本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种uv胶印冰点油墨及其制备方法。
背景技术：
目前，市场上uv胶印冰点油墨产品不多，并且普遍存在干燥速度较慢，附着力弱、耐水性差等问题，因此，有必要研发一种具备附着力强、耐水性好等优良性能的uv胶印冰点油墨。
申请号为201610864131.3公开的一种uv胶印冰点油墨及其制备方法。本发明uv胶印冰点油墨包括以下重量份计的制备原料：高分子树脂连结料30～50份、活性稀释剂30～50份、光引发剂5～10份、填料8～15份和助剂0.1～2份。本发明uv胶印冰点油墨应用于商品包装印刷，具有固化速度快、固化时间短、保存时间长、稳定性好，且附着力强、耐摩擦、耐水、耐老化，光泽度高、色彩鲜艳、纹路清晰等优点，但是该发明的光泽度保持时间仅为5-6个月(以亮度低于原亮度的70％为标准，在安徽绩溪县上庄老胡开文墨厂院内实验)，显然难以满足实际使用需要。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题(如附着力弱、耐水性差、光泽度低等)，本发明提供了一种uv胶印冰点油墨，该油墨应用于商品包装印刷，具有固化速度快、固化时间短、保存时间长、稳定性好，且附着力强、耐摩擦、耐水、耐老化，光泽度高、色彩鲜艳、纹路清晰等优点，最重要的是，光泽度保持时间为10-11个月(以亮度低于原亮度的70％为标准)，满足实际使用需要。
本发明提供的uv胶印冰点油墨，包括以下重量份计的制备原料：一种uv胶印冰点油墨，其特征在于，由以下重量份计的原料制备而成：高分子树脂连结料30～50份、活性稀释剂30～50份、光引发剂5～10份、填料8～15份、助剂0.1～2份以及24％的氨水(wt)0.1-0.3份；
所述高分子树脂连结料为聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物，所述聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的重量比为1:(1.8～2.4):(1.6～2.2)；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的混合物，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的重量比为1:(2～4)。
相应的，本发明还提供了上述uv胶印冰点油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
s1、将配方量的光引发剂和1/3配方量的活性稀释剂混合并煮化，得到光引发剂混合液，备用；
s2、将配方量的高分子树脂连结料和2/3配方量的活性稀释剂加入到搅拌罐中，在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，得到预配树脂液，接着加入所述光引发剂混合液和配方量的助剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min；
s3、继续加入配方量的填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，倒入真空容器中，加入24％的氨水(wt)，充分搅拌后出料，制得uv胶印冰点油墨。
因此，与现有技术相比，本发明的优势在于：光泽度保持时间为10-11个月(以亮度低于原亮度的70％为标准)，满足实际使用需要；最重要的是，其他性能相对于对比文件没有显著的变化。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明所述的uv胶印冰点油墨进行适当改进、替换功效相同的组分，对于本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明的范围之内。
实施例1、一种uv胶印冰点油墨，其特征在于，由以下重量份计的原料制备而成：高分子树脂连结料30份、活性稀释剂30份、光引发剂5份、填料8份、助剂0.1份以及24％的氨水(wt)0.1份；
所述高分子树脂连结料为聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物，所述聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的重量比为1:(1.8～2.4):(1.6～2.2)；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的混合物，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的重量比为1:(2～4)。
相应的，本发明还提供了上述uv胶印冰点油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
s1、将配方量的光引发剂和1/3配方量的活性稀释剂混合并煮化，得到光引发剂混合液，备用；
s2、将配方量的高分子树脂连结料和2/3配方量的活性稀释剂加入到搅拌罐中，在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，得到预配树脂液，接着加入所述光引发剂混合液和配方量的助剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min；
s3、继续加入配方量的填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，倒入真空容器中，加入24％的氨水(wt)，充分搅拌后出料，制得uv胶印冰点油墨。
光泽度保持时间为10-11个月(以亮度低于原亮度的70％为标准)。
实施例2、一种uv胶印冰点油墨，其特征在于，由以下重量份计的原料制备而成：高分子树脂连结料40份、活性稀释剂40份、光引发剂7份、填料10份、助剂1份以及24％的氨水(wt)0.2份；
所述高分子树脂连结料为聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物，所述聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的重量比为1:(1.8～2.4):(1.6～2.2)；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的混合物，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的重量比为1:(2～4)。
相应的，本发明还提供了上述uv胶印冰点油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
s1、将配方量的光引发剂和1/3配方量的活性稀释剂混合并煮化，得到光引发剂混合液，备用；
s2、将配方量的高分子树脂连结料和2/3配方量的活性稀释剂加入到搅拌罐中，在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，得到预配树脂液，接着加入所述光引发剂混合液和配方量的助剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min；
s3、继续加入配方量的填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，倒入真空容器中，加入24％的氨水(wt)，充分搅拌后出料，制得uv胶印冰点油墨。
光泽度保持时间为10-11个月(以亮度低于原亮度的70％为标准)。
实施例3、一种uv胶印冰点油墨，其特征在于，由以下重量份计的原料制备而成：高分子树脂连结料50份、活性稀释剂50份、光引发剂10份、填料15份、助剂2份以及24％的氨水(wt)0.3份；
所述高分子树脂连结料为聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物，所述聚酮树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的重量比为1:(1.8～2.4):(1.6～2.2)；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的混合物，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的重量比为1:(2～4)。
相应的，本发明还提供了上述uv胶印冰点油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
s1、将配方量的光引发剂和1/3配方量的活性稀释剂混合并煮化，得到光引发剂混合液，备用；
s2、将配方量的高分子树脂连结料和2/3配方量的活性稀释剂加入到搅拌罐中，在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，得到预配树脂液，接着加入所述光引发剂混合液和配方量的助剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min；
s3、继续加入配方量的填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，倒入真空容器中，加入24％的氨水(wt)，充分搅拌后出料，制得uv胶印冰点油墨。
光泽度保持时间为10-11个月(以亮度低于原亮度的70％为标准)。