本发明涉及一种环保建筑材料及其制备方法，具有良好的防渗漏功效。
背景技术：
：目前，全世界用于建筑物防水的材料概括起来有两中：一种是刚性防渗漏防水，一种是柔性防渗漏防水。其中普遍采用的刚性防渗漏是在建筑物基面另加钢筋混凝土砂浆防水层。这种防水层与基面结合不够紧密，且防水层本身存在分子空隙，在水的作用下钢筋容易腐蚀膨胀，导致防水层开裂而失去防水防腐效果。柔性防渗漏是在建筑物基面涂刷有机物防水涂料，形成防护层。这种防护层不但容易老化、分层、脱落，也容易在外力的作用下被破坏，从而失去应有的防水防腐性能。上述两种防水材料都是在建筑物表面涂刷防水层。无论是刚性防水还是柔性防水，很容易出现分层、开裂、老化、脱落等现象，严重影响了防渗漏的质量和效果，无法对建筑物真正起到防水防腐的性能，从而降低了建筑物的使用寿命。本发明开发了一种环保防渗漏建筑材料，材质环保无污染，且具有良好的防渗漏、防水效果。长期使用不老化、不开裂。技术实现要素：本发明提供了一种环保防渗漏建筑材料及其制备方法。本发明采用如下技术方案：一种环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：6-18份碳酸钙、4-12份硅藻土、1-5份钛白粉、1.5-4.5份阻燃剂、10-30份环氧树脂、15-45份pvc树脂、1-4份尿囊素、2-6份n-甲硫脲、1-3份二氨基二苯甲烷、3-5份2-甲基咪唑、0.5-1.5份防水涂料。一种环保防渗漏建筑材料，优选包括下述重量份的原料制备而成：6-18份碳酸钙、4-12份硅藻土、1-5份钛白粉、1.5-4.5份阻燃剂、0.5-1.5份抗菌剂、10-30份环氧树脂、15-45份pvc树脂、1-4份尿囊素、2-6份n-甲硫脲、1-3份二氨基二苯甲烷、3-5份2-甲基咪唑、0.5-1.5份防水涂料。优选地，本发明中所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12-18份改性的凹凸棒土加入到88-100份水中，在功率为200-400w、频率为40-50khz条件下超声30-60分钟，加入2-5份碳酸镍、4-9份硬脂酸钙，在60-75℃水浴加热条件下，以350-500转/分钟的转速搅拌24-36小时，过500-800目筛，将过滤所得沉淀在60-80℃干燥36-72小时，即得。优选地，本发明中所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：将80-120g凹凸棒土加入到100-150g质量分数为3.5-5.5％的碳酸钠水溶液中，在55-65℃油浴加热条件下，以400-600转/分钟的转速搅拌1.5-3小时，升温至70-80℃，加入1.2-3.6g氢氧化钠，在70-80℃油浴加热条件下，以200-500转/分钟的转速搅拌30-120分钟，加入0.8-2.4g碳酸氢钠，继续在70-80℃油浴加热条件下，以300-500转/分钟的转速搅拌3-5小时，自然冷却至25-35℃，以5000-8000转/分钟的转速离心30-60分钟，取离心所得沉淀，用200-500g水冲洗后，在60-80℃干燥48-72小时，即得。进一步优选地，本发明中所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80-120g凹凸棒土加入到100-150g质量分数为3.5-5.5％的碳酸钠水溶液中，在55-65℃油浴加热条件下，以400-600转/分钟的转速搅拌1.5-3小时，升温至70-80℃，加入1.2-3.6g氢氧化钠，在70-80℃油浴加热条件下，以200-500转/分钟的转速搅拌30-120分钟，加入0.8-2.4g碳酸氢钠，继续在70-80℃油浴加热条件下，以300-500转/分钟的转速搅拌3-5小时，自然冷却至25-35℃，以5000-8000转/分钟的转速离心30-60分钟，取离心所得沉淀，用200-500g水冲洗后，在60-80℃干燥48-72小时得到固体a备用；(2)将60-90gβ-环糊精加入到1000-2000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5-15gnah，在45-60℃油浴加热条件下，以150-300转/分钟的转速搅拌1-3小时，升温至75-85℃，加入18-36g偶联剂，在75-85℃油浴加热条件下，以150-300转/分钟的转速搅拌8-16小时，升温至125-145℃，加入全部的固体a，在125-145℃油浴加热条件下，以300-500转/分钟的转速搅拌36-72小时，自然冷却至25-35℃，以5000-8000转/分钟的转速离心30-60分钟，将离心所得沉淀依次用200-500gn,n-二甲基甲酰、200-500g乙醇冲洗，在110-130℃干燥36-72小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂优选为3-[(2,3)-环氧丙氧]丙基甲基二甲氧基硅烷、(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中的一种。所述偶联剂进一步优选为(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷。优选地，本发明中所述抗菌剂的制备方法包括如下步骤：将3.8-7.6g壳聚糖加入到200-500g质量分数为1.5-4.5％的乙酸水溶液中，在30-40℃水浴加热条件下，以150-300转/分钟的转速搅拌40-120分钟，升温至45-60℃，加入1.7-3.4g丙三醇、2.5-5g表面活性剂、0.8-1.6g茶多酚、0.3-0.6g姜黄素，在45-60℃水浴加热条件下以200-400转/分钟的转速搅拌30-60分钟，过200-500目筛，将滤液用质量分数为1.5-3.5％的氢氧化钠水溶液调节ph值至7.0-7.2，经冷冻干燥，得到粉末，将粉末粉碎后过200-400目筛，得到抗菌剂。所述冷冻干燥的条件参数为：预冻温度设定为-40～-35℃，升华温度设定为3～7℃，解析温度设定为33-37℃，真空度10-20pa。所述表面活性剂优选为甲基油酰基牛磺酸钠和/或月桂酰谷氨酸钠。所述表面活性剂进一步优选为甲基油酰基牛磺酸钠和月桂酰谷氨酸钠按质量比为1：(3-5)的混合物。所述表面活性剂最优选为甲基油酰基牛磺酸钠和月桂酰谷氨酸钠按质量比为1：3的混合物。