本发明涉及胶粘剂技术领域，更具体地说，尤其涉及一种全自动粘箱机专用粘箱胶及其制备方法。
背景技术：
目前，国内纸制品生产企业生产纸管、纸盒、纸箱等纸制品所用的胶粘剂，多为白乳胶和淀粉胶。白乳胶是以乙酸乙烯单体作为主要原材料，经引发剂引发聚合而成，适用于纸制品的粘接生产，基本满足技术要求，但随着乙酸乙烯单体原材料的价格不断上涨，白乳胶的价格随之上涨，造成纸制品行业成本增高。淀粉胶是由淀粉经氧化剂氧化，并用烧碱使其糊化，然后用交联剂交联制备而成，由于产品含有一定的烧碱，ph值较高，使得干燥后的纸制品容易从空气中吸收水分，从而纸制品吸潮变软，致使其强度不能满足求，而且一般的淀粉胶固含量不高，其中含有大量的水分，致使产品干燥速度慢，在生产制作步骤完成后需要充足的时间使其干燥，不仅影响了生产效率，还占用了过多的生产场地。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种与全自动粘箱机配套使用的、粘结性强、稳定性好、干燥速度快的专用粘箱胶。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种全自动粘箱机专用粘箱胶，包括以下按重量百分比计的组分：
eva乳液88-92%
聚乙烯醇 0.5-2%
消泡剂0.01-0.05%
保湿剂0.05-0.15%
润湿剂0.08-0.12%
防腐剂0.1-0.3%
水余量。
优选的，上述组分中，所述消泡剂为聚甲基硅氧烷乳液或者脂肪族矿油。
优选的，上述组分中，所述保湿剂为乙二醇或者尿素。
优选的，上述组分中，所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
优选的，上述组分中，所述防腐剂为卡松。
本发明还提供了上述全自动粘箱机专用粘箱胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚乙烯醇粉碎成80-100目的细微颗粒料，备用；
（2）将水和消泡剂加入搅拌设备，在1000-1200转/分的转速下，边搅拌边缓慢加入步骤（1）粉碎的聚乙烯醇，加入完毕后，继续搅拌直至聚乙烯醇完全溶解；
（3）待聚乙烯醇完全溶解后，向搅拌设备中加入eva乳液、保湿剂、润湿剂和防腐剂，将转速调整为600-800转/分搅拌至混合均匀，即得全自动粘箱机专用粘箱胶。
与现有技术相比，本发明全自动粘箱机专用粘箱胶的优点在于：
1、固含量高、胶膜透明、内聚力强、耐酸碱、无毒无味、粘接强度大、干燥速度快。
2、ph值呈中性，纸箱制品不吸潮变软，质量稳定。
3、成本低，原料易得，制备工艺简单，生产稳定性好。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
称取醇解度88%的聚乙烯醇5kg粉碎成80-100目的细微颗粒料，备用；将113.5kg水和0.1kg聚甲基硅氧烷乳液加入搅拌设备，在1000-1200转/分的转速下，边搅拌边缓慢加入粉碎的聚乙烯醇，加入完毕后，继续搅拌直至聚乙烯醇完全溶解；待聚乙烯醇完全溶解后，向搅拌设备中加入eva乳液880kg、乙二醇0.5kg、烷基酚聚氧乙烯醚0.8kg和卡松0.1kg，将转速调整为600-800转/分搅拌至混合均匀，即得成品。
实施例2
称取醇解度88%的聚乙烯醇10kg粉碎成80-100目的细微颗粒料，备用；将85.8kg水和0.2kg聚甲基硅氧烷乳液加入搅拌设备，在1000-1200转/分的转速下，边搅拌边缓慢加入粉碎的聚乙烯醇，加入完毕后，继续搅拌直至聚乙烯醇完全溶解；待聚乙烯醇完全溶解后，向搅拌设备中加入eva乳液900kg、尿素1kg、烷基酚聚氧乙烯醚1kg和卡松2kg，将转速调整为600-800转/分搅拌至混合均匀，即得成品。
实施例3
称取醇解度88%的聚乙烯醇15kg粉碎成80-100目的细微颗粒料，备用；将82kg水和0.3kg脂肪族矿油加入搅拌设备，在1000-1200转/分的转速下，边搅拌边缓慢加入粉碎的聚乙烯醇，加入完毕后，继续搅拌直至聚乙烯醇完全溶解；待聚乙烯醇完全溶解后，向搅拌设备中加入eva乳液900kg、乙二醇0.8kg、烷基酚聚氧乙烯醚0.9kg和卡松1kg，将转速调整为600-800转/分搅拌至混合均匀，即得成品。
实施例4
称取醇解度88%的聚乙烯醇20kg粉碎成80-100目的细微颗粒料，备用；将53.8kg水和0.5kg脂肪族矿油加入搅拌设备，在1000-1200转/分的转速下，边搅拌边缓慢加入粉碎的聚乙烯醇，加入完毕后，继续搅拌直至聚乙烯醇完全溶解；待聚乙烯醇完全溶解后，向搅拌设备中加入eva乳液920kg、尿素1.5kg、烷基酚聚氧乙烯醚1.2kg和卡松3kg，将转速调整为600-800转/分搅拌至混合均匀，即得成品。
本发明所描述的具体实施例只用于对该全自动粘箱机专用粘箱胶的具体实现过程的详细描述，而不是对其制备方法的限定。任何对此产品进行的修饰与改良，在专利范围可范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利的保护范围。