本发明属于机械工程材料技术领域，具体地，涉及一种用于机械的防锈漆。
背景技术：
在机械加工生产领域里，喷涂金属防腐漆是对机械的金属表层防护很重要的一道生产工序，喷涂防锈漆可以有效的减少机器在工作环境下的腐蚀生锈。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
现有的防锈漆漆膜易发生鼓泡、脱落现象，贮存稳定性较差，漆膜的附着力不够理想。
因此需要研发一种品质较优的防锈漆，以满足机械加工的需要，适应市场的需求。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于机械的防锈漆。
根据本发明提供的一种用于机械的防锈漆，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑4-6份、氨基硅油5-7份、醋酸乙酯10-12份、丙三醇3-5份、三聚磷酸钾1-3份、钴锰稀土3-5份、二异丙醇胺2-4份、乙二胺四乙酸3-5份、乙醇8-10份、膨胀珍珠岩粉4-6份、防闪锈剂3-5份、氢氧化钠2-4份、橄榄油4-6份、硼砂1-3份、铝粉1-4份、余量为去离子水。
优选地，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑4-5份、氨基硅油5-6份、醋酸乙酯10-11份、丙三醇3-4份、三聚磷酸钾1-2份、钴锰稀土3-4份、二异丙醇胺2-3份、乙二胺四乙酸3-4份、乙醇8-9份、膨胀珍珠岩粉4-5份、防闪锈剂3-4份、氢氧化钠2-3份、橄榄油4-5份、硼砂1-2份、铝粉1-3份、余量为去离子水。
优选地，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑4份、氨基硅油5份、醋酸乙酯10份、丙三醇3份、三聚磷酸钾2份、钴锰稀土4份、二异丙醇胺3份、乙二胺四乙酸4份、乙醇9份、膨胀珍珠岩粉5份、防闪锈剂3份、氢氧化钠2份、橄榄油5份、硼砂1份、铝粉3份、余量为去离子水。
优选地，所述氨基硅油经过如下方法改性：向反应釜内依次加入氨基硅油、活性聚醚及正丁醇，搅拌均匀，升温至81-88℃，恒温反应5h，然后在70kpa条件下脱低沸物后得到聚醚改性氨基硅油，所述氨基硅油、活性聚醚及正丁醇的重量比为2-4:11-19:33-40。
优选地，所述防闪锈剂为改性锌螯合物。
优选地，所述膨胀珍珠岩经过如下方法处理：将珍珠岩加热至1100-1200℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀4-6倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至100-150℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量6-9％的丙基三甲氧基硅烷，继续降温至室温，过20-30目筛，即得。
优选地，所述铝粉的粒经为0.001-0.006μm。
优选地，所述防锈漆的制备方法如下：
（1）按重量称量将1-羟基苯并三唑、醋酸乙酯、乙二胺四乙酸放入分散釜中，在61-70℃下搅拌混合19-23min，搅拌均匀后加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温；
（2）按比例称量氨基硅油、丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、乙醇、防闪锈剂、氢氧化钠、橄榄油、混合并加入到分散釜中，搅拌混合6-8min，以620-700r/min的速度搅拌分散6-8min，即得。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明提供的用于机械的防锈漆，附着力强，防锈时间长，稳定性好，对金属具有很好的保护作用，改性后的氨基硅油的使用，增强了防锈漆的耐候性和化学稳定性，膨胀珍珠岩粉、硼砂等成分的添加，提高了防锈漆的耐磨性能，增强了防锈漆的附着力，提高了防锈漆的使用寿命；
（2）本发明提供的用于机械的防锈漆，其中的氨基硅油具有的吸附性、相容性及易乳化性。特别是改性后具有良好的电绝缘性、阻燃性、耐候性；理想的生理与化学惰性、无毒害、不污染生态环境；耐高低温性能好、粘温流变性小。使得制备出的防锈漆也具有较优异的阻燃性、耐候性、耐高低温，生态环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种用于机械的防锈漆，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑6份、氨基硅油5份、醋酸乙酯12份、丙三醇3份、三聚磷酸钾3份、钴锰稀土3份、二异丙醇胺4份、乙二胺四乙酸3份、乙醇10份、膨胀珍珠岩粉4份、防闪锈剂5份、氢氧化钠2份、橄榄油6份、硼砂1份、铝粉4份、余量为去离子水。其中，所述防闪锈剂为改性锌螯合物。所述铝粉的粒经为0.001μm。
