耐磨底漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种耐磨底漆，涉及涂料【技术领域】，包括的组成物的重量份为：聚氨酯丙烯酸树脂40-70份，甲基丙烯酸异辛酯20-30份，甲基丙烯酸环己酯2-6份，陶瓷粉0.2-0.6份，铜粉0.01份～0.1份，己二异氰酸酯0.5-1份、乙醇0.5-1份，二甲苯60-80份，本发明添加了耐磨填料，使形成的漆膜结构坚韧，耐磨性高且持久，可以在木家具、木地板和木沙发等木制品表面形成耐磨的保护层，从而对木制品表面形成持久的保护。
【专利说明】耐磨底漆
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料【技术领域】，尤其涉及一种耐磨底漆。
【背景技术】
[0002]底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。
[0003]然而，传统的底漆虽然具备多种功能，但其针对性并不强，如普遍存在耐磨性能差的问题，木家具、木地板、木沙发等木制品使用传统的底漆后，在使用过程中收到摩擦或多次清洗清洗后，易被磨穿，露出基材，大大影响了这些木质家具的美观。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种耐磨性能好的耐磨底漆。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
包括有如下重量份的组成物:
聚氨酯丙烯酸树脂40-70份，甲基丙烯酸异辛酯20-30份，甲基丙烯酸环己酯2-6份，陶瓷粉0.2-0.6份，铜粉0.01份~0.1份，五氯联苯1-2份，己二异氰酸酯0.5-1份、乙醇
0.5-1 份，二甲苯 60-80 份。
[0006]上述技术方案中，更具体的方案还可以是:
其组成物的重量份为:
聚氨酯丙烯酸树脂40份，甲基丙烯酸异辛酯30份，甲基丙烯酸环己酯6份，陶瓷粉0.6份，铜粉0.01份，己二异氰酸酯0.5份、乙醇0.5份，二甲苯80份。
[0007]进一步的:其组成物的重量份为:
聚氨酯丙烯酸树脂70份，甲基丙烯酸异辛酯20份，甲基丙烯酸环己酯2份，陶瓷粉0.2份，铜粉0.1份，己二异氰酸酯1份、乙醇1份，二甲苯60份。
[0008]由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是:
由于本发明添加了耐磨填料，使形成的漆膜结构坚韧，耐磨性高且持久，可以在木家具、木地板和木沙发等木制品表面形成耐磨的保护层，从而对木制品表面形成持久的保护。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0010]实施例1
本耐磨底漆的制备原料是:
聚氨酯丙烯酸树脂40千克，甲基丙烯酸异辛酯30千克，甲基丙烯酸环己酯6千克，陶瓷粉0.6千克，铜粉0.01千克，己二异氰酸酯0.5千克、乙醇0.5千克，二甲苯80千克；
其配制方法如下:将己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5后与聚氨酯丙烯酸树脂、甲基丙烯酸异辛酯及甲基丙烯酸环己酯导入高速分散机中，研磨至细度小于10微米，再加入陶瓷粉，铜粉分散均匀，最后加入二甲苯以900转/分钟~1000转/分的转速分散4小时~6小时，制得。
[0011]实施例2
本耐磨底漆的制备原料是:
聚氨酯丙烯酸树脂70千克，甲基丙烯酸异辛酯20千克，甲基丙烯酸环己酯2千克，陶瓷粉0.2千克，铜粉0.1千克，己二异氰酸酯I千克、乙醇I千克，二甲苯60千克。
[0012]其配制方法如下:
将己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5后与聚氨酯丙烯酸树脂、甲基丙烯酸异辛酯及甲基丙烯酸环己酯导入高速分散机中，研磨至细度小于10微米，再加入陶瓷粉，铜粉分散均匀，最后加入二甲苯以900转/分钟~1000转/分的转速分散4小时~6小时，制得。
[0013]将实施例1~2制得的耐磨底漆进行性能检测，其结果如表1所示。
[0014]表1
【权利要求】
1.一种耐磨底漆，其特征在于包括有如下重量份的组成物: 聚氨酯丙烯酸树脂40-70份，甲基丙烯酸异辛酯20-30份，甲基丙烯酸环己酯2-6份，陶瓷粉0.2-0.6份，铜粉0.01份~0.1份，己二异氰酸酯0.5-1份、乙醇0.5-1份，二甲苯60-80 份。
2.根据权利要求1所述的耐磨底漆，其特征在于其组成物的重量份为: 聚氨酯丙烯酸树脂40份，甲基丙烯酸异辛酯30份，甲基丙烯酸环己酯6份，陶瓷粉0.6份，铜粉0.01份，己二异氰酸酯0.5份、乙醇0.5份，二甲苯80份。
3.根据权利要求1所述的耐磨底漆，其特征在于其组成物的重量份为: 聚氨酯丙烯酸 树脂70份，甲基丙烯酸异辛酯20份，甲基丙烯酸环己酯2份，陶瓷粉0.2份，铜粉0.1份，己二异氰酸酯1份、乙醇1份，二甲苯60份。
【文档编号】C09D7/12GK104130696SQ201410365463
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】苏东荣, 韦光南, 梁勇坚 申请人:广西梧州龙鱼漆业有限公司