本发明涉及一种建筑外墙保温板用界面剂的制备方法，属于界面剂制备技术领域。
背景技术：
界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。
当前市场上所用界面剂主要包括丙烯酸类界面剂和乙烯-醋酸乙烯类界面剂两种，可以减弱泡沫保温板与水泥粘结系统之间的酸碱反应。例如：使用界面剂可以减少水分的进入，表现为酚醛泡沫板表面为紫色；未使用界面剂时，表现为酚醛泡沫板表面为深紫色。但是这些界面剂材料普遍存在一些缺点，耐水性差，尤其是不耐沸水；易吸湿，在潮湿环境中易开胶，耐久性差。因此，对于保温板用的界面剂耐水耐久性能的的研究显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对传统的界面剂耐水性能差，且易吸湿，在潮湿环境中易开胶，耐久性差的问题，本发明提供了一种建筑外墙保温板用界面剂的制备方法，本发明采用预乳化﹣半连续种子乳液聚合的方式，将过硫酸钾与水进行混合加热，再与十二烷基硫酸钠等物质进行搅拌，得到混合液，随后以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、甲基丙烯酸甲酯配制成混合单体，取部分混合单体和过硫酸钾溶液滴加至混合液中，加热合成种子乳液，接着将剩余的混合单体和丙烯酸等物质进行混合，再将过硫酸钾滴加至种子乳液中聚合成壳层，得到丙烯酸酯聚合物乳液，最后将其与可再分散乳胶粉、硅灰等物质混合即可。本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂通过在保温板表面形成树脂薄层，赋予界面良好的防水性能和耐水性能，不易吸潮，在潮湿环境中不易开裂，且可有效渗透入混凝土中，强化保温板与混凝土的界面强度，可广泛适用于建筑外墙保温板领域。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
(1)量取10～12ml质量分数为1％过硫酸钾溶液，加入120～150ml去离子水中，加热至70～75℃并以300～400r/min保温搅拌30～40min，再加入1.2～1.5g十二烷基硫酸钠，1.0～1.2g辛烷基酚聚氧乙烯醚，1.2～1.5g十二烷基磺酸钠和0.3～0.5g碳酸氢钠，在氮气氛围下，继续搅拌15～20min，得混合液；
(2)量取50～60ml丙烯酸丁酯，35～40ml甲基丙烯酸环氧丙酯，10～12ml甲基丙烯酸甲酯混合均匀后，得混合单体，分别以2～3ml/min和1.0～1.5ml/min将20％的混合单体和10～12ml质量分数为1％过硫酸钾溶液同时滴入上述混合液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至75～80℃，保温反应2～3h，得种子乳液；
(3)向上述剩余混合单体中加入2～3ml丙烯酸，5～6ml甲基丙烯酸羟丙酯，以300～400r/min搅拌15～20min，得混合单体预乳液，分别以5～6ml/min和1.0～1.5ml/min将混合单体预乳液和10～12ml质量分数为2％过硫酸钾溶液同时滴入上述种子乳液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至80～85℃，保温反应1～2h，随后降温至40～50℃，用质量分数为5％氢氧化钠溶液调节ph为7.5～8.0，再用200目过滤网过滤后出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；
(4)量取20～30ml上述丙烯酸酯聚合物乳液，80～100ml去离子水装入高速剪切机中，以1000～1200r/min搅拌15～20min，再加入0.5～1.0g醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，2～3g硅灰，继续搅拌20～30min，得建筑外墙保温板用界面剂。本发明的应用方法：首先选择一需要涂覆界面剂的外墙保温板，对其进行表面清理，去除板面污渍后，将本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂涂覆于清理后的板面，控制涂覆的量为70～80g/m2，待涂覆结束后，使其自然晾干即可。经检测，本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂涂覆的保温板浸水处理90h，保温板拉伸粘结强度达到1.2mp以上，不易吸潮，其水蒸气湿流密度达到5.4～6.2g/(m2·h)。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