其中，所述氨基硅油经过如下方法改性：向反应釜内依次加入氨基硅油、活性聚醚及正丁醇，搅拌均匀，升温至88℃，恒温反应5h，然后在70kpa条件下脱低沸物后得到聚醚改性氨基硅油，所述氨基硅油、活性聚醚及正丁醇的重量比为2:19:33。
其中，所述膨胀珍珠岩经过如下方法处理：将珍珠岩加热至1200℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀4倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至150℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量6％的丙基三甲氧基硅烷，继续降温至室温，过30目筛，即得。
其中，所述防锈漆的制备方法如下：
（1）按重量称量将1-羟基苯并三唑、醋酸乙酯、乙二胺四乙酸放入分散釜中，在70℃下搅拌混合19min，搅拌均匀后加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温；
（2）按比例称量氨基硅油、丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、乙醇、防闪锈剂、氢氧化钠、橄榄油、混合并加入到分散釜中，搅拌混合8min，以620r/min的速度搅拌分散8min，即得。
实施例2
本实施例提供的一种用于机械的防锈漆，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑4份、氨基硅油7份、醋酸乙酯10份、丙三醇5份、三聚磷酸钾1份、钴锰稀土5份、二异丙醇胺2份、乙二胺四乙酸5份、乙醇8份、膨胀珍珠岩粉6份、防闪锈剂3份、氢氧化钠4份、橄榄油4份、硼砂3份、铝粉1份、余量为去离子水。其中，所述防闪锈剂为改性锌螯合物。所述铝粉的粒经为0.006μm。
其中，所述氨基硅油经过如下方法改性：向反应釜内依次加入氨基硅油、活性聚醚及正丁醇，搅拌均匀，升温至81℃，恒温反应5h，然后在70kpa条件下脱低沸物后得到聚醚改性氨基硅油，所述氨基硅油、活性聚醚及正丁醇的重量比为4:11:40。
其中，所述膨胀珍珠岩经过如下方法处理：将珍珠岩加热至1100℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀6倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至100℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量9％的丙基三甲氧基硅烷，继续降温至室温，过20目筛，即得。
其中，所述防锈漆的制备方法如下：
（1）按重量称量将1-羟基苯并三唑、醋酸乙酯、乙二胺四乙酸放入分散釜中，在61℃下搅拌混合23min，搅拌均匀后加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温；
（2）按比例称量氨基硅油、丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、乙醇、防闪锈剂、氢氧化钠、橄榄油、混合并加入到分散釜中，搅拌混合6min，以700r/min的速度搅拌分散6min，即得。
实施例3
本实施例提供的一种用于机械的防锈漆，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑5份、氨基硅油5份、醋酸乙酯11份、丙三醇3份、三聚磷酸钾2份、钴锰稀土3份、二异丙醇胺3份、乙二胺四乙酸3份、乙醇9份、膨胀珍珠岩粉4份、防闪锈剂4份、氢氧化钠2份、橄榄油5份、硼砂1份、铝粉3份、余量为去离子水。其中，所述防闪锈剂为改性锌螯合物。其中，所述铝粉的粒经为0.003μm。
其中，所述氨基硅油经过如下方法改性：向反应釜内依次加入氨基硅油、活性聚醚及正丁醇，搅拌均匀，升温至82℃，恒温反应5h，然后在70kpa条件下脱低沸物后得到聚醚改性氨基硅油，所述氨基硅油、活性聚醚及正丁醇的重量比为3:15:36。
其中，所述膨胀珍珠岩经过如下方法处理：将珍珠岩加热至1150℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀5倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至120℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量7％的丙基三甲氧基硅烷，继续降温至室温，过23目筛，即得。
