一种高阻燃液体壁纸及其制备方法与流程

文档序号:11509918阅读:188来源:国知局

本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高阻燃液体壁纸及其制备方法。



背景技术:

目前,人们用于室内外的墙面装饰的材料大多是墙纸、墙布和油漆。油漆因含有不同程度的有机挥发污染物而对人体健康产生危害,传统的墙纸、墙布的往往价格较高,长时间使用容易发黄、起皮、褪色,这些缺陷都限制了其应用的普及。

作为一种新型装饰材料,液体壁纸具有无毒、无污染的环保特性,性价比高于传统装饰材料。液体壁纸采用有机硅改性丙烯酸乳液,所成胶膜经长时间浸泡后不泛黄,不鼓泡,不脱落,表面仍具有疏水性能,优异的耐水性及抗污自洁性、优秀的耐大气老化性,色彩图案可随客户的需求灵活变动,实现传统装饰材料的多样化。

但是传统液体壁纸耐水性能和防腐蚀性能较差、耐磨性和附着力不好的缺点。



技术实现要素:

本发明提供了一种高阻燃液体壁纸及其制备方法,解决了上述背景技术中的问题,所述高阻燃液体壁纸具备良好的阻燃性能、耐水性和防腐蚀性,耐磨性和附着力也有所提高,并且可以净化空气。

为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:

一种高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液12~23份、硅丙乳液15~25份、硅藻泥10~30份、剑麻纤维5~10份、轻质碳酸钙8~14份、硅酸铝2~3份、六偏磷酸钠1~3份、焦磷酸四钾1.3~2.5份、钛白粉2~7份、温变材料1~2份、增稠剂2~5份、阻燃剂1~2份、成膜助剂1.5~2.5份、负离子添加剂2~3份、活性炭1~2份、蒸馏水20~40份。

优选的,所述高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液15~20份、硅丙乳液19~22份、硅藻泥18~24份、剑麻纤维6~9份、轻质碳酸钙11~13份、硅酸铝2.3~2.8份、六偏磷酸钠1.3~2.8份、焦磷酸四钾1.7~2.1份、钛白粉3~6份、温变材料1.2~1.7份、增稠剂3~4份、阻燃剂1.2~1.8份、成膜助剂1.7~2.2份、负离子添加剂2.4~2.6份、活性炭1.3~1.8份、蒸馏水25~33份。

优选的,所述高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液18份、硅丙乳液20份、硅藻泥22份、剑麻纤维7份、轻质碳酸钙12份、硅酸铝2.7份、六偏磷酸钠2.5份、焦磷酸四钾1.8份、钛白粉4份、温变材料1.5份、增稠剂3.2份、阻燃剂1.6份、成膜助剂2份、负离子添加剂2.5份、活性炭1.6份、蒸馏水28份。

优选的,所述剑麻纤维由以下方法制得:将剑麻叶100公斤,加入到200公斤质量百分比为40%的氢氧化钠液体中,加温煮30分钟后,捞出纤维束,用清水清洗,并用质量百分比为2%的稀盐酸中和剩余碱,而后,将清洗后的剑麻束切成5~10毫米的短纤维,然后,将短纤维放入水中,游离梳解,成为剑麻纤维。

优选的,所述温变材料为微胶囊化结晶紫内酯,其变色温度25℃。

优选的,所述成膜助剂选自丙二醇苯醚、醇酯-12(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)中的一种。

优选的,所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂、碱溶胀类增稠剂、聚醚类增稠剂中的任一种。

一种制备所述高阻燃液体壁纸的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取丙烯酸乳液、硅丙乳液、硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙、硅酸铝、六偏磷酸钠、焦磷酸四钾、钛白粉、温变材料、增稠剂、阻燃剂、成膜助剂、负离子添加剂、活性炭、蒸馏水,备用;

(2)将温变材料和蒸馏水混合,置于反应釜中,加入六偏磷酸钠和焦磷酸四钾,加热至50~60℃,以200~300r/min的速度搅拌12~17分钟,得温变粉浆;

