技术领域：
：本发明涉及漆料
技术领域：
，具体涉及一种安全帽防护漆料及其制备方法。
背景技术：
：：近年来，人类生存环境日趋恶劣，大气污染也日趋严重。随着地球面临着越来越严峻的大气污染，国外政府对漆料产品挥发性有机物排放的控制也日趋严格。我国是运动器材生产大国，特别是安全帽防护漆的要求很高，但是，目前市售的漆料挥发性较强，味道较大，各项指标不满足欧美国家的相关法律法规，也不符合我国目前的发展前景。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种环保安全，无污染，硬度高、不容易划伤的安全帽防护漆料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种安全帽防护漆料，其特征在于：由以下重量份计的组分制备而成：30～40份水性饱和聚酯树脂，1～2份氨中和剂，4～5份乳白胶，0.2～0.4份蜂蜡，0.2～0.3份消泡剂，0.3～0.4份增稠剂，0.1～0.2份石油焦粉，40～50份水性白色浆，18～25份去离子水；所述的增稠剂按重量份包括羟甲基纤维6-8份、膨润土2～4份、磷灰石3～4份、海泡石粉3～4份和玉米淀粉1～2份。一种安全帽防护漆料的制备方法，其特征在于：1)将24-25份水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为500r/min-900r/min，3-5min后，测试混合液体ph值在7.5-8.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散10-15分钟，测试ph值在7.5-8.5之间，即制得漆料。所述水性白色浆是按以下步骤制备而成：1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1000r/min-1500r/min，搅拌时间0.3-0.7h，得到搅拌液；3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理3-5次，制得水性白色浆。所述的消泡剂按重量份包括木三乙醇胺2～4份、三异丙醇胺2～4份和乙二醇3～7份。所述氨中和剂为甲酸或者醋酸。所述的消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2～4份、有乳化硅油1-3份和高碳醇脂肪酸2～4份。本发明粘性足，强度高，干燥速度快，不容易掉落。本发明的消泡剂不仅具有高效的消泡作用，提高均匀度，而且起到漆料快速干燥同时强化漆料干燥后强度和硬度的目的，本发明中的增稠剂也可以增强漆料粘结以及本身的强度，即是碰到坚硬的物体也不会碎烂。本发明的制作方法通过磨粉、乳化且在特定的温度、时间下制作，漆料细度、均匀度高，有利于提高产品的性能。1、本发明的水性漆料经济、耐久，尤其是本水性漆料使用水作为溶剂和分散介质，用水稀释即可使用，对大气几乎无污染，避免了有机溶剂的有毒有害性，绿色环保、节能健康；2、本发明的水性漆料利用水性饱和聚酯树脂作为主体树脂，该漆膜具有硬度高、柔性好、耐冲击、耐紫外线等优点；水性漆料中的水性白色浆可以用于配制不同颜色的漆料，配制出的漆料光泽鲜艳，使用寿命长；3、本发明的漆料的制备方法步骤简单，制备过程所需时间短，利于大规模工业生产、应用，而且该制备方法制备出的水性漆料绿色环保，能够促进我国运动器材行业的稳步、健康发展，加强我国运动器材的竞争力。本发明的有益效果是：本发明环保安全，无污染，硬度高、不容易划伤，而且便于生产，使用寿命长。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。实施例1一种安全帽防护漆料，由以下重量份计的组分制备而成：30份水性饱和聚酯树脂，1份氨中和剂，4份乳白胶，0.2份蜂蜡，0.2份消泡剂，0.3份增稠剂，0.1份石油焦粉，40份水性白色浆，18份去离子水；增稠剂按重量份包括羟甲基纤维6份、膨润土2份、磷灰石3份、海泡石粉3份和玉米淀粉1份。一种安全帽防护漆料的制备方法1)将水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为500r/min，3min后，测试混合液体ph值在7.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散10分钟，测试ph值在7.5之间，即制得漆料。水性白色浆是按以下步骤制备而成：1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间0.3h，得到搅拌液；3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理3次，制得水性白色浆。消泡剂按重量份包括木三乙醇胺2份、三异丙醇胺2份和乙二醇3份。氨中和剂为甲酸。消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、有乳化硅油1份和高碳醇脂肪酸2份。实施例二一种安全帽防护漆料，由以下重量份计的组分制备而成：35份水性饱和聚酯树脂，1.5份氨中和剂，4.5份乳白胶，0.3份蜂蜡，0.25份消泡剂，0.35份增稠剂，0.15份石油焦粉，45份水性白色浆，21份去离子水；增稠剂按重量份包括羟甲基纤维7份、膨润土3份、磷灰石3.5份、海泡石粉3.5份和玉米淀粉1.5份。一种安全帽防护漆料的制备方法，1)将水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为700r/min，4min后，测试混合液体ph值在8之间，停止搅拌，进行下一步操作；2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散13分钟，测试ph值在8之间，即制得漆料。水性白色浆是按以下步骤制备而成：1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1250r/min，搅拌时间0.5h，得到搅拌液；3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理4次，制得水性白色浆。消泡剂按重量份包括木三乙醇胺3份、三异丙醇胺3份和乙二醇5份。氨中和剂为醋酸。消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、有乳化硅油2份和高碳醇脂肪酸3份。实施例3一种安全帽防护漆料，由以下重量份计的组分制备而成：40份水性饱和聚酯树脂，2份氨中和剂，5份乳白胶，0.4份蜂蜡，0.3份消泡剂，0.4份增稠剂，0.2份石油焦粉，50份水性白色浆，25份去离子水；增稠剂按重量份包括羟甲基纤维8份、膨润土4份、磷灰石4份、海泡石粉4份和玉米淀粉2份。一种安全帽防护漆料的制备方法，1)将25份水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为900r/min，5min后，测试混合液体ph值在8.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散15分钟，测试ph值在8.5之间，即制得漆料。水性白色浆是按以下步骤制备而成：1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间0.3-0.7h，得到搅拌液；3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理5次，制得水性白色浆。消泡剂按重量份包括木三乙醇胺4份、三异丙醇胺4份和乙二醇7份。氨中和剂为甲酸或者醋酸。消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份、有乳化硅油3份和高碳醇脂肪酸4份。对本发明的实施例进行实验检测得到实验数据如下表所示：检验内容实施例1实施例2实施例3固体份含量(％)687265漆料粘度(s)149150152ph值7.97.87.8涂层干膜厚度(μm)252623细度(μm)182019表面光泽度919589色差0.30.20.4以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12