一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺的制作方法

文档序号:11428418阅读:213来源:国知局

本发明涉及粉末涂料技术领域,具体涉及到一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺。



背景技术:

硅化木是被硅质物质石化的植物树干化石。其突出特点是树干原生微细结构保存清晰,外貌栩栩如生。除被氧化硅交代外,植物木质部还可以被方解石、白云石、磷灰石,以至部分褐铁矿、黄铁矿等所交代,统称为石化木(petrifiedwood)。中国古代很早就了解石化木的成因。唐代有著名诗人陆龟蒙就有“东阳多名山,金华为最大。其问绕古松,往往化为石”的诗名,并明确指出“松木入水历一千年则化为石”。硅化木可揭示古植物特征和古地理环境,又可用来观赏,它历来是一种重要的化石观赏石品种。国内外产出地点很多,中国新疆出土颇丰,北京市延庆发现硅化木群并建有“硅化木国家地质公园”。

是真正的木化石,是几百万年或更早以前的树木被迅速埋葬地下后,被地下水中的sio2(二氧化硅)替换而成的树木化石。它保留了树木的木质结构和纹理。颜色为土黄、淡黄、黄褐、红褐、灰白、灰黑等,抛光面可具玻璃光泽,不透明或微透明。

正是由于以上的特点,仿硅化木的装饰材料在市场上面大受欢迎,但是,这些装饰材料全部都成本高,导致价格昂贵,所以,市场上缺少一种低成本的仿硅化木水晶木纹装饰材料。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种结构合理,使用方便的一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺,它解决了上述的这些问题。

本发明所采用的技术方案如下:一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺,包括如下步骤,将原料混合之后放入高速配料罐,材料投入高速搅拌配料罐中混合5分钟,将混合好的物料转入双螺杆挤出机料斗,在100~120温度下热捏合挤出,经压片冷却破碎机冷却、破碎,再转入acm磨机磨粉、过筛,制成平均粒径为35微米的粉末,将该粉末转入绑定机中加入配方中的珠光颜料进行绑定,经过筛后制成粉末涂料。

优选地,所述acm磨机包括高速粉碎、空气分级、旋风分离、筛选及超细粉分离和收集功能。

本发明的有益效果包括:

本发明使用异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂,其更低固化温度、加热量更小、更节能、吸潮性低、涂膜状态良好、耐水解性好、柔韧性好、渗透性高、熔融黏度低、贮存稳定性优异、适用性好,配合使用其他原料,可以创造出仿硅化木的效果,应用广泛,适用于mdf板,金属表面涂装等多种用途,成本低,价值巨大,市场前景广阔。

附图说明

图1为本发明一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺,优选地,包括如下步骤,将原料混合之后放入高速配料罐,材料投入高速搅拌配料罐中混合5分钟,将混合好的物料转入双螺杆挤出机料斗,在100~120温度下热捏合挤出,经压片冷却破碎机冷却、破碎,再转入acm磨机磨粉、过筛,制成平均粒径为35微米的粉末,将该粉末转入绑定机中加入配方中的珠光颜料进行绑定,经过筛后制成粉末涂料。

所述acm磨机包括高速粉碎、空气分级、旋风分离、筛选及超细粉分离和收集功能。

上述实施方式只是本发明的优选实施例,并不是用来限制本发明的实施与权利范围的,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种仿硅化木水晶木纹粉末涂料产品的生产工艺,包括如下步骤,将原料混合之后放入高速配料罐,材料投入高速搅拌配料罐中混合5分钟,将混合好的物料转入双螺杆挤出机料斗,在100~120温度下热捏合挤出,经压片冷却破碎机冷却、破碎,再转入ACM磨机磨粉、过筛,制成平均粒径为35微米的粉末,将该粉末转入绑定机中加入配方中的珠光颜料进行绑定,经过筛后制成粉末涂料。适用性好,配合使用其他原料,可以创造出仿硅化木的效果,应用广泛,适用于MDF板,金属表面涂装等多种用途,成本低,价值巨大,市场前景广阔。

技术研发人员:吴延军
受保护的技术使用者:佛山市涂亿装饰材料科技有限公司
技术研发日:2017.03.31
技术公布日:2017.08.29
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