(3)向步骤(2)制得的温变浆料中依次加入成膜助剂、轻质碳酸钙及硅酸铝,以300~500r/min的速度保温搅拌30~60分钟,然后加入丙烯酸乳液和硅丙乳液,加热至70~80℃,以1000~1200r/min的速度搅拌10~20分钟,冷却至室温;

(4)向步骤(3)所得的混合物中依次加入剑麻纤维、硅藻泥、钛白粉及活性炭,搅拌15~25分钟,然后加入增稠剂、阻燃剂及负离子添加剂,抽真空,搅拌10~20分钟,即得所述高阻燃液体壁纸。

本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:

本发明所述所述的高阻燃液体壁纸具备良好的阻燃性能、耐水性和防腐蚀性,耐磨性和附着力也有所提高,并且可以净化空气,具体如下:

(1)本发明所述的高阻燃液体壁纸采用硅丙乳液作为原料,能提高壁纸的耐水性、稳定性、耐热性和成膜性;所述硅丙乳液,其稳定性好,乳液粒小,所配制液体壁纸的耐沾污性好,所成胶膜具有优异的耐水性及抗污自洁性、优异的耐大气老化性,适用于建筑内墙;

(2)本发明所述的高阻燃液体壁纸还添加了硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙作为原料,硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙和其他原料相互协同作用,制备出的液体壁纸耐磨性和防腐蚀性能好;

(3)本发明还添加了阻燃剂和吸附炭,使得所述液体壁纸可以吸附甲醛、净化空气,具有很好的阻燃性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液12份、硅丙乳液15份、硅藻泥10份、剑麻纤维5份、轻质碳酸钙8份、硅酸铝2份、六偏磷酸钠1份、焦磷酸四钾1.3份、钛白粉2份、温变材料1份、增稠剂2份、阻燃剂1份、成膜助剂1.5份、负离子添加剂2份、活性炭1份、蒸馏水20份。

其中,所述剑麻纤维由以下方法制得:将剑麻叶100公斤,加入到200公斤质量百分比为40%的氢氧化钠液体中,加温煮30分钟后,捞出纤维束,用清水清洗,并用质量百分比为2%的稀盐酸中和剩余碱,而后,将清洗后的剑麻束切成5~10毫米的短纤维,然后,将短纤维放入水中,游离梳解,成为剑麻纤维。

其中,所述温变材料为微胶囊化结晶紫内酯,其变色温度25℃。

其中,所述成膜助剂选自丙二醇苯醚。

其中,所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。

一种制备所述高阻燃液体壁纸的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取丙烯酸乳液、硅丙乳液、硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙、硅酸铝、六偏磷酸钠、焦磷酸四钾、钛白粉、温变材料、增稠剂、阻燃剂、成膜助剂、负离子添加剂、活性炭、蒸馏水,备用;

(2)将温变材料和蒸馏水混合,置于反应釜中,加入六偏磷酸钠和焦磷酸四钾,加热至50℃,以200r/min的速度搅拌12分钟,得温变粉浆;

(3)向步骤(2)制得的温变浆料中依次加入成膜助剂、轻质碳酸钙及硅酸铝,以300r/min的速度保温搅拌30分钟,然后加入丙烯酸乳液和硅丙乳液,加热至70℃,以1000r/min的速度搅拌10分钟,冷却至室温;

(4)向步骤(3)所得的混合物中依次加入剑麻纤维、硅藻泥、钛白粉及活性炭,搅拌15分钟,然后加入增稠剂、阻燃剂及负离子添加剂,抽真空,搅拌10分钟,即得所述高阻燃液体壁纸。

实施例2

本实施例涉及一种高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液23份、硅丙乳液25份、硅藻泥30份、剑麻纤维10份、轻质碳酸钙14份、硅酸铝3份、六偏磷酸钠3份、焦磷酸四钾2.5份、钛白粉7份、温变材料2份、增稠剂5份、阻燃剂2份、成膜助剂2.5份、负离子添加剂3份、活性炭2份、蒸馏水40份。

