一种竹制品静电喷涂装置及其喷涂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种竹制品静电喷涂装置，包括一用于传送待喷涂的竹制品且与地面接触的传送机构，所述传送机构呈“
”状，所述传送机构上间隔布设有一个以上的吊具，所述吊具上端与所述传送机构铰接，所述吊具下端安装有待喷涂的竹制品；一用于喷涂竹制品的圆盘喷枪，所述圆盘喷枪垂直设置于所述传送机构中部，所述圆盘喷枪上连接一高压电源、供漆装置、一用于控制所述圆盘喷枪旋转的驱动装置和一用于控制所述圆盘喷枪上下移动的升降装置。本发明的有益效果在于：涂料利用率大幅度提高，可达到85%～90%以上；涂装产品质量好，表面形成的涂层均匀、平整、光滑、漆膜丰满；涂饰效率高，适合于大批量自动化流水线生产。
【专利说明】-种竹制品静电喷涂装置及其喷涂工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及竹制品加工领域，尤其涉及一种竹制品静电喷涂装置。
【背景技术】
[0002] 静电涂装技术在金属制品上广泛应用，金属制品静电涂装的实质是使涂料微粒带 负电荷，而使被涂饰的金属制品制品表面带正电荷。通过高压静电使从喷枪口喷出的涂料 微粒和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离（带负电荷），金属制品工件经过挂具通 过输送链接地（接地极），这样就在喷枪和工件之间形成一个电场站，使得粉末在电场力 和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂 层。
[0003] 竹制品通常被认为电气不良导体，由于竹制品基材不能带电及其制品差异较大， 涂饰环境因素影响复杂，目前静电涂装仍有一些技术问题尚未得到彻底解决。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种一种竹制品静电喷涂装置，实现 竹制品快速喷涂，提高喷涂效率。
[0005] 本发明解决技术问题所采用的方案是一种竹制品静电喷涂装置，包括一呈中空的 长方体状的喷涂室，所述喷涂室的上方设有一条以上用于传送待喷涂的竹制品的传送机 构，所述传送机构呈" Ω "状，所述传送机构上间隔布设有一个以上的吊具，所述吊具上端 与所述传送机构铰接，所述吊具下端安装有待喷涂的竹制品；一用于喷涂竹制品的圆盘喷 枪，所述圆盘喷枪垂直设置于所述传送机构中部，所述圆盘喷枪上连接一高压电源、供漆装 置、一用于控制所述圆盘喷枪旋转的驱动装置和一用于控制所述圆盘喷枪上下移动的升降 装置；所述喷涂室的顶部设有一通风风机，所述喷涂室的底部侧壁上设有一吸风口，所述吸 风口上设有一用于将室内多余漆雾排出的排风风机。
[0006] 进一步的，所述传送机构包括一呈" Ω "状的型钢轨道、位于型钢轨道内的链条和 用于驱动所述链条在所述型钢轨道上滑动的驱动机构。
[0007] 进一步的，所述链条上间隔布设有一个以上的支撑滑架，所述吊具上端与所述支 撑滑架铰接。
[0008] 进一步的，所述吊具下端设有用于与所述带喷涂竹制品连接的尖状钩部。
[0009] 进一步的，所述供漆装置采用泵压式供漆。
[0010] 进一步的，所述支撑滑架和吊具材质为导电材质。
[0011] 进一步的，所述供漆装置与所述圆盘喷枪之间设有一调节阀。
[0012] 进一步的，根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室 经若干金属板焊接而成，所述金属板内壁上贴设有蜡纸或塑料薄膜。
[0013] 进一步的，所述喷涂室的一侧壁上还设有一透明的观察窗。