其中，所述防锈漆的制备方法如下：
（1）按重量称量将1-羟基苯并三唑、醋酸乙酯、乙二胺四乙酸放入分散釜中，在64℃下搅拌混合21min，搅拌均匀后加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温；
（2）按比例称量氨基硅油、丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、乙醇、防闪锈剂、氢氧化钠、橄榄油、混合并加入到分散釜中，搅拌混合7min，以650r/min的速度搅拌分散7min，即得。
实施例4
本实施例提供的一种用于机械的防锈漆，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑4份、氨基硅油6份、醋酸乙酯10份、丙三醇4份、三聚磷酸钾1份、钴锰稀土4份、二异丙醇胺2份、乙二胺四乙酸4份、乙醇8份、膨胀珍珠岩粉5份、防闪锈剂3份、氢氧化钠3份、橄榄油4份、硼砂2份、铝粉1份、余量为去离子水。其中，所述防闪锈剂为改性锌螯合物。其中，所述铝粉的粒经为0.003μm。
其中，所述氨基硅油经过如下方法改性：向反应釜内依次加入氨基硅油、活性聚醚及正丁醇，搅拌均匀，升温至84℃，恒温反应5h，然后在70kpa条件下脱低沸物后得到聚醚改性氨基硅油，所述氨基硅油、活性聚醚及正丁醇的重量比为3:16:37。
其中，所述膨胀珍珠岩经过如下方法处理：将珍珠岩加热至1200℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀6倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至130℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量9％的丙基三甲氧基硅烷，继续降温至室温，过27目筛，即得。
其中，所述防锈漆的制备方法如下：
（1）按重量称量将1-羟基苯并三唑、醋酸乙酯、乙二胺四乙酸放入分散釜中，在68℃下搅拌混合20min，搅拌均匀后加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温；
（2）按比例称量氨基硅油、丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、乙醇、防闪锈剂、氢氧化钠、橄榄油、混合并加入到分散釜中，搅拌混合8min，以700r/min的速度搅拌分散6-8min，即得。
实施例5
本实施例提供的一种用于机械的防锈漆，所述用于机械的防锈漆包括如下重量份的原料：1-羟基苯并三唑4份、氨基硅油5份、醋酸乙酯10份、丙三醇3份、三聚磷酸钾2份、钴锰稀土4份、二异丙醇胺3份、乙二胺四乙酸4份、乙醇9份、膨胀珍珠岩粉5份、防闪锈剂3份、氢氧化钠2份、橄榄油5份、硼砂1份、铝粉3份、余量为去离子水。其中，所述防闪锈剂为改性锌螯合物。其中，所述铝粉的粒经为0.004μm。
其中，所述氨基硅油经过如下方法改性：向反应釜内依次加入氨基硅油、活性聚醚及正丁醇，搅拌均匀，升温至87℃，恒温反应5h，然后在70kpa条件下脱低沸物后得到聚醚改性氨基硅油，所述氨基硅油、活性聚醚及正丁醇的重量比为3:14:39。
其中，所述膨胀珍珠岩经过如下方法处理：将珍珠岩加热至1111℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀6倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至150℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量9％的丙基三甲氧基硅烷，继续降温至室温，过30目筛，即得。
其中，所述防锈漆的制备方法如下：
（1）按重量称量将1-羟基苯并三唑、醋酸乙酯、乙二胺四乙酸放入分散釜中，在70℃下搅拌混合23min，搅拌均匀后加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温；
（2）按比例称量氨基硅油、丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、乙醇、防闪锈剂、氢氧化钠、橄榄油、混合并加入到分散釜中，搅拌混合8min，以700r/min的速度搅拌分散8min，即得。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。