一种新型供粉中心的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型供粉中心，属于静电粉末喷涂【技术领域】，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有平台、升降装置(3)、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器(12)；所述平台包括振动机构(13)和粉箱安置台(8)，所述振动机构(13)与粉箱安置台(8)相连；吸粉装置包括安装座(4)、若干粉泵(5)、吸粉管(6)、流化板(7)，安装座(4)固定在升降装置(3)上，粉泵(5)固定安装于安装座(4)上，吸粉管(6)与粉泵(5)固定连接；粉箱安置台(8)上设置有与吸粉管(6)对应的筛孔(9)；反吹装置包括高压气源接口(11)和反喷嘴(10)，反喷嘴(10)安装于筛孔(9)的下方；粉末探测器(12)固定安装于安装座(4)上；新型供粉中心还包括一回收装置(2)，回收装置(2)固定安装于壳体(1)的外部。
【专利说明】-种新型供粉中心
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于静电粉末喷涂【技术领域】，涉及一种新型供粉中心。
【背景技术】
[0002] 粉末喷涂具有喷涂效率高，适合于自动流水线涂装，粉末利用率高的特点，目前应 用十分广泛。
[0003] 现有供粉中心在换色时，需先将粉管拉出粉箱，通过手动使粉管与高压气管连接， 通过高压将粉管、粉泵、喷枪内的残余粉末吹净，此过程中极易造成环境污染，
[0004] 因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种新型供粉中心，具有换色速度快、防粉末外溢的优 点。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型供粉中心，包括壳体，所述壳体内设 置有平台、升降装置、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器；
[0007] 所述平台包括振动机构和粉箱安置台，所述振动机构与粉箱安置台相连；
[0008] 所述吸粉装置包括安装座、若干粉泵、吸粉管、流化板，所述安装座固定在所述升 降装置上，所述粉泵固定安装于所述安装座上，所述吸粉管与粉泵固定连接；
[0009] 所述粉箱安置台上设置有与吸粉管对应的筛孔；
[0010] 所述反吹装置包括高压气源接口和反喷嘴，所述反喷嘴安装于所述筛孔的下方；
[0011] 所述粉末探测器固定安装于安装座上；
[0012] 所述新型供粉中心还包括一回收装置，所述回收装置固定安装于壳体的外部。
[0013] 进行粉末喷涂时，将粉箱放置于粉箱安置台上，调整升级装置上的吸粉装置的位 置，粉末探测器探测粉箱内粉末的高度，并控制吸粉管始终处于粉末浅层。
[0014] 当需要换色时，将粉箱移除壳体，而后调整升降装置，使得安装座整体下移，吸粉 管下行穿过粉箱安置台的筛孔，与反吹装置的反喷嘴连接，通过高压气流将反吹装置中的 残余粉末吹净，回收装置回收吹出粉末。设置回收装置亦可以回收在喷涂中外溢的粉末。
[0015] 优选地，所述粉末探测器采用电容式粉末探测器，保证其不受流化起来的粉末的 影响。
[0016] 优选地，所述平台还包括有一振动机构，所述振动机构与粉箱安置台相连。
[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018] 本实用新型具有结构简单，操作方便，自动化程度高，换色速度快，对环境影响小 等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型的新型供粉中心的结构示意图；
[0020] 图2为A-A方向的剖面图；
[0021] 图3为B部分的放大示意图；
[0022] 图4为C部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0023] 参照图1、图2、图3、图4,本实用新型的新型供粉中心，包括壳体1，以及设置在壳 体1内的平台、升降装置3、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器12和固定与壳体1外的回收装 置2,平台包括粉箱安置台8和振动机构13,反吹装置包括反喷嘴10和高压气源接口 11，吸 粉装置包括安装座4、粉泵5、吸粉管6、流化板7,安装座4固定在升降装置3上，粉泵5和 粉末探测器12固定安装于安装座4上，粉箱安置台8上设置有筛孔9,反吹装置包括设置于 筛孔9下方的反喷嘴10和高压气源接口 11，筛孔9、吸粉管6、反喷嘴10相互对应并处在同 一直线上。
[0024] 喷涂时，粉箱置于粉箱安置台8上。换色时，将粉箱取出，调整升降装置3,使得吸 粉管6穿过筛孔9接于反喷嘴10处，高压气源接口 11与高压气源连接，通过高压气体将吸 粉装置中的残余粉末吹净，回收装置2同时完成回收动作。
【权利要求】
1. 一种新型供粉中心，其特征在于，包括壳体⑴，所述壳体⑴内设置有平台、升降装 置（3)、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器（12); 所述平台包括振动机构（13)和粉箱安置台（8)，所述振动机构（13)与粉箱安置台（8) 相连； 所述吸粉装置包括安装座（4)、若干粉泵（5)、吸粉管（6)、流化板（7)，所述安装座（4) 固定在所述升降装置（3)上，所述粉泵（5)固定安装于所述安装座（4)上，所述吸粉管（6) 与粉泵（5)固定连接； 所述粉箱安置台（8)上设置有与吸粉管（6)对应的筛孔（9); 所述反吹装置包括高压气源接口（11)和反喷嘴（10)，所述反喷嘴（10)安装于所述筛 孔（9)的下方； 所述粉末探测器（12)固定安装于安装座（4)上； 所述新型供粉中心还包括一回收装置（2)，所述回收装置（2)固定安装于壳体（1)的外 部。
2. 根据权利要求1所述的新型供粉中心，其特征在于，所述粉末探测器（12)采用电容 式粉末探测器（12)。
【文档编号】B05C19/04GK203899883SQ201420172374
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】吕建立 申请人:浙江华立涂装设备有限公司