[0014] 基于上述所述的一种竹制品静电喷涂装置的喷涂工艺，包括以下步骤： 步骤SOl :将待喷涂的竹制品进行砂光处理； 步骤S02 :将所述待喷涂的竹制品与所述吊具接触部分加工成尖状； 步骤S03 :将所述待喷涂竹制品进行净化吹淋除掉其表面的污物； 步骤S04 :将所述待喷涂竹制品经加湿室进行调湿处理，保证所述带喷涂竹制品湿度 大于70%，竹制品表面导电带正电荷； 步骤S05 :将所述待喷涂竹制品经所述传送机构传送的同时经高速旋转且上下往复运 动的圆盘喷枪进行静电喷涂； 步骤S06 :将已喷涂后的竹制品输送至烘干室进行快速干燥烘干，所述干燥室呈中空 的长方体状，所述烘干室内上方设有一呈" Ω "状用于将已喷涂的竹制品传送至烘干室的 输送机构，所述烘干室侧壁上安装有一干燥风机，所述干燥风机的出风口和入风口分别连 通至烘干室的底部和顶部，所述干燥风机连接有一电加 热器。
[0015] 与现有技术相比，本发明提供的一种竹制品静电喷涂装置，从所述圆盘喷枪中喷 射出的涂料微粒带负电荷，而待喷涂的竹制品与带正电极的传送机构相连，所述待喷涂的 竹制品在进行喷涂前要进行加湿处理，保证其湿度大于70%，竹制品表面可导电，因此所述 待喷涂的竹制品表面带正电荷。通过高压电源使喷枪口喷出的涂料微粒和压缩空气的混合 物以及电极周围空气电离（带负电荷），带喷涂的竹制品与述吊具相连通过输送链接地（接 地极），这样就在喷枪和工件之间形成一个电场，涂料在电场力和压缩空气压力的双重推动 下到达带喷涂的竹制品表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。通过所述通 风风机保证从所述喷枪喷射出来的涂料喷雾均匀的吸附在所述待喷涂纸制品表面；通过所 述排风风机将多余的漆雾和溶剂从所述喷涂室排出回收利用。
[0016] 因此，本发明的有益效果在于： (1) 涂料利用率大幅度提高，可达到85%?90%以上。 (2) 涂装产品质量好，表面形成的涂层均匀、平整、光滑、漆膜丰满。 (3) 涂饰效率高，适合于大批量自动化流水线生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面结合附图对本发明专利进一步说明。
[0018] 图1为本发明实施例的一种竹制品静电喷涂装置的示意图。
[0019] 图中：1-传送机构；2-吊具；3-待喷涂的竹制品；4-圆盘喷枪；5-驱动装置；6-升 降装置；7-供漆装置；8-调节阀。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0021] 如图1所示，本实施例的一种竹制品静电喷涂装置，包括一呈中空的长方体状的 喷涂室，所述喷涂室的上方设有一条以上用于传送待喷涂的竹制品3的传送机构1，所述传 送机构1呈" Ω "状，所述传送机构1上间隔布设有一个以上的吊具2,所述吊具3上端与 所述传送机构1铰接，所述吊具2下端安装有待喷涂的竹制品3 ;-用于喷涂竹制品的圆 盘喷枪4,所述圆盘喷枪4垂直设置于所述传送机构1中部，所述圆盘喷枪4上连接一高压 电源、供漆装置7、一用于控制所述圆盘喷枪旋转的驱动装置5和一用于控制所述圆盘喷枪 4上下移动的升降装置6 ;所述喷涂室的顶部设有一通风风机，所述喷涂室的底部侧壁上设 有一吸风口，所述吸风口上设有一用于将室内多余漆雾排出的排风风机。
[0022] 从上述可知，本发明的有益效果在于：通过呈" Ω "状的传送机构1与圆盘喷枪4 配合，更好完成竹制品的喷涂。从所述圆盘喷枪4中喷射出的涂料微粒带负电荷，而待喷涂 的竹制品3与带正电极的传送机构1相连，因此所述待喷涂的竹制品3表面带正电荷。通 过高压电源使圆盘喷枪4喷出的涂料微粒和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离（带 负电荷），带喷涂的竹制品3与所述吊具2相连通过输送链接地（接地极），这样就在圆盘 喷枪4和待喷涂的竹制品3之间形成一个电场，涂料在电场力和压缩空气压力的双重推动 下到达带喷涂的竹制品3表面，依靠静电吸引在带喷涂的竹制品3表面形成一层均匀的涂 层。通过所述通风风机保证从所述喷枪喷射出来的涂料喷雾均匀的吸附在所述待喷涂纸制 品表面；通过所述排风风机将多余的漆雾和溶剂从所述喷涂室排出回收利用。
[0023] 在本实施例中，所述传送机构包括一呈"状的型钢轨道、位于型钢轨道内的链 条和用于驱动所述链条在所述型钢轨道上滑动的驱动机构。