本发明还提供环保防渗漏建筑材料的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机在150-165℃混炼，混炼后出片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155-180℃，模压压力为10-15mpa，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10-15mpa，冷压温度为30-45℃，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。环保防渗漏建筑材料的制备方法，进一步优选为包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10-30min，混炼温度控制在150-165℃，混炼后出片，得到厚度为2-4mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155-180℃，模压压力为10-15mpa，模压时间为3-8min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10-15mpa，冷压温度为30-45℃，冷压时间为15-30min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。本发明的环保防渗漏建筑材料，材质绿色环保，无毒害气体释放，具有防水、防渗漏、防潮的功能，环保防渗漏建筑材料还具有良好的拉伸强度、抗冲击性能、抗老化性能，阻燃性能高，能抵抗常见的细菌霉菌的生长繁殖。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以任意组合，即得本发明各较佳实施例。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。下述实施例中，所用主要原料及仪器如下：防水涂料，使用吉仕涂101双组份柔韧型防水涂料，品牌东方雨虹。碳酸钙，使用重质碳酸钙，粒径：1250目，江西盛泰化工有限公司，型号st-6016。硅藻土，sio2含量≧70％，fe2o3含量≦2.81％，水分含量≦2％，粒径1250目。钛白粉，金红石型，粒径2000目，灵寿县雷鸣矿产品加工厂，型号r-706。环氧树脂，环氧当量g/eq184，可水解氯质量分数≤0.10％，粘度mpa.s(25℃)11000，挥发份≤0.20％，岳阳巴陵石化化工公司生产，型号：cyd-128。pvc树脂，型号：sg-5，新疆中泰化学股份有限公司。尿囊素，cas号：97-59-6。二氨基二苯甲烷，cas号：101-77-9。n-甲硫脲，cas号：598-52-7。2-甲基咪唑，cas号：693-98-1。凹凸棒土，粒径800目，购买自广州振威化工科技有限公司。碳酸镍，cas号：3333-67-3，粒径200目。硬脂酸钙，cas号：1592-23-0，粒径325目。碳酸钠，cas号：497-19-8，粒径：200目。氢氧化钠，cas号：1310-73-2，200目。碳酸氢钠，cas号：144-55-8，200目。β-环糊精，cas号：7585-39-9。n,n-二甲基甲酰胺，cas号：68-12-2。nah，cas号：7646-69-7。乙醇，cas号：64-17-5。3-[(2,3)-环氧丙氧]丙基甲基二甲氧基硅烷，cas号：65799-47-5。(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷，cas号：17963-04-1。异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，cas号：67691-13-8。乙酸，cas号：64-19-7。丙三醇，cas号：56-81-5。茶多酚，cas号：84650-60-2。姜黄素，cas号：458-37-7。甲基油酰基牛磺酸钠，cas号：137-20-2。月桂酰谷氨酸钠，cas号：29923-31-7。下述实施例中，所用测试方法如下：抗菌效果测试：按照qb/t2591-2003，检测对金黄色葡萄球菌(atcc6538)和大肠埃希氏菌(atcc25922)的抗菌率。防霉性能测试：按照qb/t2591-2003，检测对球毛壳(atcc6205)的防霉等级。抗老化性能测试：按照gb/t7141-2008进行人工加速老化实验，在90℃暴露48小时。阻燃性能测试：对环保防渗漏建筑材料进行阻燃性能测试，采用ul94试验对阻燃性进行评价。所述ul94试验是通过使用用于阻燃性评价的样条(125mm×13mm×1mmm)在23℃和50％相对湿度的恒温室中放置48小时后对其进行由underwriterslaboratories规定的ul94燃烧试验。下面通过实施例的方式进一步说明本发明，如无特殊说明，所采用的份数均为重量份数。实施例1环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：10份碳酸钙、8份硅藻土、3份钛白粉、2份阻燃剂、25份环氧树脂、40份pvc树脂、2份尿囊素、3份n-甲硫脲、1.5份二氨基二苯甲烷、3份2-甲基咪唑、0.5份防水涂料。所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12份改性的凹凸棒土加入到88份水中，在功率为200w、频率为40khz条件下超声30分钟，加入2份碳酸镍、4份硬脂酸钙，在68℃水浴加热条件下，以350转/分钟的转速搅拌24小时，过800目筛，将过滤所得沉淀在60℃干燥36小时，即得。所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时，得到改性的凹凸棒土。所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10min，混炼温度控制在150℃，混炼后出片，得到厚度为2mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155℃，模压压力为10mpa，模压时间为3min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10mpa，冷压温度为30℃，冷压时间为15min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。