000-1300rpm,搅拌时间为 20-30分钟得到混合物D,测试分散液体的分散细度,细度分散至小于20微米;
[0035] 步骤5 :在混合物D中加入流平剂,搅拌速度至800-1000rpm,搅拌时间为5-10分 钟,得到楽料。
[0036] 涂装施工时,调节辊涂机来调整漆膜的厚薄;调节恒温水浴槽的温度控制面漆的 温度,通过辊涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面。
[0037] 按照上述过程,进行一下几组实验,详情如表1和表2所示:
[0038] 表 1

【权利要求】
1. 一种高清丝滑面漆,其特征在于,以重量分数计,组分如下: 易消光树脂18-50%,消泡剂0. 1 %- 0. 5%,分散剂1 %- 3%,黄相的消光粉1 %- 15 %,蜡粉1 %- 5%,引发剂5%- 8%,流平剂0. 1% -1 %,防沉剂1 %- 1. 5%,余量为单 体; 所述易消光树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、或聚酯丙烯酸中至少一 种;所述黄相的消光粉为有机物改性气相二氧化硅类或消光蜡中的至少一种; 所述蜡粉为聚乙烯蜡,或氟改性聚乙烯蜡中的至少一种; 所述单体为二官能团或单官能团的丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。
2. 如权利要求1所述的高清丝滑面漆,其特征在于,所述消泡剂为不含有机硅聚合物, 或聚丙烯酸高聚物中的至少一种。
3. 如权利要求1所述的高清丝滑面漆,其特征在于,所述分散剂为高分子量嵌段共聚 物,或改性丙烯酸嵌段共聚物中的至少一种。
4. 如权利要求1所述的高清丝滑面漆,其特征在于,所述引发剂为芳香酮类,或苯偶姻 及其衍生物中的至少一种。
5. 如权利要求1所述的高清丝滑面漆,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸酯共聚物,或 改性硅氧烷中的至少一种。
6. 如权利要求1所述的高清丝滑面漆,其特征在于,所述防沉剂为气相二氧化硅,多元 胺酰胺的多元羧酸盐类,或脲改性高分子分散剂中的至少一种。
7. 制备权利要求1至6任一项所述的高清丝滑面漆的方法,其特征在于,包括如下步 骤: 步骤1 :边搅拌边加入上述质量分数的易消光树脂和单体,得到混合物A,搅拌速度为 400-500rpm,搅拌时间为5-10分钟; 步骤2 :在混合物A中加入引发剂和分散剂,同时提高搅拌速度至800-1000rpm,加入消 泡剂,搅拌时间为5-10分钟得到混合物B ; 步骤3 :在混合物B中加入防沉剂,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为10-15分钟得 到混合物C ; 步骤4 :在混合物C中加入消光粉和蜡粉,搅拌速度为1000-1300rpm,搅拌时间为 20-30分钟得到混合物D,测试分散液体的分散细度,细度分散至小于20微米; 步骤5 :在混合物D中加入流平剂,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为5-10分钟,得 到浆料。
【文档编号】C09D7/12GK104046225SQ201410313083
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】江益新, 陈明贵, 吴志飞, 常红言 申请人:江苏海田技术有限公司
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