[0024] 在本实施例中，所述链条上间隔布设有一个以上的支撑滑架，所述吊具上端与所 述支撑滑架铰接。位于吊具2上的带喷涂的竹制品3根据其本身的重量可以旋转摆动，更 好的实现喷涂。
[0025] 在本实施例中，所述吊具2下端设有用于与所述带喷涂竹制品3连接的尖状钩部。 在所述带喷涂竹制品3侧面设置通孔，通过尖状钩部更好的挂设在所述吊具上。
[0026] 在本实施例中，所述供漆装置7采用泵压式供漆。
[0027] 在本实施例中，所述支撑滑架和吊具2材质为导电材质。通过高压电源使圆盘喷 枪4喷出的涂料微粒和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离（带负电荷），带喷涂的竹 制品3与述吊具2相连通过输送链接地（接地极），这样就在圆盘喷枪4和待喷涂的竹制 品3之间形成一个电场，涂料在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达带喷涂的竹制品 3表面，依靠静电吸引在其表面形成一层均匀的涂层。
[0028] 在本实施例中，所述供漆装置7与所述圆盘喷枪4之间设有一调节阀8。通过所述 调节阀8可以灵活调整供漆量，从而调整竹制品表面的喷涂厚度。
[0029] 在本实施例中，根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述喷 涂室经若干金属板焊接而成，所述金属板内壁上贴设有蜡纸或塑料薄膜。通过在金属板上 贴设蜡纸更有利于内壁的清洗。
[0030] 在本实施例中，所述喷涂室的一侧壁上还设有一透明的观察窗。通过所述观察窗 便于工作人员观察喷涂室中的喷涂情况。
[0031] 基于上述所述的一种竹制品静电喷涂装置的喷涂工艺，包括以下步骤： 步骤SOl :将待喷涂的竹制品进行砂光处理； 步骤S02 :将所述待喷涂的竹制品与所述吊具接触部分加工成尖状； 步骤S03 :将所述待喷涂竹制品进行净化吹淋除掉其表面的污物； 步骤S04 :将所述待喷涂竹制品经加湿室进行调湿处理，保证所述带喷涂竹制品湿度 大于70%，竹制品表面导电带正电荷； 步骤S05 :将所述待喷涂竹制品经所述传送机构传送的同时经高速旋转且上下往复运 动的圆盘喷枪进行静电喷涂； 步骤S06 :将已喷涂后的竹制品输送至烘干室进行快速干燥烘干，所述干燥室呈中空 的长方体状，所述烘干室内上方设有一呈" Ω "状用于将已喷涂的竹制品传送至烘干室的 输送机构，所述烘干室侧壁上安装有一干燥风机，所述干燥风机的出风口和入风口分别连 通至烘干室的底部和顶部，所述干燥风机连接有一电加 热器。
[0032] 所述烘干室采用下送风，上回风的烘干方式，即通过干燥风机将外部新鲜空气经 初级过滤网过滤净化后，送到烘干室底部，热空气进入到室内，热空气上升，自顶部排出室 体，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气通过循环被继续加热利用，送入到室体内部， 使得室内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，电加热器自动停机，当温度下降到设定温 度以下4?5°C时，电加热自动开机，使室内温度保持恒定。最后当烘干时间达到设定的时 间时，自动关机，烘干结束，烘干室工作温度高于外界30度。
[0033] 所述烘干室外壁板采用彩钢保温板，其内外板均为彩钢板，中间填充80mm厚岩 棉；内外板与保温材料整体压制而成一体。
[0034] 所送干燥风机的进风口和出风口上均设有风量调节阀，以调节风量和风速，确保 室内温度均匀性。
[0035] 所述干燥风机的进风口还连接有一活性炭吸附设备，采用是利用活性炭作为吸附 齐IJ，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气 目的的方法。它拥有处理效率高，溶剂可回收利用，投资较小等优点，对有机废气需进行漆 雾预处理以免影响吸附能力。采用活性炭吸附法处理，然后高空达标排放。
