本发明涉及胶粘剂技术领域，具体涉及一种高胶粘性的接装胶的制备方法。
背景技术
胶粘剂性能是影响接嘴卷烟质量的一个很重要的因素。由于接嘴速度很高，其线速度达5-10米/秒，对胶粘剂性能要求也很高。胶粘剂性能差，接嘴速度上不去，会出现掉嘴、漏气、粘贴不平滑等质量问题。在高速接嘴卷烟机上接嘴卷烟时，为了提高接嘴卷烟胶粘剂的质量，使接嘴后的香烟不掉嘴、不漏气、不翘边、接嘴粘贴平滑，各卷烟胶生产厂家采用多种方法生产高质量的卷烟胶。但是现有的接装胶均不能满足现有的技术要求，所以需要一种改善胶粘性能的高速接装胶。
技术实现要素：
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种高胶粘性的接装胶的制备方法，制备得到的接装胶柔韧性好、初粘强度大、持粘性好、乳液稳定，利用这种接装胶制备得到的接嘴成型率高，粘贴平滑牢固。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：
一种高胶粘性的接装胶的制备方法，包括以下步骤：
1)改性vae的制备：在反应釜中加入55-60份vae，并在搅拌下加入ph调节剂调节乳液ph为7-8；随后将物料升温至76-80℃，开始滴加15-20份甲醛合次硫酸氢钠以及5-10份叔丁基过氧化氢和8-12份n-羟甲基丙烯酰胺的混合溶液，在60min内加完；加完后将反应温度升至95-100℃，保温40-60min，使之充分反应；保温结束后，反应釜内物料降温至35℃以下，用ph调节剂调产品ph到6-7，过滤出料；
2)取75-85份改性vae和4-8份聚乙烯醇混合得到混合物料，取20％重量份的混合物料加5-10份水升温至90-100℃使其全部溶解，降温后加入1-3份乳化剂、1-2份消泡剂、1-3份增塑剂、1-3份增粘剂和1-2份引发剂，加入10-20份丙烯酸丁酯ba、1-3份丙烯酸aa，一边升温一边搅拌，控制温度为60-65℃；
3)加入剩余80％重量份的混合物料，并另加入1-2份引发剂，控制在3-4h匀速加入，继续保温，用碳酸氢钠溶液调节乳液ph值至5～6，搅拌均匀后出料。
进一步地，所述ph调节剂包括碳酸氢钠和氨水中的一种或两种。
进一步地，所述搅拌速度均为60-300r/min。
进一步地，所述乳化剂为op-10。
进一步地，所述乳化剂为tx-10。
进一步地，所述消泡剂为乙醇。
进一步地，所述增塑剂为三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或两种。
进一步地，所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵。
进一步地，所述增粘剂为松香甘油酯。
进一步地，所述步骤3)中继续保温时间为30-45min。
本发明的优点在于：
1、高速接嘴卷烟胶要有良好的初粘性能和持粘性能以及一定的水份蒸发速度。而vae乳液的初粘和持粘性能比较差，不能直接作高速接嘴卷烟胶使用，本申请中首先对vae乳液进行改性，再使用ba和aa与改性vae乳液共同作用作为高速接嘴卷烟胶使用，制备得到的接装胶柔韧性好、初粘强度大、持粘性好、乳液稳定，利用这种接装胶制备得到的接嘴成型率高，粘贴平滑牢固。
2、利用丙烯酸aa改善接装胶的稳定性，aa在反应过程中会使得乳胶粒表面电荷增加，乳胶粒间相互排斥作用增强，相互聚结减少，使体系稳定。由于aa是水溶性较大的单体，当用量增大时水相成核加强，这些水相成核物质又成为凝聚物生成的核心，加速了凝聚速度，使体系的稳定性下降；所以，aa的用量也不能太大；此外，原料中丙烯酸丁酯ba具有柔性长链结构，能够改善胶膜的柔韧性，当其参与共聚反应时会增加共聚物大分子的支化度，从而使黏度和胶接强度明显提高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1
