本发明属于电缆技术领域，具体地，涉及一种新型防盐雾电缆。
背景技术：
防盐雾电缆是用于海洋开采船和石油钻井平台的电力连接。电缆通过浮坨漂浮在水面，将电力传输给采掘设备，在这样的使用场合，常常要经受大风速，强紫外线照射，高盐污、卤水浸泡，酸、碱、油、盐严重腐蚀的场合下，普通的电缆在长期使用后会在电缆表面凝结了一层很厚的结晶盐，加大电缆的重量，造成电缆重量增加，腐蚀电缆的表面，严重的会拉断电缆，这种情况是困绕用户和电缆生产厂家多年的问题，多年来一直没有很好的解决办法，使得用户每半年就要清除电缆表面的结晶盐，一年就要更换一次电缆。防盐雾电缆涂层是我们经过多年研究，发明的一种涂于电缆表面，防止电缆表面结晶盐的凝结，同时保护电缆防止盐雾侵蚀的防盐雾电缆的硅橡胶胶浆涂层。
为了解决上述问题，本发明的目的是研发一种新型防盐雾电缆。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种新型防盐雾电缆。
根据本发明提供的一种新型防盐雾电缆，所述的新型防盐雾电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次是导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套；
所述防盐雾外护套包括如下重量份数的原料：硅橡胶23-37份、二苯基硅二醇8-11份、三氧化二锑2-7份、环氧树脂8-13份、硅酸钾2-5份、耐高温组合粉体4-14份、云母粉2-22份、有机溶剂2.1-4.5份、菜籽油3-21份、抗紫外线剂3.1-5.7份、纳米金属氧化物4-15份。
优选地，所述的新型防盐雾电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次是导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套；
所述防盐雾外护套包括如下重量份数的原料：硅橡胶27-37份、二苯基硅二醇9-11份、三氧化二锑3-7份、环氧树脂9-13份、硅酸钾3-5份、耐高温组合粉体5-14份、云母粉15-22份、有机溶剂2.5-4.5份、菜籽油7-21份、抗紫外线剂3.8-5.7份、纳米金属氧化物12-15份。
优选地，所述的新型防盐雾电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次是导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套；
所述防盐雾外护套包括如下重量份数的原料：硅橡胶32份、二苯基硅二醇10份、三氧化二锑4份、环氧树脂12份、硅酸钾4份、耐高温组合粉体9份、云母粉17份、有机溶剂2.8份、菜籽油13份、抗紫外线剂4.7份、纳米金属氧化物13份。
优选地，所述内护套内设有至少三根芯线，每根芯线包括从内到外依次连接的导电芯体和绝缘层。
优选地，所述耐高温组合粉体成分包括氧化镁、氧化铬、氧化钙。
优选地，所述氧化镁、氧化铬、氧化钙的质量比为4-15：19-25：20-35。
优选地，所述纳米金属氧化物包括为纳米二氧化钛。
优选地，所述防盐雾外护套的制备方法具体如下：
步骤一、按照重量配比称量原料：硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物；
步骤二、将硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物混合后使用密炼机混炼20-25min，使各成分混合均匀，然后使用开炼机将胶料返炼，混炼胶经充分返炼后下薄片，制成胶片；
步骤三、将胶片剪成小块，置于甲苯或二甲苯溶剂中浸泡24-30h，搅拌，制成浓度为17-28％(w/w)的胶浆；
步骤四、将胶浆涂于内护套表面，风干，即可。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种新型防盐雾电缆，本发明的电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次设置。整体结构设置合理，有效提高电缆的整体防盐雾性能，特别是设置的防盐雾外护套，防盐雾外护套经过科学研究和多次试验研发出的配方：硅橡胶23-37份、二苯基硅二醇8-11份、三氧化二锑2-7份、环氧树脂8-13份、硅酸钾2-5份、耐高温组合粉体4-14份、云母粉2-22份、有机溶剂2.1-4.5份、菜籽油3-21份、抗紫外线剂3.1-5.7份、纳米金属氧化物，使得制备的防盐雾外护套具有优异防盐雾功能。可以很好的保护电缆防止强紫外线照射，高盐污、卤水浸泡，酸、碱、油、盐等的严重腐蚀，在使用的过程中，在防盐雾外护套表面会逐步析出菜籽油，有效地防止海水造成的结晶盐粘附在电缆表面，对电缆起到很好的保护作用，电缆的使用寿命可以提高4-10年。