[0036] 综上所述，综上所述，本发明提供的一种竹制品静电喷涂装置，可以使涂料利用率 大幅度提高，可达到85%?90%以上；而且涂装产品质量好，表面形成的涂层均匀、平整、光 滑、漆膜丰满。另外，涂饰效率高，适合于大批量自动化流水线生产。
[0037] 上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应 理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种竹制品静电喷涂装置，其特征在于：包括一呈中空的长方体状的喷涂室，所 述喷涂室的上方设有一条以上用于传送待喷涂的竹制品的传送机构，所述传送机构呈" 'Ω "状，所述传送机构上间隔布设有一个以上的吊具，所述吊具上端与所述传送机构铰接， 所述吊具下端安装有待喷涂的竹制品；一用于喷涂竹制品的圆盘喷枪，所述圆盘喷枪垂直 设置于所述传送机构中部，所述圆盘喷枪上连接一高压电源、供漆装置、一用于控制所述圆 盘喷枪旋转的驱动装置和一用于控制所述圆盘喷枪上下移动的升降装置；所述喷涂室的顶 部设有一通风风机，所述喷涂室的底部侧壁上设有一吸风口，所述吸风口上设有一用于将 室内多余漆雾排出的排风风机。
2. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述传送机构包括一呈 "Ω "状的型钢轨道、位于型钢轨道内的链条和用于驱动所述链条在所述型钢轨道上滑动 的驱动机构。
3. 根据权利要求2所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述链条上间隔布设有 一个以上的支撑滑架，所述吊具上端与所述支撑滑架铰接。
4. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述吊具下端设有用于 与所述带喷涂竹制品连接的尖状钩部。
5. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述供漆装置采用泵压 式供漆。
6. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述支撑滑架和吊具材 质为导电材质。
7. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述供漆装置与所述圆 盘喷枪之间设有一调节阀。
8. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室经若干金属 板焊接而成，所述金属板内壁上贴设有蜡纸或塑料薄膜。
9. 根据权利要求1所述的竹制品静电喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室的一侧壁上 还设有一透明的观察窗。
10. 基于上述权利要求1所述的一种竹制品静电喷涂装置的喷涂工艺，其特征在于，包 括以下步骤： 步骤SOl :将待喷涂的竹制品进行砂光处理； 步骤S02 :将所述待喷涂的竹制品与所述吊具接触部分加工成尖状； 步骤S03 :将所述待喷涂的竹制品进行净化吹淋除掉其表面的污物； 步骤S04 :将所述待喷涂的竹制品经加湿室进行调湿处理，保证所述带喷涂的竹制品 湿度大于70%，竹制品表面导电带正电荷； 步骤S05 :将所述待喷涂的竹制品经所述传送机构传送的同时经高速旋转且上下往复 运动的圆盘喷枪进行静电喷涂； 步骤S06 :将已喷涂后的竹制品输送至烘干室进行快速干燥烘干，所述干燥室呈中空 的长方体状，所述烘干室内上方设有一呈"_Ω "状用于将已喷涂的竹制品传送至烘干室的 输送机构，所述烘干室侧壁上安装有一干燥风机，所述干燥风机的出风口和入风口分别连 通至烘干室的底部和顶部，所述干燥风机连接有一电加热器。
【文档编号】B05B15/12GK104511383SQ201510017818
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2015年1月14日 优先权日:2015年1月14日
【发明者】叶大伟, 范榜英 申请人:福建省雅康工贸有限公司