本发明通常涉及涂料领域，具体地涉及工程专用无气喷涂内墙水漆及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对住房的要求也越来越高，公共区域环境要求越来越高，配套环境越来越好，服务质量越来越高，如何满足人们的需求，成为房地产企业，建筑施工企业，装饰装潢企业，物业管理企业等共同考虑的问题。多年前房地产企业只是建造毛坯房，或者仅对公共区域，如楼道，地下车库等进行简单的刮灰，而近几年，更多的房地产企业考虑到业主的需求，对公共区域进行装饰装修，提升楼盘品质，让业主满意，可谓装饰风格层出不穷，贴砖，抹灰，刮腻子，刷涂料，刷乳胶漆，贴大理石等多种风格并存，而简单的抹灰，刮腻子不能达到理想效果，甚至在楼道走动时，容易掉灰，影响业主，又或者粘贴大理石，瓷砖等提升品位，从而影响楼盘价格，因此一种经济实用的乳胶漆成为目前房地产企业，装饰装潢企业及物业管理企业的最佳选择，不仅能够达到良好的装饰效果，成本也不会明显提高，而且实用寿命较长，就有良好的擦洗性能及防霉性能。
目前相关企业使用或推广乳胶漆时，依然采用滚涂方式施工，不仅施工成本高，效率低，且易造成漆膜表面辊痕严重，表面粗糙，影响美观，喷涂时，易发生缩孔，针眼等弊病。
技术实现要素：
为了解决上述部分技术问题，本发明的发明人在深入研究后发现，本发明提供了一种工程专用无气喷涂内墙水漆，该产品具有良好的流平性，突出遮盖力，漆膜细腻，且符合国家十环产品要求，属于绿色环保型产品。具体地，本发明包括以下内容：
本发明的一方面，提供工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，8.5-11份聚合物乳液、3-6份纳米钛白、10-15份高岭土、20-40份重钙、0.3-0.5份纤维素和0.1-0.2份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为35-45％，-oh的质量百分比4-10％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为30-50℃。
在某些实施方式中，所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，所述聚合物乳液有25-35份苯乙烯、5-10份聚氯乙烯、1-5份环氧硬脂酸丁酯、10-15份聚酰亚胺和20-25份十二碳酯组成。
在某些实施方式中，所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为12-15，所述苯环数为12-15。
在某些实施方式中，所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，还包括改性有机膨润土；且
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1:0.5-1.2。
在某些实施方式中，所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
在某些实施方式中，所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，还包括按照质量份数计的下述组份：
0.8-1份环保溶剂、0.5-0.8份分散剂、0.1-0.2份润湿剂、0.1-0.3份消泡剂、0.1-0.3份防腐剂、0.5-0.8份防霉剂和0.2-0.3份增稠剂。
在某些实施方式中，所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，
所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；
所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；
所述防腐剂为咪唑；和
所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
本发明的一方面，提供工程专用无气喷涂内墙水漆的制备方法，其包括，
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
有益效果：
本发明所述的工程专用无气喷涂内墙水漆，以富含苯乙烯的聚合物的触变型乳液为基料，添加功能性助剂制备的工程专用无气喷涂内墙水漆，该产品具有良好的流平性，突出遮盖力(对比率＞0.93)漆膜细腻，防霉性ii级，且符合国家十环产品要求，属于绿色环保型产品。生产方便，还采用独立的原材料选取方法，可以用于室内不同区域装饰装修需求，且具有良好的防霉性，耐擦洗性能，提高漆膜使用寿命。
本发明所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，以富含苯乙烯的聚合物的触变型乳液为基料，配合低剪切粘度，高屈服值的聚氨酯类增稠剂，调节产品触变性，提高喷涂雾化效率及对颜填料的包裹能力，改善漆膜表面硬度，手感，提高耐擦洗性能＞3000次。
本发明所述的工程专用无气喷涂内墙水漆中，以改性有机膨润土、纳米tio2和聚合物树脂组成，改性有机膨润土与聚合物相互形成均匀分布的立体的网络结构，同时，在网络结构中均匀分布纳米tio2，按照填料与改性有机膨润土按照预定比例混合，增强工程专用无气喷涂内墙水漆的反射能力，进而提高工程专用无气喷涂内墙水漆的遮盖力。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