实施例2环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：10份碳酸钙、8份硅藻土、3份钛白粉、2份阻燃剂、25份环氧树脂、40份pvc树脂、2份尿囊素、3份n-甲硫脲、1.5份二氨基二苯甲烷、3份2-甲基咪唑、0.5份防水涂料。所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12份改性的凹凸棒土加入到88份水中，在功率为200w、频率为40khz条件下超声30分钟，加入2份碳酸镍、4份硬脂酸钙，在68℃水浴加热条件下，以350转/分钟的转速搅拌24小时，过800目筛，将过滤所得沉淀在60℃干燥36小时，即得。所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时得到固体a备用；(2)将60gβ-环糊精加入到1000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5gnah，在45℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌1小时，升温至75℃，加入18g偶联剂，在75℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌8小时，升温至125℃，加入全部的固体a，在125℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌36小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，将离心所得沉淀依次用200gn,n-二甲基甲酰、200g乙醇冲洗，在110℃干燥36小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂为3-[(2,3)-环氧丙氧]丙基甲基二甲氧基硅烷。所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10min，混炼温度控制在150℃，混炼后出片，得到厚度为2mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155℃，模压压力为10mpa，模压时间为3min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10mpa，冷压温度为30℃，冷压时间为15min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。实施例3与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例3中所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时得到固体a备用；(2)将60gβ-环糊精加入到1000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5gnah，在45℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌1小时，升温至75℃，加入18g偶联剂，在75℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌8小时，升温至125℃，加入全部的固体a，在125℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌36小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，将离心所得沉淀依次用200gn,n-二甲基甲酰、200g乙醇冲洗，在110℃干燥36小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂为(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷。实施例4与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例4中所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时得到固体a备用；(2)将60gβ-环糊精加入到1000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5gnah，在45℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌1小时，升温至75℃，加入18g偶联剂，在75℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌8小时，升温至125℃，加入全部的固体a，在125℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌36小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，将离心所得沉淀依次用200gn,n-二甲基甲酰、200g乙醇冲洗，在110℃干燥36小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。实施例5环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：10份碳酸钙、8份硅藻土、3份钛白粉、2份阻燃剂、1份抗菌剂、25份环氧树脂、40份pvc树脂、2份尿囊素、3份n-甲硫脲、1.5份二氨基二苯甲烷、3份2-甲基咪唑、0.5份防水涂料。所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12份改性的凹凸棒土加入到88份水中，在功率为200w、频率为40khz条件下超声30分钟，加入2份碳酸镍、4份硬脂酸钙，在68℃水浴加热条件下，以350转/分钟的转速搅拌24小时，过800目筛，将过滤所得沉淀在60℃干燥36小时，即得。