本发明涉及家装领域，具体涉及一种适用于家装板材的隔热防火油漆。
背景技术：
：随着生活水平的提高，人们对于家装的要求越来越高，板材是家装中的经常使用的材料，由于板材大多采用木质材料，长期暴露在空气中就要求其具有较好的稳定性，因而具有隔热防火功能的油漆得到快速发展，屏蔽作用是隔热防火油漆最基本的保护机理，它在被保护物体表面形成一层惰性隔离层，将板材与环境隔离，从而达到隔热防火的发生。隔热防火油漆的这种作用取决于防潮层的厚度、成膜的致密性和涂层的稳定性。目前市场上使用的油漆普遍存在保证隔热防火功能的同时环保性能大打折扣，损害人们的身体健康。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供一种适用于家装板材的隔热防火油漆，隔热防火效果好，安全环保，生产成本低、油漆颜色亮丽。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种适适用于家装板材的隔热防火油漆，包括以下重量份的组分：酚醛树脂10～20份，热塑性丙烯酸树脂10～15份，硝酸纤维素10～15份，醇酸树脂20～40份，改性环氧树脂20～30份，纳米碳酸钙粉末5～10份，纳米二氧化钛2～4份，季戊四醇5～10份，柠檬烯30～40份，纳米级膨胀蛭石粉1～2份，天然植物提取染料1～3份，乙二醇40～50份，偶联剂0.5～2份。进一步的，所述的改性环氧树脂通过以下方法制得：按重量计，环氧树脂100份，松香10份，加热130～150℃熔融，加双酚a10～20份，升温160～200℃，搅拌1～2h，降温至80～100℃，加入甲醛12～30份，促进剂六次甲基四胺1～3份，恒温90～100℃搅拌2～3小时，加入季戊四醇10～15份，搅拌反应2～3小时，升温至270～280℃抽真空1小时，即得改性环氧树脂。进一步的，所述的纳米碳酸钙为改性纳米碳酸钙粉末，改性方法如下：将纳米碳酸钙粉末加水调制成浆液，加入氢氧化钠调整ph值为10～11，预热到40～50℃，改性剂加入到浆液中，改性剂占纳米碳酸钙粉末质量5～10％，超声波处理10～20min，喷雾干燥，过400～600目筛，即得改性纳米碳酸钙粉末。进一步的，所述的改性剂通过以下步骤制得：将磷酸脲在100～120℃下熔融，并加入硬脂酸钠，搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，并置于研磨机中，研磨，过600～800目筛，得到改性剂粉末。优选的，所述的偶联剂为a151。与现有技术相比，本发明通过添加改性的环氧树脂、改性纳米碳酸钙粉末，大大减少了纳米二氧化钛的使用量，使原料成本降低，经过改性的纳米碳酸钙粉末充分发挥补强作用，延长涂料的存放时间，使其不易结构化，加入纳米级膨胀蛭石粉和天然植物提取染料，提高了油漆色彩的鲜艳度的同时安全环保，特别适用于家装材料，隔热防火效果好，遇水不易脱落，颜色保持度久，不会发黄，并大大减少了涂料带给人们的身体伤害。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例11)改性环氧树脂的制备：按重量计，环氧树脂100份，松香10份，加热130℃熔融，加双酚a10份，升温160℃，搅拌1h，降温至80℃，加入甲醛12份，促进剂六次甲基四胺1份，恒温90℃搅拌2小时，加入季戊四醇10份，搅拌反应2小时，升温至270℃抽真空1小时，即得改性环氧树脂。2)改性纳米碳酸钙粉末，改性方法如下：改性剂制备：将0.1～0.7份磷酸脲在100℃下熔融，并加入0.01～0.07份硬脂酸钠，搅拌均匀，搅拌速度为100r/min，并置于研磨机中，研磨，过600目筛，得到改性剂粉末。将纳米碳酸钙粉末加水调制成浆液，加入氢氧化钠调整ph值为10，预热到40℃，改性剂加入到浆液中，改性剂占纳米碳酸钙粉末质量5％，超声波处理10min，喷雾干燥，过400目筛，即得改性纳米碳酸钙粉末。3)酚醛树脂10份，热塑性丙烯酸树脂10份，硝酸纤维素10份，醇酸树脂20份，改性环氧树脂20份，纳米碳酸钙粉末5份，纳米二氧化钛2份，季戊四醇5份，柠檬烯30份，纳米级膨胀蛭石粉1份，天然植物提取染料1份，乙二醇40份，偶联剂a1510.5份。性能检测见表1，v0c测试结果见表2。实施例21)改性环氧树脂的制备：按重量计，环氧树脂100份，松香10份，加热140℃熔融，加双酚a15份，升温180℃，搅拌1.5h，降温至90℃，加入甲醛21份，促进剂六次甲基四胺2份，恒温95℃搅拌2.5小时，加入季戊四醇12份，搅拌反应2.5小时，升温至275℃抽真空1小时，即得改性环氧树脂。2)改性纳米碳酸钙粉末，改性方法如下：改性剂制备：将0.4份磷酸脲在100℃下熔融，并加入0.04份硬脂酸钠，搅拌均匀，搅拌速度为200r/min，并置于研磨机中，研磨，过700目筛，得到改性剂粉末。将纳米碳酸钙粉末加水调制成浆液，加入氢氧化钠调整ph值为10，预热到45℃，改性剂加入到浆液中，改性剂占纳米碳酸钙粉末质量7％，超声波处理15min，喷雾干燥，过500目筛，即得改性纳米碳酸钙粉末。3)酚醛树脂15份，热塑性丙烯酸树脂12份，硝酸纤维素12份，醇酸树脂30份，改性环氧树脂25份，纳米碳酸钙粉末7份，纳米二氧化钛3份，季戊四醇7份，柠檬烯35份，纳米级膨胀蛭石粉1.5份，天然植物提取染料2份，乙二醇45份，偶联剂a1511份。性能检测见表1，v0c测试结果见表2。实施例31)改性环氧树脂的制备：按重量计，环氧树脂100份，松香10份，加热150℃熔融，加双酚a20份，升温200℃，搅拌2h，降温至100℃，加入甲醛30份，促进剂六次甲基四胺3份，恒温100℃搅拌3小时，加入季戊四醇15份，搅拌反应3小时，升温至280℃抽真空1小时，即得改性环氧树脂。2)改性纳米碳酸钙粉末，改性方法如下：改性剂制备：将0.7份磷酸脲在100℃下熔融，并加入0.07份硬脂酸钠，搅拌均匀，搅拌速度为300r/min，并置于研磨机中，研磨，过800目筛，得到改性剂粉末。将纳米碳酸钙粉末加水调制成浆液，加入氢氧化钠调整ph值为11，预热到50℃，改性剂加入到浆液中，改性剂占纳米碳酸钙粉末质量10％，超声波处理20min，喷雾干燥，过600目筛，即得改性纳米碳酸钙粉末。3)酚醛树脂20份，热塑性丙烯酸树脂15份，硝酸纤维素15份，醇酸树脂40份，改性环氧树脂30份，纳米碳酸钙粉末10份，纳米二氧化钛4份，季戊四醇10份，柠檬烯40份，纳米级膨胀蛭石粉2份，天然植物提取染料3份，乙二醇50份，偶联剂a1512份。性能检测见表1，v0c测试结果见表2。表1表2实施例1实施例2实施例3甲醛(mg/m3)534751voc60.457.257.5游离tdi(％)0.350.290.27以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12