2、本发明提供的一种新型防盐雾电缆，防盐雾外护套中添加了纳米金属氧化物、耐高温氧化物可以使电缆起到“防高温、防霉菌、防盐雾”的三防效果。对电缆起到很好的保护作用，电缆的使用寿命可以得到极大的提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种新型防盐雾电缆，所述的新型防盐雾电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次是导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套；
所述防盐雾外护套包括如下重量份数的原料：硅橡胶37份、二苯基硅二醇8份、三氧化二锑7份、环氧树脂8份、硅酸钾5份、耐高温组合粉体4份、云母粉22份、有机溶剂2.1份、菜籽油21份、抗紫外线剂3.1份、纳米金属氧化物15份。
作为优选方案，所述内护套内设有至少三根芯线，每根芯线包括从内到外依次连接的导电芯体和绝缘层。
作为优选方案，所述耐高温组合粉体成分包括氧化镁、氧化铬、氧化钙。
作为优选方案，所述氧化镁、氧化铬、氧化钙的质量比为15：19：35。
作为优选方案，所述纳米金属氧化物包括为纳米二氧化钛。
作为优选方案，所述防盐雾外护套的制备方法具体如下：
步骤一、按照重量配比称量原料：硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物；
步骤二、将硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物混合后使用密炼机混炼25min，使各成分混合均匀，然后使用开炼机将胶料返炼，混炼胶经充分返炼后下薄片，制成胶片；
步骤三、将胶片剪成小块，置于甲苯或二甲苯溶剂中浸泡30h，搅拌，制成浓度为28％(w/w)的胶浆；
步骤四、将胶浆涂于内护套表面，风干，即可。
实施例2
本实施例提供的一种新型防盐雾电缆，所述的新型防盐雾电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次是导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套；
所述防盐雾外护套包括如下重量份数的原料：硅橡胶27份、二苯基硅二醇11份、三氧化二锑3份、环氧树脂13份、硅酸钾3份、耐高温组合粉体14份、云母粉15份、有机溶剂4.5份、菜籽油7份、抗紫外线剂5.7份、纳米金属氧化物12份。
作为优选方案，所述内护套内设有至少三根芯线，每根芯线包括从内到外依次连接的导电芯体和绝缘层。
作为优选方案，所述耐高温组合粉体成分包括氧化镁、氧化铬、氧化钙。
作为优选方案，所述氧化镁、氧化铬、氧化钙的质量比为4：25：20。
作为优选方案，所述纳米金属氧化物包括为纳米二氧化钛。
作为优选方案，所述防盐雾外护套的制备方法具体如下：
步骤一、按照重量配比称量原料：硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物；
步骤二、将硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物混合后使用密炼机混炼20min，使各成分混合均匀，然后使用开炼机将胶料返炼，混炼胶经充分返炼后下薄片，制成胶片；
步骤三、将胶片剪成小块，置于甲苯或二甲苯溶剂中浸泡30h，搅拌，制成浓度为17％(w/w)的胶浆；
步骤四、将胶浆涂于内护套表面，风干，即可。
实施例3
本实施例提供的一种新型防盐雾电缆，所述的新型防盐雾电缆包括导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套，由内到外依次是导体、绝缘层、内护套和防盐雾外护套；
所述防盐雾外护套包括如下重量份数的原料：硅橡胶32份、二苯基硅二醇10份、三氧化二锑4份、环氧树脂12份、硅酸钾4份、耐高温组合粉体9份、云母粉17份、有机溶剂2.8份、菜籽油13份、抗紫外线剂4.7份、纳米金属氧化物13份。
作为优选方案，所述内护套内设有至少三根芯线，每根芯线包括从内到外依次连接的导电芯体和绝缘层。
作为优选方案，所述耐高温组合粉体成分包括氧化镁、氧化铬、氧化钙。
作为优选方案，所述氧化镁、氧化铬、氧化钙的质量比为7：21:24。
作为优选方案，所述纳米金属氧化物包括为纳米二氧化钛。
作为优选方案，所述防盐雾外护套的制备方法具体如下：
步骤一、按照重量配比称量原料：硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物；
步骤二、将硅橡胶、二苯基硅二醇、三氧化二锑、环氧树脂、硅酸钾、耐高温组合粉体、云母粉、有机溶剂、菜籽油、抗紫外线剂、纳米金属氧化物混合后使用密炼机混炼23min，使各成分混合均匀，然后使用开炼机将胶料返炼，混炼胶经充分返炼后下薄片，制成胶片；
步骤三、将胶片剪成小块，置于甲苯或二甲苯溶剂中浸泡27h，搅拌，制成浓度为19％(w/w)的胶浆；
步骤四、将胶浆涂于内护套表面，风干，即可。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。