聚合松香甘油酯的制备方法

文档序号:3711953阅读:276来源:国知局
聚合松香甘油酯的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚合松香甘油脂的制备方法,包括以下步骤:向反应釜中依次加入松香和松节油,加热,搅拌至松香溶解,加入浓磷酸,保温30分钟~40分钟,加入氯化锌,调整温度至50℃~60℃,聚合反应,得到聚合松香;向反应釜中加入甘油,升温至230℃~240℃,酯化反应;调整溶液的pH值至中性,加入热水洗涤;减压蒸馏,回收松节油,过滤,除去氯化锌,得到聚合松香甘油酯。本发明工艺简单,生产成本较低,产品软化点高,色泽较浅,广泛适用于油墨、胶黏剂、涂料以及食品行业。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及松香深加工【技术领域】,尤其是一种聚合松香甘油脂的制备方法。 聚合松香甘油酯的制备方法

【背景技术】
[0002] 聚合松香甘油脂,由聚合松香和甘油通过酯化反应制备所得,与松香甘油脂相比, 聚合松香甘油脂具有良好的抗氧化性、热稳定性以及较高的软化点,广泛应用于油墨、胶黏 剂和涂料等行业。聚合松香甘油脂的色泽是影响其应用范围的重要参数,传统的浅色聚合 松香甘油脂的制备对设备要求较高,导致其生产成本居高不下。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种聚合松香甘油脂的制备方法,这种方法可以解决聚合松 香甘油脂生产成本高的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种聚合松香甘油脂的制备方法, 包括以下步骤: A、 向反应釜中依次加入松香和松节油,加热至40°C?50°C,搅拌至松香溶解,加入浓 磷酸催化剂,保温30分钟?40分钟,加入氯化锌,调整温度至50°C?60°C,聚合反应1 小时?2小时,得到聚合松香;其中,所述松香,松节油,浓磷酸和氯化锌的质量之比为1 : 1. 5 ?2 :0· 05 ?0· 1 :0· 01 ?0· 02 ; B、 向反应釜中加入甘油,升温至230°C?240°C,酯化反应2小时?3小时;其中,所述 甘油的添加量为步骤A所述松香总量的15%?20% ; C、 调整溶液pH值至中性,加入热水洗涤2次?3次; D、 减压蒸馏,回收松节油,过滤,除去氯化锌,得到聚合松香甘油酯。
[0005] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果: 1、本发明以松香为原料,将聚合松香和聚合松香甘油脂的合成采用一套生产设备,降 低了生产成本。
[0006] 2、本发明所制备的聚合松香甘油脂软化点高,色泽较浅,广泛适用于油墨、胶黏 齐U、涂料以及食品行业。

【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明作进一步详述: 实施例1 向反应釜中依次加入1千克松香和1. 5千克松节油,加热至40°C,搅拌至松香溶解,力口 入50克浓磷酸,保温40分钟,加入15克氯化锌,调整温度至50°C,聚合反应2小时,得到聚 合松香;向反应釜中加入〇. 2千克甘油,升温至230°C,酯化反应3小时;调整溶液的pH值至 中性,加入热水洗涤3次;减压蒸馏,回收松节油,过滤,除去氯化锌,得到聚合松香甘油酯。
[0008] 实施例2
【权利要求】
1. 一种聚合松香甘油脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: A、 向反应釜中依次加入松香和松节油,加热至40°C?50°C,搅拌至松香溶解,加入浓 磷酸,保温30分钟?40分钟,加入氯化锌,调整温度至50°C?60°C,聚合反应1小时?2 小时,得到聚合松香;其中,所述松香,松节油,浓磷酸和氯化锌的质量之比为1 :1. 5?2 : 0. 05 ?0. 1 :0. 01 ?0. 02 ; B、 向反应釜中加入甘油,升温至230°C?240°C,酯化反应2小时?3小时;其中,所述 甘油的添加量为步骤A所述松香总量的15%?20% ; C、 调整溶液pH值至中性,加入热水洗涤2次?3次; D、 减压蒸馏,回收松节油,过滤,除去氯化锌,得到聚合松香甘油酯。
【文档编号】C09F1/04GK104119801SQ201410368955
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】宣景建 申请人:广西众昌树脂有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1