(1)本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂涂覆的保温板浸水处理90h，保温板拉伸粘结强度达到1.2mp以上，且具有优越的耐水性能；
(2)本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂不易吸潮，其水蒸气湿流密度达到5.4～6.2g/(m2·h)，耐久性能好；
(3)本发明制备步骤简单，所需成本低，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
首先量取10～12ml质量分数为1％过硫酸钾溶液，加入120～150ml去离子水中，加热至70～75℃并以300～400r/min保温搅拌30～40min，再加入1.2～1.5g十二烷基硫酸钠，1.0～1.2g辛烷基酚聚氧乙烯醚，1.2～1.5g十二烷基磺酸钠和0.3～0.5g碳酸氢钠，在氮气氛围下，继续搅拌15～20min，得混合液；再量取50～60ml丙烯酸丁酯，35～40ml甲基丙烯酸环氧丙酯，10～12ml甲基丙烯酸甲酯混合均匀后，得混合单体，分别以2～3ml/min和1.0～1.5ml/min将20％的混合单体和10～12ml质量分数为1％过硫酸钾溶液同时滴入上述混合液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至75～80℃，保温反应2～3h，得种子乳液；向上述剩余混合单体中加入2～3ml丙烯酸，5～6ml甲基丙烯酸羟丙酯，以300～400r/min搅拌15～20min，得混合单体预乳液，分别以5～6ml/min和1.0～1.5ml/min将混合单体预乳液和10～12ml质量分数为2％过硫酸钾溶液同时滴入上述种子乳液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至80～85℃，保温反应1～2h，随后降温至40～50℃，用质量分数为5％氢氧化钠溶液调节ph为7.5～8.0，再用200目过滤网过滤后出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；最后量取20～30ml上述丙烯酸酯聚合物乳液，80～100ml去离子水装入高速剪切机中，以1000～1200r/min搅拌15～20min，再加入0.5～1.0g醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，2～3g硅灰，继续搅拌20～30min，得建筑外墙保温板用界面剂。
实例1
首先量取12ml质量分数为1％过硫酸钾溶液，加入150ml去离子水中，加热至75℃并以400r/min保温搅拌40min，再加入1.5g十二烷基硫酸钠，1.2g辛烷基酚聚氧乙烯醚，1.5g十二烷基磺酸钠和0.5g碳酸氢钠，在氮气氛围下，继续搅拌20min，得混合液；再量取60ml丙烯酸丁酯，40ml甲基丙烯酸环氧丙酯，12ml甲基丙烯酸甲酯混合均匀后，得混合单体，分别以3ml/min和1.5ml/min将20％的混合单体和12ml质量分数为1％过硫酸钾溶液同时滴入上述混合液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至80℃，保温反应3h，得种子乳液；向上述剩余混合单体中加入3ml丙烯酸，6ml甲基丙烯酸羟丙酯，以400r/min搅拌20min，得混合单体预乳液，分别以6ml/min和1.5ml/min将混合单体预乳液和12ml质量分数为2％过硫酸钾溶液同时滴入上述种子乳液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至85℃，保温反应2h，随后降温至50℃，用质量分数为5％氢氧化钠溶液调节ph为8.0，再用200目过滤网过滤后出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；最后量取30ml上述丙烯酸酯聚合物乳液，100ml去离子水装入高速剪切机中，以1200r/min搅拌20min，再加入1.0g醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，3g硅灰，继续搅拌30min，得建筑外墙保温板用界面剂。
首先选择一需要涂覆界面剂的外墙保温板，对其进行表面清理，去除板面污渍后，将本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂涂覆于清理后的板面，控制涂覆的量为80g/m2，待涂覆结束后，使其自然晾干即可。经检测，使用本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂得到的保温板浸水处理90h，保温板拉伸粘结强度达到1.4mp，不易吸潮，其水蒸气湿流密度达到6.2g/(m2·h)。
