本发明涉及涂料制备方法领域，具体公开了一种快干水性修色剂基料及其制备方法。
背景技术：
家具厂对家具喷涂时，为了提高生产效率，会采用大口径高压喷枪，出油量、气量开的较大，走枪速度快。采用上述方法修色后，再喷涂面漆，由于修色剂干燥不充分，面漆流动时，会使修色剂流挂，颜色不均匀。一般普通修色剂不能满足上述操作要求。目前，家具厂由于修色剂局限，在修色环节，会降低走枪速度，出油量，气量开小。这样的操作方式很大程度上增加了生产工时，提高了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种快干水性修色剂基料及其制备方法，该快干水性修色剂基料具有干燥速度快的优点，避免流挂的现象，有利于施工人员大面积施工，节省施工时间。
为了实现以上目的及其他目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：一种快干水性修色剂基料，包括以下组分，各个组分重量百分比为：
优选地，所述丙烯酸改性醇酸树脂的分子量为10000-20000，最低成膜温度为-10℃-0℃，固含量为40％-45％，粘度范围为45-60s。由于醇酸分子结构中含有双键、羟基和羧基等活性基团，可以和含有活性基团的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等反应，但是醇酸树脂的水溶性较差、硬度低，而丙烯酸树脂颜色浅、户外耐候性优、硬度高、耐化学品性好的优点，本发明采用的丙烯酸改性醇酸树脂将丙烯酸树脂接枝到醇酸树脂分子上，以提高其速干性、耐候性等性能，同时使其具有较好的水溶性、干燥速度以及较好机械硬度。
更优选地，所述丙烯酸改性醇酸树脂的型号为帝斯曼xk-84。该丙烯酸改性醇酸树脂具有较低的最低成膜温度，干燥速度快。
优选地，所述溶剂为乙醇、异丙醇和醇酯十二中的一种或者多种。醇酯十二水解稳定性非常好，加入修色剂中时，被吸收在丙烯酸改性醇酸树脂乳液粒子上，软化粒子并且在涂修色剂时引起更好的融合，醇酯十二冰点很低，降低修色剂基料的冰点。
更优选地，所述溶剂为乙醇、异丙醇和醇酯十二三者的组合，所述乙醇、所述异丙醇、所述醇酯十二的重量比为(5-7):(4-6):1。
优选地，所述水性润湿剂为硅氧烷类润湿剂。降低水性修色剂基料表面张力，使水性修色剂基料能够平整地铺展在基材上。
更优选地，所述水性润湿剂的型号选自SP-994、TEGO245和OT-75中的一种。
优选地，所述水性分散剂为带颜料亲和基团的共聚体。
更优选地，所述水性分散剂的型号为BYK192。
优选地，所述水性消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂。
更优选地，所述水性消泡剂的型号选自L-61、BX-106107108和TEGO902W中的一种。
优选地，所述附着力促进剂为硅烷类促进剂。添加附着力促进剂增强水性修色剂与基材之间的附着力。
更优选地，所述附着力促进剂的型号为silok627。
优选地，所述催干剂的型号为LF-1218。催干剂起到加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的，而型号LF-1218催干剂为一种复合型催干剂，能够同时促进快速表面干燥与低温干燥。
优选地，所述渗透剂为非离子低泡渗透剂。添加渗透剂提高对深纹路基材的渗透作用，并且泡沫少，避免因泡沫多导致膜表面出现针孔。
更优选地，所述渗透剂的型号为WT-100。该渗透剂具有很低的动态表面张力。
本发明公开一种制备如上述所述的快干水性修色剂基料的方法，包括以下步骤：先将所述丙烯酸改性醇酸树脂加入搅拌机中，开启搅拌，将搅拌速度控制在400-450r/min；然后依次加入所述水性润湿剂、所述溶剂、所述水性分散剂、所述水性消泡剂和所述附着力促进剂，搅拌均匀，加入所述催干剂，将搅拌速度升至500-800r/min，分散5-10min，再将搅拌速度降至400-450r/min，加入所述渗透剂，搅拌均匀，获得快干水性修色剂基料。
综上所述，本发明提供一种快干水性修色剂基料及其制备方法，本发明的有益效果：本发明获得的快干水性修色剂基料具有干燥速度快、环保、气味小的优点，并且实现低温环境下快干，厚涂不流挂，有利于施工人员大面积施工，节省施工时间；并且水性修色剂基料与水性色精相容性好，能够任意搭配，调制出理想的颜色，修色后板面色彩艳丽，层次感强，与底材结合力强，无环境污染，不会对人体造成伤害。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。
表1中为实施例1～7中各原料组分的配比，表中各原料组分的含量为重量份。
表1实施例1～5中各原料组分的重量配比
其中，溶剂由乙醇、异丙醇和醇酯十二按照重量比6:5:1混合而成。
实施例1