所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时得到固体a备用；(2)将60gβ-环糊精加入到1000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5gnah，在45℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌1小时，升温至75℃，加入18g偶联剂，在75℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌8小时，升温至125℃，加入全部的固体a，在125℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌36小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，将离心所得沉淀依次用200gn,n-二甲基甲酰、200g乙醇冲洗，在110℃干燥36小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂为(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷。所述抗菌剂的制备方法包括如下步骤：将3.8g壳聚糖加入到200g质量分数为1.5％的乙酸水溶液中，在30℃水浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌40分钟，升温至45℃，加入1.7g丙三醇、2.5g表面活性剂、0.8g茶多酚、0.3g姜黄素，在45℃水浴加热条件下以200转/分钟的转速搅拌30分钟，过300目筛，将滤液用质量分数为1.5％的氢氧化钠水溶液调节ph值至7.0，冷冻干燥至干基含水量为3.2％，得到粉末，将粉末粉碎后过200目筛，得到抗菌剂。所述表面活性剂为甲基油酰基牛磺酸钠。所述冷冻干燥的条件参数为：预冻温度设定为-35℃，升华温度设定为5℃，解析温度设定为35℃，真空度15pa。所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10min，混炼温度控制在150℃，混炼后出片，得到厚度为2mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155℃，模压压力为10mpa，模压时间为3min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10mpa，冷压温度为30℃，冷压时间为15min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。实施例6环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：10份碳酸钙、8份硅藻土、3份钛白粉、2份阻燃剂、1份抗菌剂、25份环氧树脂、40份pvc树脂、2份尿囊素、3份n-甲硫脲、1.5份二氨基二苯甲烷、3份2-甲基咪唑、0.5份防水涂料。所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12份改性的凹凸棒土加入到88份水中，在功率为200w、频率为40khz条件下超声30分钟，加入2份碳酸镍、4份硬脂酸钙，在68℃水浴加热条件下，以350转/分钟的转速搅拌24小时，过800目筛，将过滤所得沉淀在60℃干燥36小时，即得。所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时得到固体a备用；(2)将60gβ-环糊精加入到1000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5gnah，在45℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌1小时，升温至75℃，加入18g偶联剂，在75℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌8小时，升温至125℃，加入全部的固体a，在125℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌36小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，将离心所得沉淀依次用200gn,n-二甲基甲酰、200g乙醇冲洗，在110℃干燥36小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂为(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷。所述抗菌剂的制备方法包括如下步骤：将3.8g壳聚糖加入到200g质量分数为1.5％的乙酸水溶液中，在30℃水浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌40分钟，升温至45℃，加入1.7g丙三醇、2.5g表面活性剂、0.8g茶多酚、0.3g姜黄素，在45℃水浴加热条件下以200转/分钟的转速搅拌30分钟，过300目筛，将滤液用质量分数为1.5％的氢氧化钠水溶液调节ph值至7.0，冷冻干燥至干基含水量为3.2％，得到粉末，将粉末粉碎后过200目筛，得到抗菌剂。所述表面活性剂为月桂酰谷氨酸钠。所述冷冻干燥的条件参数为：预冻温度设定为-35℃，升华温度设定为5℃，解析温度设定为35℃，真空度15pa。所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10min，混炼温度控制在150℃，混炼后出片，得到厚度为2mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155℃，模压压力为10mpa，模压时间为3min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10mpa，冷压温度为30℃，冷压时间为15min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。实施例7环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：10份碳酸钙、8份硅藻土、3份钛白粉、2份阻燃剂、1份抗菌剂、25份环氧树脂、40份pvc树脂、2份尿囊素、3份n-甲硫脲、1.5份二氨基二苯甲烷、3份2-甲基咪唑、0.5份防水涂料。