实例2
首先量取10ml质量分数为1％过硫酸钾溶液，加入120ml去离子水中，加热至70℃并以300r/min保温搅拌30min，再加入1.2g十二烷基硫酸钠，1.0g辛烷基酚聚氧乙烯醚，1.2g十二烷基磺酸钠和0.3g碳酸氢钠，在氮气氛围下，继续搅拌15min，得混合液；再量取50ml丙烯酸丁酯，35ml甲基丙烯酸环氧丙酯，10ml甲基丙烯酸甲酯混合均匀后，得混合单体，分别以2ml/min和1.0ml/min将20％的混合单体和10ml质量分数为1％过硫酸钾溶液同时滴入上述混合液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至75℃，保温反应2h，得种子乳液；向上述剩余混合单体中加入2ml丙烯酸，5ml甲基丙烯酸羟丙酯，以300r/min搅拌15min，得混合单体预乳液，分别以5ml/min和1.0ml/min将混合单体预乳液和10ml质量分数为2％过硫酸钾溶液同时滴入上述种子乳液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至80℃，保温反应1h，随后降温至40℃，用质量分数为5％氢氧化钠溶液调节ph为7.5，再用200目过滤网过滤后出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；最后量取20ml上述丙烯酸酯聚合物乳液，80ml去离子水装入高速剪切机中，以1000r/min搅拌15min，再加入0.5g醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，2g硅灰，继续搅拌20min，得建筑外墙保温板用界面剂。
首先选择一需要涂覆界面剂的外墙保温板，对其进行表面清理，去除板面污渍后，将本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂涂覆于清理后的板面，控制涂覆的量为70g/m2，待涂覆结束后，使其自然晾干即可。经检测，使用本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂得到的保温板浸水处理90h，保温板拉伸粘结强度达到1.3mp，不易吸潮，其水蒸气湿流密度达到5.4g/(m2·h)。
实例3
首先量取11ml质量分数为1％过硫酸钾溶液，加入140ml去离子水中，加热至72℃并以350r/min保温搅拌40min，再加入1.3g十二烷基硫酸钠，1.1g辛烷基酚聚氧乙烯醚，1.3g十二烷基磺酸钠和0.4g碳酸氢钠，在氮气氛围下，继续搅拌17min，得混合液；再量取55ml丙烯酸丁酯，37ml甲基丙烯酸环氧丙酯，11ml甲基丙烯酸甲酯混合均匀后，得混合单体，分别以2ml/min和1.2ml/min将20％的混合单体和11ml质量分数为1％过硫酸钾溶液同时滴入上述混合液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至77℃，保温反应3h，得种子乳液；向上述剩余混合单体中加入2ml丙烯酸，5ml甲基丙烯酸羟丙酯，以350r/min搅拌17min，得混合单体预乳液，分别以5ml/min和1.2ml/min将混合单体预乳液和11ml质量分数为2％过硫酸钾溶液同时滴入上述种子乳液中，滴加完毕后，在氮气氛围下加热至82℃，保温反应2h，随后降温至42℃，用质量分数为5％氢氧化钠溶液调节ph为7.7，再用200目过滤网过滤后出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；最后量取25ml上述丙烯酸酯聚合物乳液，90ml去离子水装入高速剪切机中，以1100r/min搅拌17min，再加入0.7g醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，3g硅灰，继续搅拌25min，得建筑外墙保温板用界面剂。
首先选择一需要涂覆界面剂的外墙保温板，对其进行表面清理，去除板面污渍后，将本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂涂覆于清理后的板面，控制涂覆的量为75g/m2，待涂覆结束后，使其自然晾干即可。经检测，使用本发明制备的建筑外墙保温板用界面剂得到的保温板浸水处理90h，保温板拉伸粘结强度达到1.4mp，不易吸潮，其水蒸气湿流密度达到5.7g/(m2·h)。