先将10kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸树脂加入搅拌机中，开启搅拌，将搅拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性润湿剂、80.5kg溶剂、0.8kg的BYK192水性分散剂、0.5kg的TEGO902W水性消泡剂和3kg的SILOK627附着力促进剂，搅拌均匀，加入1kg的LF-1218催干剂，将搅拌速度升至700r/min，分散6min，再将搅拌速度降至400r/min，加入3kg的WT-100渗透剂，搅拌均匀，获得快干水性修色剂基料。
实施例2
先将15kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸树脂加入搅拌机中，开启搅拌，将搅拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性润湿剂、76kg溶剂、0.8kg的BYK192水性分散剂、0.5kg的TEGO902W水性消泡剂和3kg的SILOK627附着力促进剂，搅拌均匀，加入1.5kg的LF-1218催干剂，将搅拌速度升至700r/min，分散7min，再将搅拌速度降至400r/min，加入2kg的WT-100渗透剂，搅拌均匀，获得快干水性修色剂基料。
实施例3
先将20kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸树脂加入搅拌机中，开启搅拌，将搅拌速度控制在430r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性润湿剂、70kg溶剂、0.8kg的BYK192水性分散剂、0.5kg的TEGO902W水性消泡剂和2.5kg的SILOK627附着力促进剂，搅拌均匀，加入2kg的LF-1218催干剂，将搅拌速度升至700r/min，分散7min，再将搅拌速度降至430r/min，加入3kg的WT-100渗透剂，搅拌均匀，获得快干水性修色剂基料。
实施例4
先将25kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸树脂加入搅拌机中，开启搅拌，将搅拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性润湿剂、64kg溶剂、0.8kg的BYK192水性分散剂、0.5kg的TEGO902W水性消泡剂和2kg的SILOK627附着力促进剂，搅拌均匀，加入2.5kg的LF-1218催干剂，将搅拌速度升至800r/min，分散5min，再将搅拌速度降至400r/min，加入4kg的WT-100渗透剂，搅拌均匀，获得快干水性修色剂基料。
实施例5
先将30kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸树脂加入搅拌机中，开启搅拌，将搅拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性润湿剂、60kg溶剂、0.8kg的BYK192水性分散剂、0.5kg的TEGO902W水性消泡剂和1.5kg的SILOK627附着力促进剂，搅拌均匀，加入3kg的LF-1218催干剂，将搅拌速度升至500-800r/min，分散5-10min，再将搅拌速度降至400-450r/min，加入3kg的WT-100渗透剂，搅拌均匀，获得快干水性修色剂基料。
测试结果：
将实施例1至5获得快干水性修色剂基料分别用水性色精调配颜色获得水性修色剂，然后将水性修色剂分别在喷涂或刷涂两道水性底漆的木板上进行喷涂，喷涂选用高压喷枪，喷涂时出气量，油量开大，走枪速度快，与家具厂施工工艺相近，观察水性修色剂的颜色渗透过程，并记录其干燥所需的时间，统一15min后，再喷涂水性面漆，将木板竖立，垂直放置，待其表干。将漆膜干燥后的木板进行性能测试。
表2实施例1至5制备的快干水性修色剂基料产品的技术性能检测结果
从表2看出，实施例1-5获得的木板板面颜色均匀、渗透性效果很好，将木板置于50℃、7天后颜色均匀，板面没有变化，说明板面颜色稳定性好。该修色剂适用于可刷涂或喷涂的木器漆上，施工方式简单。在室温25℃下喷涂该水性修色剂后，约8-15min分钟左右，水性修色剂的颜色会均匀的吸附到底漆表面，说明其干燥速度快，该水性修色剂使得施工人员快速进行施工，方便修补，并且经修补后无接痕。水性修色剂与水性底漆的层间附着力为0级，再喷完面漆后测试附着力依然为0级(原底漆与面漆层间附着力为0级)，说明水性修色剂不会影响层间附着力。
综上所述，本发明获得的快干水性修色剂基料具有干燥速度快、环保、气味小的优点，并且实现低温环境下快干，厚涂不流挂，有利于施工人员大面积施工，节省施工时间；并且水性修色剂基料无环境污染，不会对人体造成伤害。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。