所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12份改性的凹凸棒土加入到88份水中，在功率为200w、频率为40khz条件下超声30分钟，加入2份碳酸镍、4份硬脂酸钙，在68℃水浴加热条件下，以350转/分钟的转速搅拌24小时，过800目筛，将过滤所得沉淀在60℃干燥36小时，即得。所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80g凹凸棒土加入到100g质量分数为3.5％的碳酸钠水溶液中，在55℃油浴加热条件下，以400转/分钟的转速搅拌1.5小时，升温至75℃，加入1.2g氢氧化钠，在75℃油浴加热条件下，以200转/分钟的转速搅拌30分钟，加入0.8g碳酸氢钠，继续在75℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌3小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，取离心所得沉淀，用200g水冲洗后，在60℃干燥48小时得到固体a备用；(2)将60gβ-环糊精加入到1000gn,n-二甲基甲酰胺中，加入5gnah，在45℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌1小时，升温至75℃，加入18g偶联剂，在75℃油浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌8小时，升温至125℃，加入全部的固体a，在125℃油浴加热条件下，以300转/分钟的转速搅拌36小时，自然冷却至30℃，以5000转/分钟的转速离心40分钟，将离心所得沉淀依次用200gn,n-二甲基甲酰、200g乙醇冲洗，在110℃干燥36小时，得到改性的凹凸棒土。所述偶联剂为(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷。所述抗菌剂的制备方法包括如下步骤：将3.8g壳聚糖加入到200g质量分数为1.5％的乙酸水溶液中，在30℃水浴加热条件下，以150转/分钟的转速搅拌40分钟，升温至45℃，加入1.7g丙三醇、2.5g表面活性剂、0.8g茶多酚、0.3g姜黄素，在45℃水浴加热条件下以200转/分钟的转速搅拌30分钟，过300目筛，将滤液用质量分数为1.5％的氢氧化钠水溶液调节ph值至7.0，冷冻干燥至干基含水量为3.2％，得到粉末，将粉末粉碎后过200目筛，得到抗菌剂。所述表面活性剂为甲基油酰基牛磺酸钠和月桂酰谷氨酸钠的混合物，所述甲基油酰基牛磺酸钠和月桂酰谷氨酸钠的质量比为1:3。所述冷冻干燥的条件参数为：预冻温度设定为-35℃，升华温度设定为5℃，解析温度设定为35℃，真空度15pa。所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10min，混炼温度控制在150℃，混炼后出片，得到厚度为2mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155℃，模压压力为10mpa，模压时间为3min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10mpa，冷压温度为30℃，冷压时间为15min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。对比例1环保防渗漏建筑材料，包括下述重量份的原料制备而成：10份碳酸钙、8份硅藻土、3份钛白粉、2份阻燃剂、25份环氧树脂、40份pvc树脂、2份尿囊素、3份n-甲硫脲、1.5份二氨基二苯甲烷、3份2-甲基咪唑、0.5份防水涂料。所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12份凹凸棒土加入到88份水中，在功率为200w、频率为40khz条件下超声30分钟，加入2份碳酸镍、4份硬脂酸钙，在68℃水浴加热条件下，以350转/分钟的转速搅拌24小时，过800目筛，将过滤所得沉淀在60℃干燥36小时，即得。所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10min，混炼温度控制在150℃，混炼后出片，得到厚度为2mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155℃，模压压力为10mpa，模压时间为3min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10mpa，冷压温度为30℃，冷压时间为15min，即得到本发明所述的环保防渗漏建筑材料。防渗水性能测试防渗水性能测试：将环保防渗漏建筑材料切割成10cm×10cm×1mm的试块，水平放置，周围用木板密封，并用防水胶将连接处严密粘合，形成体积为500cm3水槽，向水槽中倒入0.3l的水，24小时后观察底面渗水情况。经过24小时，发现底面未渗水、未阴湿，说明本发明的环保防渗漏建筑材料具有良好的防渗漏效果。阻燃效果测试表1：阻燃性能测试结果表阻燃性能实施例1v2实施例2v1实施例3v0实施例4v1对比例1hb注：阻燃等级由hb，v-2，v-1向v-0逐级递增。抗老化效果测试表2：抗老化性能测试结果表抗菌、防霉效果测试表3：抗菌、防霉性能测试结果表注：样品长霉等级：0级：不生长，即显微镜放大50倍下观察未见生长；1级：痕迹生长，即肉眼可见生长，但生长覆盖面积小于10％；2级：生长覆盖面积不小于10％。本发明的环保防渗漏建筑材料具有防水、防渗漏、防潮的功能。环保防渗漏建筑材料还具有良好的拉伸强度、抗冲击性、抗老化性能、阻燃性能和抗菌防霉性能。环保防渗漏建筑材料中添加阻燃剂，通过优选阻燃剂的制备方法，提高了环保防渗漏建筑材料的阻燃等级、抗老化性能。环保防渗漏建筑材料中添加的抗菌剂能抑制或杀死金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌，还能防止生活中常见霉菌的生长繁殖。在建筑、装修材料领域有广泛的应用价值。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12