一种超级耐磨家具清漆及其制备方法与流程

文档序号:14167549阅读:502来源:国知局

本发明涉及涂料技术领域,更具体地说,它涉及一种超级耐磨家具清漆及其制备方法。



背景技术:

红木家具是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的家具。红木古家具的用材极为讲究,且木材连接之间的纹理必然昭相呼应,形成一幅天然的美画。把大自然赋予的产物与人类智慧炉火纯青的相结合,不仅体现了人类极高且富于变化的智慧,还展现了大自然产物的天然之美。红木家具因具有功能合理、造型优美、结构严谨、用料讲究、保值增值性高等特点而备受青睐。随着人们生活水平的提高,也有越来越多的人喜爱和购买红木家具。

红木家具在使用之前一般都会刷漆,一是提高美观性,二是为了方便保养。众所周知,面漆在国民经济中发挥着重要的作用,同样在红木家具中面漆也起着重要的作用。当人们使用红木家具时,外界物体碰到家具会容易将家具表面磨损,一来二去磨损会加重,不仅影响美观,还会缩短红木家具的使用寿命,这就需要耐磨的清漆涂覆在家具表面来保养家具。



技术实现要素:

本发明的第一目的是提供一种能减少红木家具表面磨损的超级耐磨家具清漆。

为实现上述目的,通过以下技术手段实现:

一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

进一步优化为:一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

进一步优化为:一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

进一步优化为:所述的配合剂为消光粉或填料或其混合物。

进一步优化为:所述的混合溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种混合。

进一步优化为:所述的助剂选自流平剂、分散剂、消泡剂、防沉剂及遮味剂中的一种或多种混合。

本发明的第二目的是提供一种超级耐磨家具清漆的制备方法。

一种超级耐磨家具清漆的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、按重量比称取各原料;

步骤二、将蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐加入带搅拌和分水器的四口瓶中,通co2气体保护,升温至150~190℃反应2~4h,使充分酯化,去除酯化水得到含羟醇酸树脂;

步骤三、待步骤二酯化到规定指标后,降温至40℃以下,加入二甲苯对稀;

步骤四、向步骤三中所得的混合溶液中加入甲苯二异氰酸酯、配合剂,升温至200~240℃,反应2~3h,得含nco端基的预聚物;

步骤五、将步骤四所得的预聚物降温至40℃以下,加入助剂,搅拌30~40min后通过200目铜丝网过滤即得。

本发明的第三目的是提供一种超级耐磨家具清漆的涂覆方法。

一种涂覆一种超级耐磨家具清漆的方法,包括如下步骤:

(1)在氧气含量为3体积%以下的保护气氛下,将木材在190~230℃下加热1~10h,使木材的含水率控制在4~8重量%;

(2)降温至40~50℃烘干木材8~10h,使木材的含水率控制在2~2.5重量%;

(3)先用精刨子刨切木材表面,再用砂纸打磨;

(4)在砂磨后的木材表面涂覆清漆。

本发明与现有技术相比的优点在于:含nco端基的预聚物属于聚氨酯,其中包含的键除了氨酯键以外,尚含有许多酯键、脲基甲酸酯键等,这些功能键的存在使得聚氨酯具有良好的耐磨性。本发明以蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐为基础物,在上述基础物酯化反应之后制得含羟醇酸树脂的基础上加入甲苯二异氰酸酯,制得含nco的预聚物,即采用先制成较大分子量的含羟基醇酸树脂,再把该树脂和配合剂一起用甲苯二异氰酸酯封端的办法,以达到快干和较好的性能,从配方中适当调整含羟醇酸树脂的羟基含量以保证最终产品含有足够多的nco基以提高漆膜的耐磨性。本发明中含羟醇酸树脂的羟基含量最好控制在2.4±0.1%,这样所得成品漆的性能较好。本发明采用分子量较大的含羟醇酸树脂用一次加料法工艺制造的清漆具有快干高硬度耐磨的特点。

具体实施方式

下面通过具体实施例对发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本发明的保护范围。

实施例1

一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

所述的配合剂为消光粉(ed-30)。

所述的混合溶剂为醋酸乙酯。

所述的助剂选自流平剂(byk-306)。

一种超级耐磨家具清漆的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、按重量比称取各原料;

步骤二、将蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐加入带搅拌和分水器的四口瓶中,通co2气体保护,升温至150℃反应2h,使充分酯化,去除酯化水得到含羟醇酸树脂;

步骤三、待步骤二酯化到规定指标后,降温至40℃,加入二甲苯对稀;

步骤四、向步骤三中所得的混合溶液中加入甲苯二异氰酸酯、配合剂,升温至200℃,反应2h,得含nco端基的预聚物;

步骤五、将步骤四所得的预聚物降温至40℃,加入助剂,搅拌30min后通过200目铜丝网过滤即得。

一种涂覆一种超级耐磨家具清漆的方法,包括如下步骤:

(1)在氧气含量为3体积%以下的保护气氛下,将木材在190℃下加热10h,使木材的含水率控制在4重量%;

(2)降温至40℃烘干木材8h,使木材的含水率控制在2重量%;

(3)先用精刨子刨切木材表面,再用砂纸打磨;

(4)在砂磨后的木材表面涂覆清漆。

实施例2

一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

所述的配合剂为填料(聚四氟乙烯)。

所述的混合溶剂为醋酸丁酯。

所述的助剂选自分散剂(byk-141)。

一种超级耐磨家具清漆的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、按重量比称取各原料;

