本发明属于实木家具处理
技术领域：
，具体涉及一种实木衣柜表面环保涂料。
背景技术：
：实木家具现在应用越来越广泛，但是实木家具表面易被虫蛀，潮湿环境下容易发霉，降低其使用寿命，因此需要对实木家具表面进行处理来提高其表面性能，现有的涂料对实木家具表面附着力较低，无法满足市场的需求。现有的装潢涂料种类很多，随着现代人认知水平和生活水平的提高，对家装环保要求越来越高，为适应市场需求，涂料生产厂家对环保涂料的研究也在不断提高，但是现有的环保涂料会带来很多问题，比如只是对挥发物的指数降低了使其符合标准，但是化学挥发物还是有的。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种实木衣柜表面环保涂料。本发明是通过以下技术方案实现的：一种实木衣柜表面环保涂料，按重量份计由以下成分制成：醇酸树脂90-100、松香酯12-15、羧甲基纤维素10-13、丙烯酸树脂6-10、改性麦饭石粉15-20、硅酸钠8-15、增塑剂1.2-1.5、竹炭粉末3-6、去离子水60-80；所述竹炭粉末为酸化竹炭粉末，制备方法为：将竹炭粉末加热至50℃后，保温10min，然后添加到质量分数为10%的硝酸溶液中，浸泡30-40min，然后进行过滤，表面采用去离子水洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述改性麦饭石粉制备方法为：（1）将麦饭石粉经过90℃高温处理20min后，添加到密闭容器中；（2）将配制好的改性剂添加到密闭容器中，改性剂与麦饭石粉的混合比例为350ml：150g，以500r/min转速搅拌2小时，然后加热至75℃，对密闭容器抽真空，使得密闭容器内的压力达到15.5mpa，在该压力和温度下保持40min，然后进行过滤，采用去离子水清洗，然后再采用微波干燥至恒重，自然冷却至室温，即得；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：尿素2、硼酸锌1、谷氨酸钠1、黄腐酸钾3、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2、水80。进一步的，所述麦饭石粉粒度为750目。进一步的，所述微波功率为850w。进一步的，所述竹炭粉末粒度为700目。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的，所述丙烯酸树酯为热塑性丙烯酸树脂。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的涂料绿色环保，不含有甲醛，不会对人体健康产生安全威胁，本发明以醇酸树脂为基础成膜物质，通过添加经过硝酸酸化处理后的竹炭粉末的作用，能够有效的促使涂层与实木衣柜基体之间形成分子键，能够有效的提高二者之间的范德华力，从而提高涂层与实木衣柜基体之间的吸附力，通过改性麦饭石粉与硅酸钠的协同作用，能够有效的降低涂料表面张力，提高涂料对实木衣柜基材表面的润湿性，增加了单位面积的活性点，其不管是对物理还是化学吸附都具有极大的裨益，同时，通过改性麦饭石粉的加入，能够有效的提高涂料分子的活性和渗透力，能够使得涂膜渗透到实木衣柜表面的毛细导管和其它细小的沟槽里，从而增加了涂层与实木衣柜基体之间接触的活性点和接触面积，通过提供的足够多的活性点，能够均匀分摊涂层对实木衣柜的吸附力，进而能够显著而均匀的提高涂层对实木衣柜基体的附着力。具体实施方式实施例1一种实木衣柜表面环保涂料，按重量份计由以下成分制成：醇酸树脂90、松香酯12、羧甲基纤维素10、丙烯酸树脂6、改性麦饭石粉15、硅酸钠8、增塑剂1.2、竹炭粉末3、去离子水60；所述竹炭粉末为酸化竹炭粉末，制备方法为：将竹炭粉末加热至50℃后，保温10min，然后添加到质量分数为10%的硝酸溶液中，浸泡30min，然后进行过滤，表面采用去离子水洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述改性麦饭石粉制备方法为：（1）将麦饭石粉经过90℃高温处理20min后，添加到密闭容器中；（2）将配制好的改性剂添加到密闭容器中，改性剂与麦饭石粉的混合比例为350ml：150g，以500r/min转速搅拌2小时，然后加热至75℃，对密闭容器抽真空，使得密闭容器内的压力达到15.5mpa，在该压力和温度下保持40min，然后进行过滤，采用去离子水清洗，然后再采用微波干燥至恒重，自然冷却至室温，即得；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：尿素2、硼酸锌1、谷氨酸钠1、黄腐酸钾3、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2、水80。