本发明涉及材料技术领域，更具体地说，它涉及一种新型金属塑料胶粘剂及其制备方法和应用。
背景技术：
建筑装饰板材在建筑领域有广阔的应用前景而越来越受到人们的重视，其中各种装饰门板就是其中的一种。现有的装饰门板多为铝合金材质，人们在使用之前往往会在门板表面再涂覆一层保护漆。然而由于保护漆为塑料，门板为金属，保护漆在门板上的附着力有限，使用一段时间后很容易出现保护漆脱落。
目前解决以上问题的方法一般是在涂覆之前对门板表面进行化学处理，提高表面的粗糙度以方便保护漆粘附在上面。这种方法在一定程度上能解决保护漆脱落的问题，但施加化学处理工序麻烦。所以本发明提出一种在涂覆保护漆之前在门板上涂上一层胶粘剂的方法，以改善保护漆与门板之间的结合力。
胶粘剂是一种靠界面作用(物理力、化学力)把各种材料牢固的粘接在一起的物质，现有的胶粘剂分子间作用不均匀，粘结力不够，不能很好的起到粘结效果，存在着粘度不均匀，易开裂的缺点，因此，对于现有的胶粘剂有待于进一步的改进。
技术实现要素：
本发明的第一目的是提供一种新型金属塑料胶粘剂。
为实现上述目的，通过以下技术手段实现：
一种新型金属塑料胶粘剂，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：
进一步优化为：一种新型金属塑料胶粘剂，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：
进一步优化为：一种新型金属塑料胶粘剂，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：
进一步优化为：所述的消泡剂为二乙二醇单甲基醚或聚四氢呋喃均聚醚或两种的组合。
进一步优化为：所述的引发剂为三乙醇胺、聚酰胺、过硫酸钾、过硫酸铵中的一种或多种。
进一步优化为：所述的增韧剂为聚硫橡胶或全硫化超细粉末丁苯橡胶或两种的组合。
本发明的第二目的是提供一种至少能解决上述问题的一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到100～150℃高速搅拌30～50min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到200～300℃快速搅拌20～40min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌1～2h得到乳胶状混合物；
步骤五、向步骤四所得的乳胶状混合物中加入增韧剂，常温搅拌20～40min即得胶粘剂。
本发明还提供一种应用所述新型金属塑料胶粘剂的门板的生产工艺，如下：
一、磷化，通过化学及电化学反应，除去门框门扇表面的油和锈；
二、涂覆，在磷化过后的门框门扇上涂覆所述金属塑料胶粘剂；
三、喷塑，在涂覆过后的门框门扇上喷涂上所需求的塑料粉末；
四、转印，将转印纸上的木纹图案通过热压转移到门框门扇表面；
五、油漆，在门框门扇表面涂一道或几道清漆增加或改善涂面光泽度。
六、总装，将主锁、侧锁、锁叉等配件装于门扇中，并按规定的技术要求将门框及门扇组装在一起，进行打包，形成最终产品。
本发明的有益效果为：(nh4)3c6h5o7是一种良好的配位剂，在其苯环上连接有多个氧原子，氧原子呈电负性，能吸附金属阳离子，在胶粘剂中加入(nh4)3c6h5o7，胶粘剂涂覆在金属表面尤其是铝合金门扇门框表面时，(nh4)3c6h5o7里的活性氧离子能与门框门扇上的表面的铝离子发生结合，形成配位共同体，从而使得胶粘剂在门框门扇上粘附的更加牢固，(nh4)3c6h5o7的加入增加了胶粘剂与金属的粘附力。另一方面，(nh4)3c6h5o7本身为苯环化合物，在有机溶剂中有良好的溶解性，胶粘剂的主要成分还是有机的酯类和醚类，无机的矿石成分和无机盐类成分构成了胶粘剂的骨架，(nh4)3c6h5o7则成为了有机酯醚类与无机成分之间的桥梁，帮助无机矿石和无机盐类与有机酯醚类融合在一起，从而在引发剂的作用下两者之间发生化学作用，最终形成乳胶状的混合体，具有很好的粘附力。增韧剂聚硫橡胶或全硫化超细粉末丁苯橡胶中含有聚硫链，将其加在胶粘剂中，增韧剂与与有机酯醚类发生化学反应，使得增韧剂与有机酯醚类形成一体，增韧剂上的聚硫链还能与(nh4)3c6h5o7上的苯基相聚合，使得所有组分胶合在一起，而增韧剂上的聚硫官能团的存在使得胶粘剂易于再次与有机化合物发生聚合反应，即增加了胶粘剂与有机塑料之间的结合力，从而使得所得的胶粘剂既对金属有良好的结合力，也对塑料有良好的结合力。
具体实施方式
下面通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
实施例1
一种新型金属塑料胶粘剂，包括如下重量份的组分组成：
所述的消泡剂为二乙二醇单甲基醚。
所述的引发剂为三乙醇胺。
所述的增韧剂为聚硫橡胶。
