一种船舶用保养涂料的制作方法

文档序号:16434984发布日期:2018-12-28 20:25阅读:230来源:国知局

本发明涉及船舶技术领域,尤其涉及一种船舶用保养涂料。

背景技术

船舶涂装是船舶修造时对船舶船体、舱室、附件等进行打磨、喷砂以后,达到除锈、除污、去疤的要求后进行表面涂漆作业的施工叫做船舶涂装。根据船舶不同部位和不同的使用要求,选择合理的涂料品种及配套方案。各道涂料应按照产品使用说明书的要求进行施工。涂装前核对所有涂料品种、颜色、规格和型号是否符合涂装技术要求。对于船舶用保养涂料,传统的保养涂料工业对于环保健康的要求越来越高,传统的保养涂料难以满足环保需求,例如钴、铅、锰、锌、钙等催干剂均含有致癌物,具有很大的局限性,现缺少一种无毒害的船舶用保养涂料来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种船舶用保养涂料。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种船舶用保养涂料,其原料按重量份如下:防水剂2-4份、催干剂3-6份、增稠剂1-3份、重晶石粉4-6份、相容剂1-4份、有机硅类憎水剂3-5份、防老剂4-6份、凝固剂3-6份、松香改性聚氨酯6-8份、缓蚀剂3-5份、分散剂2-4份。

优选的,防水剂为27%丙烯酸酯,15%乳化剂,17%十二烷基苯磺酸钠,9%高岭土,13%水泥,66%水混合而成。

优选的,催干剂为二月桂酸二丁基锡,所述催干剂呈粉末状,所述催干剂为500-700目。

优选的,增稠剂为甲基纤维素或钠基膨润土或聚乙烯醇与阿拉伯树胶的混合物,两者的比重为2-3:1。

优选的,相容剂为sbg-001、sag-001、sag-002、sag-005、sag-008中的一种或多种。

优选的,所述防老剂为复合型防老剂,所述防老剂中各组分所占比例为:防老剂cppd50%,防老剂rd25%,防老剂d25%。

优选的,所述凝固剂为脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂的混合物,脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂两者的比重为2:1。

优选的,所述缓蚀剂为苯并三氮唑、8-羟基喹啉中的一种。

优选的,所述分散剂为环氧基硅烷偶联剂,可选型号z6040。

一种船舶用保养涂料的制造方法,包括如下步骤:

s1:将防水剂、催干剂、增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯、缓蚀剂、分散剂按比例称量备用;

s2:将步骤s1中获得的增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯依次添加到搅拌设备中进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,采用水浴加热的加热方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟;

s3:依次加入防水剂和催干剂,先超声分散30~40min,再在600~800r/min转速条件下,搅拌30~60min,控制混合温度在15-65摄氏度之间;

s4:加缓蚀剂和分散剂,在800~1000r/min转速条件下,搅拌分散即可,然后对物料进行紫外线灭菌处理,存储环境的湿度不超过20%,环境温度不超过50摄氏度。

本发明提供的一种船舶用保养涂料,以防水剂、催干剂、增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯、缓蚀剂、分散剂为原料,严格控制各组分的比重,催干剂为二月桂酸二丁基锡,不含致癌物质,制备工艺简单,制作成本低,采用水浴加热的方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,使保养涂料性能更加稳定,包装机进行定量密封包装之前,对物料进行紫外线灭菌处理,保存时间更持久。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种船舶用保养涂料,其原料按重量份如下:防水剂2份、催干剂3份、增稠剂1份、重晶石粉4份、相容剂1份、有机硅类憎水剂3份、防老剂4份、凝固剂3份、松香改性聚氨酯6份、缓蚀剂3份、分散剂2份。

具体的,防水剂为27%丙烯酸酯,15%乳化剂,17%十二烷基苯磺酸钠,9%高岭土,13%水泥,66%水混合而成。

具体的,催干剂为二月桂酸二丁基锡,所述催干剂呈粉末状,所述催干剂为500-700目。

具体的,增稠剂为甲基纤维素或钠基膨润土或聚乙烯醇与阿拉伯树胶的混合物,两者的比重为2-3:1。

具体的,相容剂为sbg-001、sag-001、sag-002、sag-005、sag-008中的一种或多种。

具体的,所述防老剂为复合型防老剂,所述防老剂中各组分所占比例为:防老剂cppd50%,防老剂rd25%,防老剂d25%。

具体的,所述凝固剂为脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂的混合物,脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂两者的比重为2:1。

具体的,所述缓蚀剂为苯并三氮唑、8-羟基喹啉中的一种。

具体的,所述分散剂为环氧基硅烷偶联剂,可选型号z6040。

一种船舶用保养涂料的制造方法,包括如下步骤:

s1:将防水剂、催干剂、增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯、缓蚀剂、分散剂按比例称量备用;

s2:将步骤s1中获得的增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯依次添加到搅拌设备中进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,采用水浴加热的加热方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟;

s3:依次加入防水剂和催干剂,先超声分散30~40min,再在600~800r/min转速条件下,搅拌30~60min,控制混合温度在15-65摄氏度之间;

s4:加缓蚀剂和分散剂,在800~1000r/min转速条件下,搅拌分散即可,然后对物料进行紫外线灭菌处理,存储环境的湿度不超过20%,环境温度不超过50摄氏度。

