本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备方法。
背景技术：
钛白粉是最佳的白色颜料，目前国内主要采用硫酸法工艺进行生产，国外主要采用氯化法工艺进行生产。这两种生产工艺所生产的钛白粉广泛的应用在涂料、造纸、塑料、油墨等行业，是作为一种无机颜料，其组成是锐钛型或者金红石型的晶形结构，而且为满足颜料性能的要求，都要进行加盐处理，如铝、硅、钾、磷等，其二氧化钛的含量在85.0-98.0％之间。但是作为最优秀的白色颜料，最大的缺陷是不可再生，因此，在全球的有效开采量有限的情况下，如何降低钛白粉的使用量是业内一直在研究的方向之一，但是由于受到利益的冲突，在市场上一度出现了以假乱真的劣质钛白粉，给下游使用者造成了巨大损失，也因此给白色颜料行业的健康发展造成了一定的阻力。但是通过技术加工和合理的生产工艺控制，采用其他颜料进行钛白粉的复合加工，满足颜料要求，需要一个整体的工艺控制和下游应用等系统实验才会实施成功。
为此，有必要针对上述问题，提出一种二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备方法，包括：
(1)将球磨后的二氧化钛颗粒加入适量蒸馏水中，再加入分散剂，超声分散1～2h，得到二氧化钛悬浮液，其中，所述二氧化钛悬浮液中的二氧化钛颗粒的质量分数为38～50％；
(2)向上述二氧化钛悬浮液中加入钡盐溶液，在搅拌的条件下滴加硫酸盐溶液，直至沉淀不再增加，停止滴加，静置陈化8～12h，得到二氧化钛-硫酸钡混合物；
(3)将上述二氧化钛-硫酸钡混合物进行用蒸馏水真空抽滤3～5次，每次抽滤后均采用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～5次，之后于80～100℃条件下干燥2～3h，研磨，得到二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料。
优选的，步骤(1)中，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，步骤(2)中，所述钡盐溶液选自氯化钡溶液或硝酸钡溶液。
优选的，步骤(2)中，所述硫酸盐溶液选自硫酸钠溶液、硫酸钾溶液、硫酸铵溶液中的一种。
优选的，所述钡盐溶液的浓度为0.1～1mol/l。
优选的，所述硫酸盐溶液的浓度为0.2～1mol/l。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备工艺流程简短，工艺条件简单，仅采用常规的化工设备，便于工业化生产。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备方法，包括：
(1)将球磨后的二氧化钛颗粒加入适量蒸馏水中，再加入分散剂，超声分散1～2h，得到二氧化钛悬浮液，其中，所述二氧化钛悬浮液中的二氧化钛颗粒的质量分数为38～50％；
(2)向上述二氧化钛悬浮液中加入钡盐溶液，在搅拌的条件下滴加硫酸盐溶液，直至沉淀不再增加，停止滴加，静置陈化8～12h，得到二氧化钛-硫酸钡混合物；
(3)将上述二氧化钛-硫酸钡混合物进行用蒸馏水真空抽滤3～5次，每次抽滤后均采用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～5次，之后于80～100℃条件下干燥2～3h，研磨，得到二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料。
其中，步骤(1)中，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
其中，步骤(2)中，所述钡盐溶液选自氯化钡溶液或硝酸钡溶液；所述硫酸盐溶液选自硫酸钠溶液、硫酸钾溶液、硫酸铵溶液中的一种。
其中，所述钡盐溶液的浓度为0.1～1mol/l，优选的，所述钡盐溶液的浓度为0.5mol/l；所述硫酸盐溶液的浓度为0.2～1mol/l，优选的，所述硫酸盐溶液的浓度为0.6mol/l。
下述以具体地实施例进行说明本发明中二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备方法。
实施例1
(1)将球磨后的二氧化钛颗粒加入适量蒸馏水中，再加入分散剂十二烷基苯磺酸钠，超声分散1h，得到二氧化钛悬浮液，其中，所述二氧化钛悬浮液中的二氧化钛颗粒的质量分数为38％；
(2)向上述二氧化钛悬浮液中加入0.1mol/l的钡盐溶液，在搅拌的条件下滴加0.2mol/l的硫酸盐溶液，直至沉淀不再增加，停止滴加，静置陈化8h，得到二氧化钛-硫酸钡混合物；
(3)将上述二氧化钛-硫酸钡混合物进行用蒸馏水真空抽滤3～5次，每次抽滤后均采用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～5次，之后于80～100℃条件下干燥2～3h，研磨，得到二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料。
实施例2
(1)将球磨后的二氧化钛颗粒加入适量蒸馏水中，再加入分散剂十二烷基苯磺酸钠，超声分散1.5h，得到二氧化钛悬浮液，其中，所述二氧化钛悬浮液中的二氧化钛颗粒的质量分数为45％；
(2)向上述二氧化钛悬浮液中加入0.5mol/l的钡盐溶液，在搅拌的条件下滴加0.6mol/l的硫酸盐溶液，直至沉淀不再增加，停止滴加，静置陈化10h，得到二氧化钛-硫酸钡混合物；
(3)将上述二氧化钛-硫酸钡混合物进行用蒸馏水真空抽滤3～5次，每次抽滤后均采用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～5次，之后于80～100℃条件下干燥2～3h，研磨，得到二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料。
实施例3
(1)将球磨后的二氧化钛颗粒加入适量蒸馏水中，再加入分散剂十二烷基苯磺酸钠，超声分散2h，得到二氧化钛悬浮液，其中，所述二氧化钛悬浮液中的二氧化钛颗粒的质量分数为50％；
(2)向上述二氧化钛悬浮液中加入1mol/l的钡盐溶液，在搅拌的条件下滴加1mol/l的硫酸盐溶液，直至沉淀不再增加，停止滴加，静置陈化12h，得到二氧化钛-硫酸钡混合物；
(3)将上述二氧化钛-硫酸钡混合物进行用蒸馏水真空抽滤3～5次，每次抽滤后均采用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～5次，之后于80～100℃条件下干燥2～3h，研磨，得到二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料。
本发明中二氧化钛-硫酸钡复合粉体颜料的制备工艺流程简短，工艺条件简单，仅采用常规的化工设备，便于工业化生产。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。