本发明中，名词术语既包括单数形式，也包括复数形式，除非上下文另行明确指出。本发明中所述的“至少一种”不仅仅指包含“一个”或“一种”的情况，更重要的还包含“多个”或“多种”的情况。
本发明中，无气喷涂技术又称高压无气喷涂，是不需要借助压缩空气喷出使涂料雾化，而是给涂料施加高压使预料喷出时雾化的工艺。无气喷涂是为了减少涂料的损失，减少对大气的污染，提高涂料作业的效率。无气喷涂是将涂料施加高压(通常为11-25mpa)，使其从涂料喷嘴喷出，当涂料喷吐开喷嘴的瞬间，便以高达100m/s的速度与空气发生激烈的高速冲撞，使涂料破碎成微粒，在涂料离子的速度未衰减前，涂料资料继续向前与空气不断多次冲撞，涂料离子不点的被粉碎，使涂料雾化，并粘附在被涂物表面。
本发明中提供工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括，8.5-11份聚合物乳液、3-6份纳米钛白、10-15份高岭土、20-40份重钙、0.3-0.5份纤维素和0.1-0.2份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比35-45％，-oh的质量百分比4-10％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为30-50℃。
进一步地，所述纤维素为羟乙基纤维素，2％的溶液在25℃的黏度是1500-2500mpa.s.。
在聚合物乳液中苯乙烯微嵌段会使分子链刚性增大，导致橡胶的弹性模量增大，降低漆膜的强度、弹性、耐寒性和耐磨性。
本发明中，所述聚合物乳液由25-35份苯乙烯、5-10份聚氯乙烯、1-5份环氧硬脂酸丁酯、10-15份聚酰亚胺和20-25份十二碳酯组成。
将环氧硬脂酸丁酯相溶在聚氯乙烯中，利用环氧硬脂酸丁酯的光反射能力，同时，环氧硬脂酸丁酯对纳米tio2进行表面亲油改性，使硬脂酸中的羧基对纳米tio2表面的羟基发生酯化反应，在漆表面形成单分子膜，提高聚合物树脂的反射能力。
聚酰亚胺是一种在主链中含有亚胺环的芳杂环聚合物，具有优良的耐高温性能、介电性能和力学性能。
十二碳酯为醇酯-12，分子式为2，2，4-三甲基-1，3戊二醇单异丁酸酯，又称十二碳酯，醇酯-12适应性强，用量少在不同ph环境下有很好的稳定性，成膜密实。
本发明中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为12-15，所述苯环数为12-15。
利用苯二酚、溴代正构烷烃和3,5-二硝基苯甲酰氯为原料，经单醚化、酯化和催化加氢等步骤合成含烷氧基侧链的二胺单体3,5-二氨基苯甲酸-4’-烷氧基苯酯，并分别与均苯四甲酸酐、二苯甲酮-3,3’,4,4’-四甲酸二酐和2,2-双[4-羟酸基苯氧基苯基]丙烷二酐反应制备出含有烷基侧链的聚酰亚胺薄膜。含有烷基侧链的聚酰亚胺在可见-近紫外区域的透光率随着烷基侧链的增加而降低，增加聚酰亚胺的光反射能力，且聚酰亚胺的光反射能力随着苯环的数量的增加而增强，含有烷基侧链的聚酰亚胺中烷基侧链数为14，苯环数为14，或者烷基侧链数为15，苯环数为15，或者烷基侧链数为16，苯环数为16。
同时，含有烷基侧链的聚酰亚胺与具有立体网络结构的连续相，提高含有烷基侧链的聚酰亚胺的表面张力和热稳定性，提升水包水多彩涂料的光反射性能和稳定性。
在具有立体网络结构的连续相中，填充纳米tio2、聚合物树脂和填料，改善反射隔热水包水多彩涂料的空间构造，在提升水包水多彩涂料的光反射能力的基础上，提高水包水多彩涂料的保温能力。
遮盖力是一种光学属性，光线的反射程度直接影响遮盖力的高低。本发明的工程专用无气涂料内墙水漆的聚合物乳液中，利用聚氯乙烯、环氧硬脂酸丁酯和聚酰亚胺研制成反射能力高的聚合物乳液，高反射力的聚合物乳液，提高工程专用无气喷涂内墙水漆的遮盖能力。
本发明中，还包括改性有机膨润土；
纳米钛白、高岭土和重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1:0.5-1.2。进一步地，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
膨润土也叫蒙脱土，素有“万能”黏土之称。一般呈白色、灰色、粉红色和率黄土等多种颜色。根据膨润土层间阳离子的种类分为纳基膨润土、钙基膨润土、氢基膨润土、有机膨润土。膨润土是一种蒙脱石为主要成分的黏土，蒙脱石是层状铝硅酸盐矿物，有两个(si-al)-o四面体层中间夹一个[al(mg,fe)-(o,oh)]八面体层组成。属于tot型的3层粘土矿物，富含结晶水，层间带有负电荷，能吸附mg2+、ca2+、na+、k+等阳离子。膨润土的性能主要取决于它所含有的蒙脱石种类和含量，它具有很强的吸湿性，吸水膨胀易形成触变类的凝胶，在水介质中分散层胶体悬浮液，其浓分散体系具有典型的剪切变稀的特性，在停止剪切作用后，由于体系具有正触变性，其结构随着时间的延长而逐渐得到恢复，进而使得体系的粘度有所回升。此外，还具有巨大的表面积，因而离子交换能力和吸附能力很强。