一种高胶粘性的接装胶的制备方法，包括以下步骤：
1)改性vae的制备：在反应釜中加入55份vae，并在搅拌下加入ph调节剂调节乳液ph为7；随后将物料升温至76℃，开始滴加15份甲醛合次硫酸氢钠以及5份叔丁基过氧化氢和8份n-羟甲基丙烯酰胺的混合溶液，在60min内加完；加完后将反应温度升至95℃，保温40min，使之充分反应；保温结束后，反应釜内物料降温至35℃以下，用碳酸氢钠和氨水调产品ph到6-7，过滤出料；
2)取75份改性vae和4份聚乙烯醇混合得到混合物料，取20％重量份的混合物料加5份水升温至90℃使其全部溶解，降温后加入1份乳化剂op-10、1份消泡剂乙醇、1份增塑剂三丁酯、1份增粘剂松香甘油酯和1份引发剂，加入10份丙烯酸丁酯ba、1份丙烯酸aa，一边升温一边搅拌，控制温度为60℃；
3)加入剩余80％重量份的混合物料，并另加入1份引发剂，控制在3h匀速加入，继续保温，保温时间为30min，用碳酸氢钠溶液调节乳液ph值至5～6，搅拌均匀后出料。
所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵。
所述搅拌速度均为60r/min。
实施例2
1)改性vae的制备：在反应釜中加入58份vae，并在搅拌下加入ph调节剂调节乳液ph为7-8；随后将物料升温至78℃，开始滴加17份甲醛合次硫酸氢钠以及8份叔丁基过氧化氢和10份n-羟甲基丙烯酰胺的混合溶液，在60min内加完；加完后将反应温度升至97℃，保温50min，使之充分反应；保温结束后，反应釜内物料降温至35℃以下，用碳酸氢钠和氨水调产品ph到6-7，过滤出料；
2)取80份改性vae和6份聚乙烯醇混合得到混合物料，取20％重量份的混合物料加7份水升温至95℃使其全部溶解，降温后加入2份乳化剂op-10、1-2份消泡剂乙醇、2份增塑剂邻苯二甲酸二丁酯、2份增粘剂松香甘油酯和1份引发剂，加入15份丙烯酸丁酯ba、2份丙烯酸aa，一边升温一边搅拌，控制温度为62℃；
3)加入剩余80％重量份的混合物料，并另加入1份引发剂，控制在3.5h匀速加入，继续保温，保温时间为40min，用碳酸氢钠溶液调节乳液ph值至5～6，搅拌均匀后出料。
所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵。
所述搅拌速度均为100r/min。
实施例3
1)改性vae的制备：在反应釜中加入60份vae，并在搅拌下加入ph调节剂调节乳液ph为7-8；随后将物料升温至80℃，开始滴加20份甲醛合次硫酸氢钠以及10份叔丁基过氧化氢和12份n-羟甲基丙烯酰胺的混合溶液，在60min内加完；加完后将反应温度升至100℃，保温60min，使之充分反应；保温结束后，反应釜内物料降温至35℃以下，用碳酸氢钠和氨水调产品ph到6-7，过滤出料；
2)取85份改性vae和8份聚乙烯醇混合得到混合物料，取20％重量份的混合物料加10份水升温至100℃使其全部溶解，降温后加入3份乳化剂tx-10、2份消泡剂乙醇、1份增塑剂三丁酯和1份增塑剂邻苯二甲酸二丁酯、3份增粘剂松香甘油酯和2份引发剂，加入20份丙烯酸丁酯ba、3份丙烯酸aa，一边升温一边搅拌，控制温度为65℃；
3)加入剩余80％重量份的混合物料，并另加入2份引发剂，控制在4h匀速加入，继续保温，保温时间为45min，用碳酸氢钠溶液调节乳液ph值至5～6，搅拌均匀后出料。
所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵。
所述搅拌速度均为300r/min。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。