实施例2

一种船舶用保养涂料,其原料按重量份如下:防水剂3份、催干剂4.5份、增稠剂2份、重晶石粉5份、相容剂2.5份、有机硅类憎水剂4份、防老剂5份、凝固剂4.5份、松香改性聚氨酯7份、缓蚀剂4份、分散剂3份。

具体的,防水剂为27%丙烯酸酯,15%乳化剂,17%十二烷基苯磺酸钠,9%高岭土,13%水泥,66%水混合而成。

具体的,催干剂为二月桂酸二丁基锡,所述催干剂呈粉末状,所述催干剂为500-700目。

具体的,增稠剂为甲基纤维素或钠基膨润土或聚乙烯醇与阿拉伯树胶的混合物,两者的比重为2-3:1。

具体的,相容剂为sbg-001、sag-001、sag-002、sag-005、sag-008中的一种或多种。

具体的,所述防老剂为复合型防老剂,所述防老剂中各组分所占比例为:防老剂cppd50%,防老剂rd25%,防老剂d25%。

具体的,所述凝固剂为脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂的混合物,脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂两者的比重为2:1。

具体的,所述缓蚀剂为苯并三氮唑、8-羟基喹啉中的一种。

具体的,所述分散剂为环氧基硅烷偶联剂,可选型号z6040。

一种船舶用保养涂料的制造方法,包括如下步骤:

s1:将防水剂、催干剂、增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯、缓蚀剂、分散剂按比例称量备用;

s2:将步骤s1中获得的增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯依次添加到搅拌设备中进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,采用水浴加热的加热方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟;

s3:依次加入防水剂和催干剂,先超声分散30~40min,再在600~800r/min转速条件下,搅拌30~60min,控制混合温度在15-65摄氏度之间;

s4:加缓蚀剂和分散剂,在800~1000r/min转速条件下,搅拌分散即可,然后对物料进行紫外线灭菌处理,存储环境的湿度不超过20%,环境温度不超过50摄氏度。

实施例3

一种船舶用保养涂料,其原料按重量份如下:防水剂4份、催干剂6份、增稠剂3份、重晶石粉6份、相容剂4份、有机硅类憎水剂5份、防老剂6份、凝固剂6份、松香改性聚氨酯8份、缓蚀剂5份、分散剂4份。

具体的,防水剂为27%丙烯酸酯,15%乳化剂,17%十二烷基苯磺酸钠,9%高岭土,13%水泥,66%水混合而成。

具体的,催干剂为二月桂酸二丁基锡,所述催干剂呈粉末状,所述催干剂为500-700目。

具体的,增稠剂为甲基纤维素或钠基膨润土或聚乙烯醇与阿拉伯树胶的混合物,两者的比重为2-3:1。

具体的,相容剂为sbg-001、sag-001、sag-002、sag-005、sag-008中的一种或多种。

具体的,所述防老剂为复合型防老剂,所述防老剂中各组分所占比例为:防老剂cppd50%,防老剂rd25%,防老剂d25%。

具体的,所述凝固剂为脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂的混合物,脂肪酸铝皂和环烷酸铝皂两者的比重为2:1。

具体的,所述缓蚀剂为苯并三氮唑、8-羟基喹啉中的一种。

具体的,所述分散剂为环氧基硅烷偶联剂,可选型号z6040。

一种船舶用保养涂料的制造方法,包括如下步骤:

s1:将防水剂、催干剂、增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯、缓蚀剂、分散剂按比例称量备用;

s2:将步骤s1中获得的增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯依次添加到搅拌设备中进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,采用水浴加热的加热方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟;

s3:依次加入防水剂和催干剂,先超声分散30~40min,再在600~800r/min转速条件下,搅拌30~60min,控制混合温度在15-65摄氏度之间;

s4:加缓蚀剂和分散剂,在800~1000r/min转速条件下,搅拌分散即可,然后对物料进行紫外线灭菌处理,存储环境的湿度不超过20%,环境温度不超过50摄氏度。

本发明提供的一种船舶用保养涂料,以防水剂、催干剂、增稠剂、重晶石粉、相容剂、有机硅类憎水剂、防老剂、凝固剂、松香改性聚氨酯、缓蚀剂、分散剂为原料,严格控制各组分的比重,催干剂为二月桂酸二丁基锡,不含致癌物质,制备工艺简单,制作成本低,采用水浴加热的方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,使保养涂料性能更加稳定,包装机进行定量密封包装之前,对物料进行紫外线灭菌处理,保存时间更持久。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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