蒙脱石矿物晶体构造是一种层状硅酸盐，其结构单元层中存在着阳离子异价类质同象置换，如al3+可取代硅氧四面体中的si4+，fe2+或mg2+取代铝氧八面体中的al3+，就产生了层间负电荷。蒙脱石的负电荷主要是由于mg2+取代铝氧八面体中一部分al3+所产生的，并分布于层间，从而蒙脱石晶胞就像一个吸附阳离子的“大阴离子”。但这类负电荷大多数分布于层状硅酸盐的板面，铝氧八面体片内的负电荷与粘粒矿物板面上吸附的阳离子之间的距离较远，所以，较弱的阳离子束缚力促使阳离子交换。阳离子交换能力是蒙脱石最重要的特征。因此，当膨润土分散于涂料中，涂料内的聚乙烯醇、丙烯酸、聚醋酸乙烯、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等有机分子的极性基团-oh、-cooh、-ch2ch2oh等，被膨润土中的蒙脱石层间负电荷所吸引，进而插入层间，形成“蒙脱石-有机分子”复合物。这种复合物在涂料中具有防沉作用，这是因为蒙脱石与有机分子相互交联形成均匀分布的立体的网络结构，该立体网可以实现好的悬浮效果。又因有机分子能进入蒙脱石层间，从而增大了涂料的稠度。这种生成后的蒙脱石有机复合物具有不可逆转的特性，脱水后即成疏水性物质，故增加了涂膜的耐水性能。
进一步地，本发明中工程专用无气涂料内墙水漆，还包括，0.8-1份环保溶剂、0.5-0.8份分散剂、0.1-0.2份润湿剂、0.1-0.3份消泡剂、0.1-0.3份防腐剂、0.5-0.8份防霉剂和0.2-0.3份增稠剂。
进一步地，环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；和所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
本发明所述的遮盖力通过参照国家国标《gb/t1726-1979涂料遮盖力测定法》来测试。
本发明所述的表干时间通过参照国家标准《gb/t6753.2-1986涂料表面干燥实验小玻璃球法》来测试。
本发明所述的对比率通过参照国家标准《gb/t23981-2009白色和浅色漆对比率的测定》来测试。
本发明所述的耐水性通过参照国家标准《gb/t1733-1993漆膜耐水性测定法》来测试。
本发明所述的挥发性有机化合物通过国家标准《gb/t23986-2009色漆和清漆挥发性有机化合物(voc)含量的测定气相色谱法》来测试。
本发明所述的甲醛通过国家标准《gb/t23993-2009水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法》来测试。
本发明所述的铅含量通过国家标准《gb/t9758.1-1988色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第1部分：铅含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法》来测试。
本发明所述的镉含量通过国家标准《gb/t9758.4-1988色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第4部分：镉含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法》来测试。
本发明所述的六价铬含量通过国家标准《gb/t9758.5-1988色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第5部分：六价铬含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法》来测试。
本发明所述的贡含量通过国家标准《gb/t9758.7-1988色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第7部分：贡含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法》来测试。
实施例
实施例1
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，8.5份聚合物乳液、3份纳米钛白、10份高岭土、20份重钙、0.3份纤维素和0.1份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为35％，-oh的质量百分比为4％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为30℃。
其中，所述聚合物乳液由25份苯乙烯、5份聚氯乙烯、1份环氧硬脂酸丁酯、10份聚酰亚胺和20份十二碳酯组成，其中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和烷基的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为12，所述苯环数为12。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1：0.5。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，，还包括按照质量份数计的下述组份：0.8份环保溶剂、0.5份分散剂、0.1份润湿剂、0.1份消泡剂、0.1份防腐剂、0.5份防霉剂和0.2份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
制备步骤：
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
实施例2