其中,所述剑麻纤维由以下方法制得:将剑麻叶100公斤,加入到200公斤质量百分比为40%的氢氧化钠液体中,加温煮30分钟后,捞出纤维束,用清水清洗,并用质量百分比为2%的稀盐酸中和剩余碱,而后,将清洗后的剑麻束切成5~10毫米的短纤维,然后,将短纤维放入水中,游离梳解,成为剑麻纤维。

其中,所述温变材料为微胶囊化结晶紫内酯,其变色温度25℃。

其中,所述成膜助剂选自醇酯-12(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)。

其中,所述增稠剂为碱溶胀类增稠剂。

一种制备所述高阻燃液体壁纸的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取丙烯酸乳液、硅丙乳液、硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙、硅酸铝、六偏磷酸钠、焦磷酸四钾、钛白粉、温变材料、增稠剂、阻燃剂、成膜助剂、负离子添加剂、活性炭、蒸馏水,备用;

(2)将温变材料和蒸馏水混合,置于反应釜中,加入六偏磷酸钠和焦磷酸四钾,加热至60℃,以300r/min的速度搅拌17分钟,得温变粉浆;

(3)向步骤(2)制得的温变浆料中依次加入成膜助剂、轻质碳酸钙及硅酸铝,以500r/min的速度保温搅拌60分钟,然后加入丙烯酸乳液和硅丙乳液,加热至80℃,以1200r/min的速度搅拌20分钟,冷却至室温;

(4)向步骤(3)所得的混合物中依次加入剑麻纤维、硅藻泥、钛白粉及活性炭,搅拌25分钟,然后加入增稠剂、阻燃剂及负离子添加剂,抽真空,搅拌20分钟,即得所述高阻燃液体壁纸。

实施例3

本实施例涉及一种高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液15份、硅丙乳液19份、硅藻泥18份、剑麻纤维6份、轻质碳酸钙11份、硅酸铝2.3份、六偏磷酸钠1.3份、焦磷酸四钾1.7份、钛白粉3份、温变材料1.2份、增稠剂3份、阻燃剂1.2份、成膜助剂1.7份、负离子添加剂2.4份、活性炭1.3份、蒸馏水25份。

其中,所述剑麻纤维由以下方法制得:将剑麻叶100公斤,加入到200公斤质量百分比为40%的氢氧化钠液体中,加温煮30分钟后,捞出纤维束,用清水清洗,并用质量百分比为2%的稀盐酸中和剩余碱,而后,将清洗后的剑麻束切成5~10毫米的短纤维,然后,将短纤维放入水中,游离梳解,成为剑麻纤维。

其中,所述温变材料为微胶囊化结晶紫内酯,其变色温度25℃。

其中,所述成膜助剂选自丙二醇苯醚。

其中,所述增稠剂为聚醚类增稠剂。

一种制备所述高阻燃液体壁纸的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取丙烯酸乳液、硅丙乳液、硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙、硅酸铝、六偏磷酸钠、焦磷酸四钾、钛白粉、温变材料、增稠剂、阻燃剂、成膜助剂、负离子添加剂、活性炭、蒸馏水,备用;

(2)将温变材料和蒸馏水混合,置于反应釜中,加入六偏磷酸钠和焦磷酸四钾,加热至53℃,以220r/min的速度搅拌13分钟,得温变粉浆;

(3)向步骤(2)制得的温变浆料中依次加入成膜助剂、轻质碳酸钙及硅酸铝,以350r/min的速度保温搅拌40分钟,然后加入丙烯酸乳液和硅丙乳液,加热至72℃,以10500r/min的速度搅拌13分钟,冷却至室温;

(4)向步骤(3)所得的混合物中依次加入剑麻纤维、硅藻泥、钛白粉及活性炭,搅拌18分钟,然后加入增稠剂、阻燃剂及负离子添加剂,抽真空,搅拌12分钟,即得所述高阻燃液体壁纸。

实施例4

本实施例涉及一种高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液20份、硅丙乳液22份、硅藻泥24份、剑麻纤维9份、轻质碳酸钙13份、硅酸铝2.8份、六偏磷酸钠2.8份、焦磷酸四钾2.1份、钛白粉6份、温变材料1.7份、增稠剂4份、阻燃剂1.8份、成膜助剂2.2份、负离子添加剂2.6份、活性炭1.8份、蒸馏水33份。