进一步的，所述麦饭石粉粒度为750目。进一步的，所述微波功率为850w。进一步的，所述竹炭粉末粒度为700目。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的，所述丙烯酸树酯为热塑性丙烯酸树脂。实施例2一种实木衣柜表面环保涂料，按重量份计由以下成分制成：醇酸树脂100、松香酯15、羧甲基纤维素13、丙烯酸树脂10、改性麦饭石粉20、硅酸钠15、增塑剂1.5、竹炭粉末6、去离子水80；所述竹炭粉末为酸化竹炭粉末，制备方法为：将竹炭粉末加热至50℃后，保温10min，然后添加到质量分数为10%的硝酸溶液中，浸泡40min，然后进行过滤，表面采用去离子水洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述改性麦饭石粉制备方法为：（1）将麦饭石粉经过90℃高温处理20min后，添加到密闭容器中；（2）将配制好的改性剂添加到密闭容器中，改性剂与麦饭石粉的混合比例为350ml：150g，以500r/min转速搅拌2小时，然后加热至75℃，对密闭容器抽真空，使得密闭容器内的压力达到15.5mpa，在该压力和温度下保持40min，然后进行过滤，采用去离子水清洗，然后再采用微波干燥至恒重，自然冷却至室温，即得；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：尿素2、硼酸锌1、谷氨酸钠1、黄腐酸钾3、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2、水80。进一步的，所述麦饭石粉粒度为750目。进一步的，所述微波功率为850w。进一步的，所述竹炭粉末粒度为700目。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的，所述丙烯酸树酯为热塑性丙烯酸树脂。实施例3一种实木衣柜表面环保涂料，按重量份计由以下成分制成：醇酸树脂95、松香酯13、羧甲基纤维素12、丙烯酸树脂8、改性麦饭石粉16、硅酸钠12、增塑剂1.4、竹炭粉末5、去离子水70；所述竹炭粉末为酸化竹炭粉末，制备方法为：将竹炭粉末加热至50℃后，保温10min，然后添加到质量分数为10%的硝酸溶液中，浸泡35min，然后进行过滤，表面采用去离子水洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述改性麦饭石粉制备方法为：（1）将麦饭石粉经过90℃高温处理20min后，添加到密闭容器中；（2）将配制好的改性剂添加到密闭容器中，改性剂与麦饭石粉的混合比例为350ml：150g，以500r/min转速搅拌2小时，然后加热至75℃，对密闭容器抽真空，使得密闭容器内的压力达到15.5mpa，在该压力和温度下保持40min，然后进行过滤，采用去离子水清洗，然后再采用微波干燥至恒重，自然冷却至室温，即得；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：尿素2、硼酸锌1、谷氨酸钠1、黄腐酸钾3、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2、水80。进一步的，所述麦饭石粉粒度为750目。进一步的，所述微波功率为850w。进一步的，所述竹炭粉末粒度为700目。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的，所述丙烯酸树酯为热塑性丙烯酸树脂。对比例1：与实施例1区别仅在于将竹炭粉末不经过酸化处理。对比例2：与实施例1区别仅在于将改性麦饭石粉替换为未改性的麦饭石粉。对比例3：与实施例1区别仅在于将改性麦饭石粉替换为改性膨润土，改性方法不变。以实施例与对比例对相同材质实木衣柜表面进行涂刷涂料，涂层厚度均为40μm，漆膜性能测试漆膜剥落率:按astm—d219法采用刀片试验或刀刮试验；硬度参照：gb/t6379-1996测试；表1涂膜剥离率%附着力/级铅笔硬度/h实施例14.516实施例24.616实施例34.616对比例115.623对比例226.534对比例312.934由表1可以看出，本发明制备的涂料具有良好的附着力和表面硬度。当前第1页12