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，11份聚合物乳液、6份纳米钛白、15份高岭土、40份重钙、0.5份纤维素和0.2份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为45％，-oh的质量百分比为10％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为50℃。
其中，所述聚合物乳液由35份苯乙烯、10份聚氯乙烯、5份环氧硬脂酸丁酯、15份聚酰亚胺和25份十二碳酯组成，其中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为15，所述苯环数为15。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1：1.2。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，还包括按照质量份数计的下述组份：1份环保溶剂、0.8份分散剂、0.2份润湿剂、0.3份消泡剂、0.3份防腐剂、0.8份防霉剂和0.3份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
制备步骤：
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
实施例3
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，9份聚合物乳液、5份纳米钛白、13份高岭土、35份重钙、0.4份纤维素和0.15份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为40％，-oh的质量百分比为6％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为40℃。
其中，所述聚合物乳液由30份苯乙烯、7份聚氯乙烯、3份环氧硬脂酸丁酯、13份聚酰亚胺和22份十二碳酯组成，其中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为14，所述苯环数为14。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1；0.7。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，，还包括按照质量份数计的下述组份：0.9份环保溶剂、0.6份分散剂、0.15份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份防腐剂、0.7份防霉剂和0.25份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
制备步骤：
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
实施例4
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，9份聚合物乳液、3.5份纳米钛白、15份高岭土、28份重钙、0.35纤维素和0.2份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为37％，-oh的质量百分比为5％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为33℃。
其中，所述聚合物乳液包括28份苯乙烯、8份聚氯乙烯、2份环氧硬脂酸丁酯、12份聚酰亚胺、23份十二碳酯，其中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为13，所述苯环数为14。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1；0.8。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，还包括按照质量份数计的下述组份：
1份环保溶剂、0.6份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份防腐剂、0.5份防霉剂和0.3份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
制备步骤：
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
实施例5
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，10份聚合物乳液、5份纳米钛白、12.5份高岭土、30份重钙、0.32份纤维素和0.1份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为42％，-oh的质量百分比为8％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为44℃。
其中，所述聚合物乳液由32份苯乙烯、8份聚氯乙烯、4份环氧硬脂酸丁酯、11份聚酰亚胺和24份十二碳酯组成，其中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为12，所述苯环数为13。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1:0.9。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，，还包括按照质量份数计的下述组份：1份环保溶剂、0.6份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份防腐剂、0.8份防霉剂和0.3份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
