本发明属于公路工程材料领域，具体涉及到沥青路面养护用裂缝修补和水泥路面填缝用的密封材料，特别涉及一种天然沥青聚合物加热型密封胶及其制备方法。
背景技术：
以橡胶粉、聚合物改性沥青为主要成分的加热型密封胶，具有良好的粘结性和柔韧性，但是其在夏季高温下存在强度不足的问题，因此往往采用填充料或环氧树脂等进行补强，但加热后矿物类填充料和聚合物改性沥青有离析分离的问题，且环氧树脂固化反应在高温下时间很短就固化，难以流动，致使灌缝困难，增加了施工难度。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种天然沥青聚合物加热型密封胶及其制备方法，利用天然沥青具有平均分子量大、杂原子极性强、含有矿物质颗粒的特性来提高加热型密封胶的强度和劲度以及粘附性。本发明将天然沥青复合石油沥青研磨至天然沥青中的矿物质颗粒细度不大于20微米，使其稳定的分散在石油沥青中，然后加入聚合物改性剂、橡胶油、稳定剂等制成，加热后流动性好灌缝容易，冷却后又具有一定的强度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种天然沥青聚合物加热型密封胶，按质量份数比包括以下组成：
天然沥青：10～50份，
石油沥青：30～80份，
聚合物改性剂；5～20份，
橡胶油：2～8份，
稳定剂：0.05～2.5份。
所述的天然沥青为湖沥青、岩沥青或者二者的混合物，混合比例为湖沥青：岩沥青=0～10：10～0。
所述的聚合物改性剂为丁苯类橡胶、丁苯橡胶弹性体和60～100目废旧橡胶粉中的一种或其中任意几种的混合物；混合物比例为：丁苯橡胶：丁苯橡胶弹性体：废旧橡胶粉:0～5：5～10：0～20。
所述的石油沥青为市售a级道路石油沥青。
所述的橡胶油为改性沥青生产中常用市售产品。
所述的稳定剂为改性沥青生产中常用市售产品
一种天然沥青聚合物加热型密封胶的制备方法，包括以下步骤：
按照产品质量配比组成分组待用，将天然沥青按量加入160～170℃的石油沥青中，研磨至天然沥青中矿物质颗粒小于20微米后，按量加入橡胶油、聚合物改性剂搅拌均匀后过研磨机研磨，研磨完毕后在搅拌状态下加入稳定剂发育1-2小时即得天然沥青聚合物加热型密封胶。
本发明的有益效果是：解决了目前市售产品中含有矿物质如水泥等填充物加热后离析导致的高温性能不足以及含有环氧树脂在加温后很快变稠，流动性差，施工可利用时间短的问题。
具体实施方式
为了更好的理解发明，下面结合本发明的实施例进一步阐明发明内容。以下实施例采用的各成分的单位为，一份等于1千克。
按照组分配比，配比三组实施例进行实验对比：
实施例1：
将计量好的50份110号a级石油沥青加热到170℃，打入搅拌罐搅拌，同时将粉碎成300目的45份湖沥青和5份岩沥青加入，搅拌升温至170℃开始研磨，研磨至天然沥青中矿物质灰份颗粒小于20微米后，加入橡胶油5份然后将1份sbr（丁苯橡胶）、4份sbs（丁苯橡胶弹性体）、5份80目废旧橡胶粉组成的聚合物改性剂加入，加完后开始研磨，研磨完毕后加入0.05份稳定剂，搅拌发育2小时即得发明产品。
实施例2：
将计量好的72份sk90号a级石油沥青加热到170℃，打入搅拌罐搅拌，同时将粉碎成300目的15份岩沥青加入，搅拌升温至170℃开始研磨，研磨至天然沥青中矿物质灰份颗粒小于20微米后，加入橡胶油3份，然后将5份sbs（丁苯橡胶弹性体）、4份60目废旧橡胶粉组成的聚合物改性剂加入，加完后开始研磨，研磨完毕后加入0.1份稳定剂，搅拌发育1小时即得发明产品。
实施例3：
将计量好的80份sk70号a级石油沥青加热到170℃，打入搅拌罐搅拌，同时将粉碎成300目的10份湖沥青和10份岩沥青加入，搅拌升温至170℃开始研磨，研磨至天然沥青中矿物质灰份颗粒小于20微米后，加入橡胶油8份，然后将1份sbr（丁苯橡胶）、4份sbs（丁苯橡胶弹性体）、15份100目废旧橡胶粉组成的聚合物改性剂加入，加完后开始研磨，研磨完毕后加入0.15份稳定剂，搅拌发育1小时即得发明产品。
执行标准为jt/t740-2015《路面加热型密封胶》，从表一可以看出天然沥青聚合物加热型密封胶满足技术要求，可以使用于较宽的温度范围。
发明实施例只是为了进一步阐明发明的技术方案，因此发明不局限于以上发明例范围，也不局限于行业内人士通过原料份数的变动或相应功能品的替代而不受本发明的保护。