本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种薄层防水保温一体化涂料。
背景技术：
近年来，中国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、等下游行业的推动下，以高于gdp5％-10％的速度增长，成为世界涂料生产和消费第二大国。
2006年1-12月，中国涂料、油墨、颜料及类似产品制造业实现累计工业总产值191,934,746千元，比上年同期增长26.19％；全年实现累计产品销售收入185,825,254千元，比上年同期增长25.94％；全年实现累计利润总额12,513,338千元，比上年同期增长25.7％。
2007年1-11月，全国1985家涂料企业累计的现价工业总产值为11909344万元，同比增长27.5％，其中新产品产值1-11月累计为528843万元，同比增长39.2％，同期涂料销量也保持快速增长的势头。涂料行业连续多年都保持较快增长，从2006年1月1日起取消相关产品出口关税，涂料行业的发展进一步提速。
涂料产品品种越来越多，应用范围也不断扩大，涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立生产工业部门。我国目前涂料产量约为200万吨以上，其中工业涂料占60％，近年来需求量以3.4％的平均速度增长。
2008年我国涂料市场供需大体平衡，但结构尚需优化。2008年我国家装及建筑用涂料消费量将呈增加趋势，涂料需求量将超过255万吨。其中，工业涂料约90万吨，建筑涂料115万吨，特种涂料及其他功能性涂料50万吨。品种结构大体按工业涂料35％～40％、建筑涂料45％～50％、特种涂料10％～15％分布。2007年全国涂料供给量约260万吨，与需求量大体相近，基本平衡。
2009年中国涂料产量达755万吨，其中汽车涂料占6％，约为45万吨，木器涂料占10％，约为74万吨，船舶涂料占5％，约为40万吨，粉末涂料占11％，约为80万吨，其它工业涂料占33％，约为253万吨，建筑涂料占35％，约为264万吨。按年产量来算，我国涂料行业己挤身世界最前列。但人均涂料用量仍非常少，我们认为在庞大并正迅速增长的市场需求面前，提升涂料品质迫在眉睫！
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于提供一种薄层防水保温一体化涂料。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种薄层防水保温一体化涂料，包括以下重量份数的原料：环氧改性有机硅树脂10～40份、丙烯酸乳液25～55份、邻苯二甲酸二丁酯10～20份、陶瓷微球2～3份和珍珠岩1～3份。
所述的原料还包括重量份数为5～10份的玻璃粉。
所述的原料还包括重量份数为2～3份的石棉绒。
所述的原料还包括重量份数为5～10份的玻璃体的二氧化硅。
所述的原料还包括重量份数为5～10份的硅灰石粉。
有益效果：与现有技术相比，本发明的一种薄层防水保温一体化涂料，以环氧改性有机硅树脂作为成膜物质,并以玻璃体二氧化硅材料、特殊陶瓷材料、磷酸锌、纤维材料为填料，制成保温隔热防腐涂料，利用弹性乳液、空心玻璃微珠、硅藻土、红外线反射剂、石棉绒等原料制得一种新型防水保温涂料，该涂料仅涂覆2mm厚就能达到很好的防水保温效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种薄层防水保温一体化涂料，包括以下重量份数的原料：环氧改性有机硅树脂10份、丙烯酸乳液25份、邻苯二甲酸二丁酯10份、陶瓷微球2份和珍珠岩1份。
原料还包括重量份数为5份的玻璃粉、2份的石棉绒、5份的玻璃体的二氧化硅。
实施例2
一种薄层防水保温一体化涂料，包括以下重量份数的原料：环氧改性有机硅树脂40份、丙烯酸乳液55份、邻苯二甲酸二丁酯20份、陶瓷微球3份和珍珠岩3份。
原料还包括重量份数为10份的玻璃粉、3份的石棉绒、10份的玻璃体的二氧化硅。
实施例3
一种薄层防水保温一体化涂料，包括以下重量份数的原料：环氧改性有机硅树脂15份、丙烯酸乳液30份、邻苯二甲酸二丁酯12份、陶瓷微球2.2份和珍珠岩1.5份。
原料还包括重量份数为6份的玻璃粉、2.5份的石棉绒、7份的玻璃体的二氧化硅。
实施例4
一种薄层防水保温一体化涂料，包括以下重量份数的原料：环氧改性有机硅树脂30份、丙烯酸乳液25份、邻苯二甲酸二丁酯20份、陶瓷微球3份和珍珠岩1份。
原料还包括重量份数为10份的玻璃粉、3份的石棉绒、8份的玻璃体的二氧化硅。
实施例5
一种薄层防水保温一体化涂料，包括以下重量份数的原料：环氧改性有机硅树脂40份、丙烯酸乳液55份、邻苯二甲酸二丁酯20份、陶瓷微球3份和珍珠岩1份。
原料还包括重量份数为10份的玻璃粉、3份的石棉绒、8份的玻璃体的二氧化硅。
综上：
(1)该涂料选用环氧有机硅树脂作为成膜物质,使得涂料具有较好的耐热性及柔韧性。
(2)选用金属基陶瓷填料,使得基材与涂料间存在着宏观结合———机械联锁,使得涂层附着力好。并且使得涂层与基材之间形成致密的过渡层,使得涂料防腐性能较好。
(3)选用导热系数较低的玻璃体二氧化硅,增强涂层的隔热性能。
(4)在不影响涂料的耐温性前提下,加入适量的磷酸锌,增强涂层附着力。
(5)涂层在115mm时具有较好的隔热效果。