一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到100℃高速搅拌30min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到200℃快速搅拌20min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌1h得到乳胶状混合物；
步骤五、向步骤四所得的乳胶状混合物中加入增韧剂，常温搅拌20min即得胶粘剂。
实施例2
一种新型金属塑料胶粘剂，包括如下重量份的组分组成：
所述的消泡剂为聚四氢呋喃均聚醚。
所述的引发剂为聚酰胺。
所述的增韧剂为全硫化超细粉末丁苯橡胶。
一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到150℃高速搅拌50min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到300℃快速搅拌40min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌2h得到乳胶状混合物；
实施例3
一种新型金属塑料胶粘剂，包括如下重量份的组分组成：
所述的消泡剂为二乙二醇单甲基醚。
所述的引发剂为过硫酸钾。
所述的增韧剂为聚硫橡胶。
一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到120℃高速搅拌40min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到250℃快速搅拌30min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌1.2h得到乳胶状混合物；
步骤五、向步骤四所得的乳胶状混合物中加入增韧剂，常温搅拌20min即得胶粘剂。
实施例4
一种新型金属塑料胶粘剂，包括如下重量份的组分组成：
所述的消泡剂为聚四氢呋喃均聚醚。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的增韧剂为全硫化超细粉末丁苯橡胶。
一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到130℃高速搅拌40min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到280℃快速搅拌30min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌1.8h得到乳胶状混合物；
实施例5
一种新型金属塑料胶粘剂，包括如下重量份的组分组成：
所述的消泡剂为聚四氢呋喃均聚醚。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的增韧剂为三乙醇胺、聚酰胺、过硫酸钾、过硫酸铵的混合物。
一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到125℃高速搅拌30min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到250℃快速搅拌25min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌1.5h得到乳胶状混合物；
对比例1
一种新型金属塑料胶粘剂，包括如下重量份的组分组成：
所述的消泡剂为聚四氢呋喃均聚醚。
所述的引发剂为三乙醇胺、聚酰胺、过硫酸钾。
所述的增韧剂为全硫化超细粉末丁苯橡胶。
一种新型金属塑料胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量组分称取各原料；
步骤二、将所称得的邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯和聚氨酯甲酸酯充分混合，往其中加入硼砂和石英砂，加热到140℃高速搅拌25min，使硼砂和石英砂充分溶解得到清溶液；
步骤三、将所称得的氧化硼和氧化锌加入环氧丙烷苯基醚中，加热到270℃快速搅拌33min，得到混浊溶液；
步骤四、将步骤二所得的清溶液倒入步骤三所得的混浊溶液中，并依次加入碳酸钙、碳酸氢钠、(nh4)3c6h5o7和消泡剂、引发剂，常温搅拌1.7h得到乳胶状混合物；
将实施例1至5和对比例1中所得的胶粘剂分别涂覆在门扇上，再对所有的门扇喷涂上塑料粉末，转印、油漆、总装得到成品门板。这里所述的门为防盗门。将所得到的六扇门分别用csr-1型划痕仪(日)测定塑料与门板之间的结合力，得到结合力数值分别为650mpa、700mpa、680mpa、710mpa、660mpa、320mpa，可知没有添加(nh4)3c6h5o7的胶粘剂对金属与塑料之间的粘附作用远远没有添加了(nh4)3c6h5o7的好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。