水性印铁罩光漆的制备方法
【专利说明】水性印铁罩光漆的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工技术领域，具体是一种水性印铁罩光漆的制备方法。
【背景技术】
[0003]印铁用罩光漆，特别是用于食品罐头和饮料三片罐用的印铁罩光漆，要求高温下蒸煮后有好的保色性和保光性，以保证印铁油墨的印刷装饰效果。
[0004]现有技术主要采用氨基烘漆，但氨基烘漆应用于印铁罩光漆方面存在烘漆光泽差，烘漆硬度及贮存性能较差的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种水性印铁罩光漆的制备方法。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水性印铁罩光漆的制备方法，所述方法具体包括以下步骤:
(1)将水26份、润湿分散剂0.2份、丙二醇1.5份混合均匀；
(2)依次加入水性丙烯酸树脂55份、氟碳树脂18份、醇酸树脂乳液5份，搅拌20min，搅拌速度为1800r/min ；
(3)搅拌速度降低为1000r/min，依次加入钛白粉5份、高岭土10份、流平剂0.8份、增稠剂0.4份、高分子量聚酯1.5份、润湿分散剂0.2份、防霉剂0.1份，搅拌90min，即得到水性印铁罩光漆。
[0007]本发明所述防霉剂为氯化三乙或三丁基锡。
[0008]本发明的有益效果:本发明水性印铁罩光漆用水代替溶剂，环保、无毒、无臭味，漆膜附着力强、硬度高、耐磨，防潮，保色性佳；加入防霉剂，具有优异的防霉性能；广泛应用于金属表面的烤漆，印铁用涂料。
【具体实施方式】
[0009]为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0010]实施例1
水性印铁罩光漆的制备方法，包括以下步骤:
1、将水26份、润湿分散剂0.2份、丙二醇1.5份混合均匀。
[0011]2、依次加入水性丙烯酸树脂55份、氟碳树脂18份、醇酸树脂乳液5份，搅拌20min，搅拌速度为 1800r/min。
[0012]3、搅拌速度降低为1000r/min，依次加入钛白粉5份、高岭土 10份、流平剂0.8份、增稠剂0.4份、高分子量聚酯1.5份、润湿分散剂0.2份、防霉剂0.1份，搅拌90min，即得到水性印铁罩光漆。
[0013]作为进步优选，本发明实施例1所述防霉剂为氯化三乙或三丁基锡。
[0014]以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.水性印铁罩光漆的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤: (1)将水26份、润湿分散剂0.2份、丙二醇1.5份混合均匀； (2)依次加入水性丙烯酸树脂55份、氟碳树脂18份、醇酸树脂乳液5份，搅拌20min，搅拌速度为1800r/min ； (3)搅拌速度降低为1000r/min，依次加入钛白粉5份、高岭土10份、流平剂0.8份、增稠剂0.4份、高分子量聚酯1.5份、润湿分散剂0.2份、防霉剂0.1份，搅拌90min，即得到水性印铁罩光漆。
2.根据权利要求1所述的水性印铁罩光漆的制备方法，其特征在于，所述防霉剂为氯化三乙或三丁基锡。
【专利摘要】本发明公开一种水性印铁罩光漆的制备方法，包括以下步骤：将水26份、润湿分散剂0.2份、丙二醇1.5份混合均匀；依次加入水性丙烯酸树脂55份、氟碳树脂18份、醇酸树脂乳液5份，搅拌20min，搅拌速度为1800r/min；搅拌速度降低为1000r/min，依次加入钛白粉5份、高岭土10份、流平剂0.8份、增稠剂0.4份、高分子量聚酯1.5份、润湿分散剂0.2份、防霉剂0.1份，搅拌90min，即得到水性印铁罩光漆。本发明水性印铁罩光漆用水代替溶剂，环保、无毒、无臭味，漆膜附着力强、硬度高、耐磨，防潮，保色性佳；加入防霉剂，具有优异的防霉性能；广泛应用于金属表面的烤漆，印铁用涂料。
【IPC分类】C09D5-14, C09D133-00, C09D7-00, C09D127-12, C09D167-08
【公开号】CN104861802
【申请号】CN201510207575
【发明人】项志才, 孙宝林
【申请人】安徽顺驰电缆有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日