步骤二、将蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐加入带搅拌和分水器的四口瓶中,通co2气体保护,升温至190℃反应4h,使充分酯化,去除酯化水得到含羟醇酸树脂;

步骤三、待步骤二酯化到规定指标后,降温至40℃,加入二甲苯对稀;

步骤四、向步骤三中所得的混合溶液中加入甲苯二异氰酸酯、配合剂,升温至240℃,反应3h,得含nco端基的预聚物;

步骤五、将步骤四所得的预聚物降温至40℃,加入助剂,搅拌40min后通过200目铜丝网过滤即得。

一种涂覆一种超级耐磨家具清漆的方法,包括如下步骤:

(1)在氧气含量为3体积%以下的保护气氛下,将木材在230℃下加热1h,使木材的含水率控制在8重量%;

(2)降温至50℃烘干木材8h,使木材的含水率控制在2.5重量%;

(3)先用精刨子刨切木材表面,再用砂纸打磨;

(4)在砂磨后的木材表面涂覆清漆。

实施例3

一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

所述的配合剂为消光粉(ed-30)和填料(聚四氟乙烯)的混合物。

所述的混合溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

所述的助剂选自消泡剂(byk-066)。

一种超级耐磨家具清漆的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、按重量比称取各原料;

步骤二、将蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐加入带搅拌和分水器的四口瓶中,通co2气体保护,升温至160℃反应2.5h,使充分酯化,去除酯化水得到含羟醇酸树脂;

步骤三、待步骤二酯化到规定指标后,降温至39℃,加入二甲苯对稀;

步骤四、向步骤三中所得的混合溶液中加入甲苯二异氰酸酯、配合剂,升温至210℃,反应2h,得含nco端基的预聚物;

步骤五、将步骤四所得的预聚物降温至39℃,加入助剂,搅拌30~40min后通过200目铜丝网过滤即得。

一种涂覆一种超级耐磨家具清漆的方法,包括如下步骤:

(1)在氧气含量为3体积%以下的保护气氛下,将木材在200℃下加热3h,使木材的含水率控制在6重量%;

(2)降温至45℃烘干木材8h,使木材的含水率控制在2.5重量%;

(3)先用精刨子刨切木材表面,再用砂纸打磨;

(4)在砂磨后的木材表面涂覆清漆。

实施例4

一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

所述的配合剂为消光粉(ed-30)。

所述的混合溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯的混合物。

所述的助剂选自防沉剂(byk-410)。

一种超级耐磨家具清漆的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、按重量比称取各原料;

步骤二、将蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐加入带搅拌和分水器的四口瓶中,通co2气体保护,升温至180℃反应3.5h,使充分酯化,去除酯化水得到含羟醇酸树脂;

步骤三、待步骤二酯化到规定指标后,降温至38℃,加入二甲苯对稀;

步骤四、向步骤三中所得的混合溶液中加入甲苯二异氰酸酯、配合剂,升温至230℃,反应3h,得含nco端基的预聚物;

步骤五、将步骤四所得的预聚物降温至38℃,加入助剂,搅拌38min后通过200目铜丝网过滤即得。

一种涂覆一种超级耐磨家具清漆的方法,包括如下步骤:

(1)在氧气含量为3体积%以下的保护气氛下,将木材在220℃下加热8h,使木材的含水率控制在5重量%;

(2)降温至48℃烘干木材10h,使木材的含水率控制在2重量%;

(3)先用精刨子刨切木材表面,再用砂纸打磨;

(4)在砂磨后的木材表面涂覆清漆。

实施例5

一种超级耐磨家具清漆,包括如下重量份的组分组成:

所述的配合剂为填料(聚四氟乙烯)。

所述的混合溶剂为醋酸乙酯与丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。

所述的助剂选自遮味剂(乙酸乙酯)。

一种超级耐磨家具清漆的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、按重量比称取各原料;

步骤二、将蓖麻油、三羟甲基丙烷、苯酐加入带搅拌和分水器的四口瓶中,通co2气体保护,升温至170℃反应3h,使充分酯化,去除酯化水得到含羟醇酸树脂;

步骤三、待步骤二酯化到规定指标后,降温至40℃,加入二甲苯对稀;

步骤四、向步骤三中所得的混合溶液中加入甲苯二异氰酸酯、配合剂,升温至220℃,反应2.5h,得含nco端基的预聚物;

步骤五、将步骤四所得的预聚物降温至40℃,加入助剂,搅拌35min后通过200目铜丝网过滤即得。

一种涂覆一种超级耐磨家具清漆的方法,包括如下步骤:

(1)在氧气含量为3体积%以下的保护气氛下,将木材在210℃下加热5h,使木材的含水率控制在6重量%;

(2)降温至45℃烘干木材9h,使木材的含水率控制在2.2重量%;

(3)先用精刨子刨切木材表面,再用砂纸打磨;

(4)在砂磨后的木材表面涂覆清漆。

对实施例1至5所得到的清漆进行相关性能测试,结果如表1所示

表1所得清漆的指标和实验结果

将上述清漆涂覆在家具(特别是红木家具)上,达到的硬度高,耐磨性好,能很好的防止人们在使用家具时将家具表层磨损掉。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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