制备步骤：
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
实施例6
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，11份聚合物乳液、6份纳米钛白、10份高岭土、28.7份重钙、0.3份纤维素和0.1份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为44％，-oh的质量百分比为7％，最低成膜温度<0℃，玻璃化温度为42℃。
其中，所述聚合物乳液包括34份苯乙烯、8份聚氯乙烯、4份环氧硬脂酸丁酯、11份聚酰亚胺、24份十二碳酯，其中，所述聚酰亚胺为含有烷基侧链和苯环的聚酰亚胺；
其中，所述烷基侧链数为14，所述苯环数为13。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1:0.9。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，还包括按照质量份数计的下述组份：1份环保溶剂、0.6份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份防腐剂、0.8份防霉剂和0.3份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
制备步骤：
将纤维素、硅酸镁铝和去离子水加入调漆罐中，在400-600r/min转速下搅拌15-25min；
向所述调漆罐中依次加入环保溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和防霉剂，在400-600r/min转速下搅拌1-5min；
在700-900r/min转速下，依次向所述调漆罐中加入纳米钛白，并在1000-1200r/min转速下，搅拌25-35min，至细度≤55um；
400-600r/min转速下向所述调漆罐中加入聚合物乳液、成膜助剂，搅拌2-5min，直至21-25℃下粘度为100-105ku。
对比例1
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，8.5份聚合物乳液、3份纳米钛白、10份高岭土、20份重钙、0.3份纤维素和0.1份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液中苯乙烯的质量百分比为20％，-oh的质量百分比为20％，玻璃化温度为80℃。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
纳米钛白、高岭土和重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1；0.5。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，还包括按照质量份数计的下述组份：0.8份环保溶剂、0.5份分散剂、0.1份润湿剂、0.1份消泡剂、0.1份防腐剂、0.5份防霉剂和0.2份增稠剂。
进一步地，所述环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
对比例2
一种工程专用无气喷涂内墙水漆，其包括按照质量份数计的，11份聚合物乳液、6份纳米钛白、10份高岭土、28.7份重钙、0.3份纤维素和0.1份硅酸镁铝；
其中，所述聚合物乳液包含十二碳酯和丙烯酸乳液。
上述方案中，还包括改性有机膨润土；
所述纳米钛白、所述高岭土和所述重钙之和与所述改性有机膨润土的质量比为1:0.9。
上述方案中，所述高岭土为粒径4000目的煅烧高岭土，所述重钙为粒径800目的重质碳酸钙。
上述方案中，还包括按照质量份数计的下述组份：1份环保溶剂、0.6份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份防腐剂、0.8份防霉剂和0.3份增稠剂。
进一步地，环保溶剂为丙二醇或/和乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，其固含量为40％；
所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液；所述防腐剂为咪唑；所述增稠剂为疏水改性碱溶胀类增稠。
上述实施例1-6中制备得到的工程专用无气喷涂内墙水漆和对比例1和对比例2的内墙水漆性能测试结果如表1所示，可以看出，采用本发明所述的工程专用无气喷涂内墙水漆，遮盖力均位于40-45g/m2的区间范围内，而对比例的遮盖力则位于65-70g/m2的区间范围内，进一步说明本发明的实施例中遮盖单位面积的黑格所需的遮盖水漆越少，也就是说，本发明的实施例比对比例的遮盖力更好。本发明的实施例中具有优异的耐擦洗，遮盖力，流平性，更具有突出的防霉性能，且无气喷涂时，不会发生缩孔，针眼等漆膜弊病。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
表1