其中,所述剑麻纤维由以下方法制得:将剑麻叶100公斤,加入到200公斤质量百分比为40%的氢氧化钠液体中,加温煮30分钟后,捞出纤维束,用清水清洗,并用质量百分比为2%的稀盐酸中和剩余碱,而后,将清洗后的剑麻束切成5~10毫米的短纤维,然后,将短纤维放入水中,游离梳解,成为剑麻纤维。

其中,所述温变材料为微胶囊化结晶紫内酯,其变色温度25℃。

其中,所述成膜助剂选自醇酯-12(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)。

其中,所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。

一种制备所述高阻燃液体壁纸的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取丙烯酸乳液、硅丙乳液、硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙、硅酸铝、六偏磷酸钠、焦磷酸四钾、钛白粉、温变材料、增稠剂、阻燃剂、成膜助剂、负离子添加剂、活性炭、蒸馏水,备用;

(2)将温变材料和蒸馏水混合,置于反应釜中,加入六偏磷酸钠和焦磷酸四钾,加热至58℃,以270r/min的速度搅拌16分钟,得温变粉浆;

(3)向步骤(2)制得的温变浆料中依次加入成膜助剂、轻质碳酸钙及硅酸铝,以450r/min的速度保温搅拌55分钟,然后加入丙烯酸乳液和硅丙乳液,加热至78℃,以1050r/min的速度搅拌17分钟,冷却至室温;

(4)向步骤(3)所得的混合物中依次加入剑麻纤维、硅藻泥、钛白粉及活性炭,搅拌23分钟,然后加入增稠剂、阻燃剂及负离子添加剂,抽真空,搅拌18分钟,即得所述高阻燃液体壁纸。

实施例5

本实施例涉及一种高阻燃液体壁纸,包括如下重量份的原料:丙烯酸乳液18份、硅丙乳液20份、硅藻泥22份、剑麻纤维7份、轻质碳酸钙12份、硅酸铝2.7份、六偏磷酸钠2.5份、焦磷酸四钾1.8份、钛白粉4份、温变材料1.5份、增稠剂3.2份、阻燃剂1.6份、成膜助剂2份、负离子添加剂2.5份、活性炭1.6份、蒸馏水28份。

其中,所述剑麻纤维由以下方法制得:将剑麻叶100公斤,加入到200公斤质量百分比为40%的氢氧化钠液体中,加温煮30分钟后,捞出纤维束,用清水清洗,并用质量百分比为2%的稀盐酸中和剩余碱,而后,将清洗后的剑麻束切成5~10毫米的短纤维,然后,将短纤维放入水中,游离梳解,成为剑麻纤维。

其中,所述温变材料为微胶囊化结晶紫内酯,其变色温度25℃。

其中,所述成膜助剂选自醇酯-12(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)。

其中,所述增稠剂为碱溶胀类增稠剂。

一种制备所述高阻燃液体壁纸的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取丙烯酸乳液、硅丙乳液、硅藻泥、剑麻纤维、轻质碳酸钙、硅酸铝、六偏磷酸钠、焦磷酸四钾、钛白粉、温变材料、增稠剂、阻燃剂、成膜助剂、负离子添加剂、活性炭、蒸馏水,备用;

(2)将温变材料和蒸馏水混合,置于反应釜中,加入六偏磷酸钠和焦磷酸四钾,加热至55℃,以250r/min的速度搅拌15分钟,得温变粉浆;

(3)向步骤(2)制得的温变浆料中依次加入成膜助剂、轻质碳酸钙及硅酸铝,以400r/min的速度保温搅拌45分钟,然后加入丙烯酸乳液和硅丙乳液,加热至75℃,以1100r/min的速度搅拌15分钟,冷却至室温;

(4)向步骤(3)所得的混合物中依次加入剑麻纤维、硅藻泥、钛白粉及活性炭,搅拌20分钟,然后加入增稠剂、阻燃剂及负离子添加剂,抽真空,搅拌15分钟,即得所述高阻燃液体壁纸。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1